一种用于斗车的伸缩扶手的制作方法

本发明涉及金属制品技术领域，具体是指一种用于斗车的伸缩扶手。

背景技术：

手扶斗车广泛建筑工地等场所，其不仅可以运输砖、砂、石等固体材料，也可以运输混凝土等泥状材料，还可以运输水等液体材料，由于其结构简单，搬运能力强，广受工人欢迎。

但是，其真正的运输部分仅仅是斗，其扶手只是手动推行时的辅助工具，扶手的长度却是整个斗车长度的一半，这在斗车不需要使用扶手时，占据了大量空间，不利于斗车装满货物的运输。而斗车在装满货物运输时，使用电梯运输，为装下整个斗车，电梯长度必须大于斗车长度，使得电梯设计空间大，材料多，成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于斗车的伸缩扶手，该扶手使斗车总长可调，在不改变原使用性能的前提下，使斗车可以在狭小空间内使用，有利于斗车在狭小空间的运输工作。

本发明通过下述技术方案实现：

一种用于斗车的伸缩扶手，包含有第一横梁和第二横梁，第一横梁的一端连接第二横梁的一端，第二横梁的另一端连接有扶手，第一横梁、第二横梁和扶手均为圆柱体，且第一横梁轴线、第二横梁轴线和扶手轴线共线；第二横梁沿轴线方向设置有圆柱形横梁通孔，横梁通孔外侧对称设置有导向槽和卡槽；扶手一端设置有导向块和卡柱通孔，导向块固定安装在扶手上，卡柱通孔中安装有卡柱，扶手沿轴线方向设置有圆柱形扶手通孔，扶手通孔沿径向设置有安装槽，安装槽中安装有固定板，固定板中部设置有固定板通孔，固定板通孔中安装有控制杆，控制杆一端连接卡柱，控制杆另一端连接有伸缩旋钮，伸缩旋钮安装在扶手上。

第一横梁和第二横梁固定安装在斗车上，导向块安装在导向槽中，导向块和导向槽的宽度相同，使导向块不能转动，不能沿径向移动，只能够在导向槽中沿第二横梁的轴向滑动；卡柱安装在卡柱通孔中，卡柱能够沿卡柱通孔移动，当卡柱全部位于卡柱通孔中时，扶手能够在第二横梁中沿轴向移动，当卡柱不全部位于卡柱通孔中，卡柱部分位于卡槽中时，卡槽限制卡柱运动，进而限制扶手运动，起到固定作用；控制杆安装在固定板通孔中，固定板通孔限制控制杆的径向运动，控制杆可以沿轴向移动和转动。

当需要将扶手缩回时，旋转伸缩旋钮，带动控制杆转动并沿轴向移动，控制杆带动卡柱内缩，当卡柱全部位于扶手的卡柱通孔中时，推动扶手，扶手沿轴向移动，使扶手一部分缩回第二横梁中；当需要将扶手伸出时，将扶手向外拉出，直到卡柱位于卡槽位置，卡柱伸出卡柱通孔，使卡柱一部分位于卡槽中，卡槽与卡柱大小相同，卡槽限制卡柱和扶手运动，此时，有作用力作用在扶手上，该作用力直接转移到斗车上。该扶手使斗车总长可调，在不改变原使用性能的前提下，使斗车可以在狭小空间内使用，有利于斗车在狭小空间的运输工作。

进一步的，为了限制扶手在第二横梁中摆动，同时满足扶手在第二横梁中的移动需求，设置在第二横梁上的横梁通孔的直径与扶手的直径相同。

进一步的，所述伸缩旋钮与控制杆通过螺纹连接。伸缩旋钮的螺纹与控制杆的螺纹相互垂直，使得伸缩旋钮在旋转时带动控制杆旋转并带动控制杆沿轴向移动。

进一步的，所述卡柱与扶手的卡柱通孔的连接处设置有弹簧。使卡柱在没有外力时可以自动伸出卡柱通孔到达卡槽中，使卡柱在固定位置实现自动锁住。

进一步的，所述卡柱与控制杆通过棉线连接，棉线中设置有加强筋。当控制杆旋转时，棉线缠绕在控制杆上，拉动卡柱缩回，同时，控制杆沿轴线移动，进一步拉动卡柱缩回，在旋转和移动的双重作用下，使得卡柱可以完全缩回卡柱通孔中。

进一步的，为使卡柱能够较灵活的进入卡槽中，所述卡柱的顶部设置有倒角。

进一步的，为了有效利用空间和材料，所述导向槽长度等于导向块到伸缩旋钮的距离。

本发明与现有技术相比，具有的有益效果为：

(1)本发明使斗车总长可调，在不改变原使用性能的前提下，使斗车可以在狭小空间内使用，有利于斗车在狭小空间的运输工作。

(2)本发明设计合理，控制灵活方便，易于安装维护，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1—第一横梁，2—第二横梁，3—扶手，4—伸缩旋钮，5—导向槽，6—卡槽，7—卡柱，8—导向块，9—控制杆，10—固定板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本发明为了克服现有技术的缺陷，提供了一种用于斗车的伸缩扶手，包含有第一横梁1和第二横梁2，第一横梁1的一端连接第二横梁2的一端，第二横梁2的另一端连接有扶手3，第一横梁1、第二横梁2和扶手3均为圆柱体，且第一横梁1轴线、第二横梁2轴线和扶手3轴线共线；第二横梁2沿轴线方向设置有圆柱形横梁通孔，横梁通孔外侧对称设置有导向槽5和卡槽6；扶手3一端设置有导向块8和卡柱通孔，导向块8固定安装在扶手3上，卡柱通孔中安装有卡柱7，扶手3沿轴线方向设置有圆柱形扶手通孔，扶手通孔沿径向设置有安装槽，安装槽中安装有固定板10，固定板10中部设置有固定板通孔，固定板通孔中安装有控制杆9，控制杆9一端连接卡柱7，控制杆9另一端连接有伸缩旋钮4，伸缩旋钮4安装在扶手3上。

第一横梁1和第二横梁2固定安装在斗车上，导向块8安装在导向槽5中，导向块8和导向槽5的宽度相同，使导向块8不能转动，不能沿径向移动，只能够在导向槽5中沿第二横梁2的轴向滑动；卡柱7安装在卡柱通孔中，卡柱7能够沿卡柱通孔移动，当卡柱7全部位于卡柱通孔中时，扶手3能够在第二横梁2中沿轴向移动，当卡柱7不全部位于卡柱通孔中，卡柱7部分位于卡槽6中时，卡槽6限制卡柱7运动，进而限制扶手3运动，起到固定作用；控制杆9安装在固定板通孔中，固定板通孔限制控制杆9的径向运动，控制杆9可以沿轴向移动和转动。

当需要将扶手3缩回时，旋转伸缩旋钮4，带动控制杆9转动并沿轴向移动，控制杆9带动卡柱7内缩，当卡柱7全部位于扶手3的卡柱通孔中时，推动扶手3，扶手3沿轴向移动，使扶手3一部分缩回第二横梁2中；当需要将扶手3伸出时，将扶手3向外拉出，直到卡柱7位于卡槽6位置，卡柱7伸出卡柱通孔，使卡柱7一部分位于卡槽6中，卡槽6与卡柱7大小相同，卡槽6限制卡柱7和扶手3运动，此时，有作用力作用在扶手3上，该作用力直接转移到斗车上。该扶手使斗车总长可调，在不改变原使用性能的前提下，使斗车可以在狭小空间内使用，有利于斗车在狭小空间的运输工作。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上做进一步改进，如图1所示，为了限制扶手3在第二横梁2中摆动，同时满足扶手3在第二横梁2中的移动需求，设置在第二横梁2上的横梁通孔的直径与扶手3的直径相同。

所述伸缩旋钮4与控制杆9通过螺纹连接。伸缩旋钮4的螺纹与控制杆9的螺纹相互垂直，使得伸缩旋钮4在旋转时带动控制杆9旋转并带动控制杆9沿轴向移动。

所述卡柱7与扶手3的卡柱通孔的连接处设置有弹簧。使卡柱7在没有外力时可以自动伸出卡柱通孔到达卡槽6中，使卡柱7在固定位置实现自动锁住。

所述卡柱7与控制杆9通过棉线连接，棉线中设置有加强筋。当控制杆9旋转时，棉线缠绕在控制杆9上，拉动卡柱7缩回，同时，控制杆9沿轴线移动，进一步拉动卡柱7缩回，在旋转和移动的双重作用下，使得卡柱7可以完全缩回卡柱通孔中。

为使卡柱7能够较灵活的进入卡槽6中，所述卡柱7的顶部设置有倒角。

为了有效利用空间和材料，所述导向槽5长度等于导向块8到伸缩旋钮4的距离。

本实施例的其他部分与实施例1相同，不再赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。