一种纺织印染摇纱晾纱转运车架的制作方法

本实用新型涉及纺织印染行业中半成品或成品纱、线的运送工具，具体涉及一种纺织印染摇纱晾纱转运车架。

背景技术：

在纺织印染行业，经倍捻、摇纱设备生产出来的纱、线，从机台上卸下后，还须按工艺要求经过晾纱、染色、煮漂、淋水等工序，而后再输送到烘干机等设备上进行再生产。目前，在纺织印染行业的生产车间中，无专用设施或运输工具对上述各工序生产出的半成品或成品件进行存储运送，致使从摇纱机到烘干设备的各工序下机的纱、线只能放置在一晾纱固定架上，再通过人工运送到下一工序进行生产，这种运送方式，不仅效率低，工作量大，而且在运送过程中，也容易造成纱、线之间的磨损，对半成品或成品纱、线的质量产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作轻便、工作效率高的纺织印染摇纱晾纱转运车架，该转动车架既可放置晾纱杆，又可运送纱、线。

为达到上述目的，本实用新型一种纺织印染摇纱晾纱转运车架，它包括车架底框和车架上框，所述的车架底框和车架上框之间通过若干个L型连杆相连接，其中两个L型连杆之间的上部设置有型把手；所述的车架底框设置为长方形框架，其两短边处均设置有第一横隔条，两长边中部设置有两根第二横隔条，车架底框的两短边与第一横隔条之间均设置有第一加强杆，两根第二横隔条中间设置有第二加强杆，第一加强杆的下方设有万向轮，第二加强杆的下方设置有车轮架；所述的车架上框内设置有若干晾纱杆；所述的车轮架由型架及 型架组成，所述的型架通过螺栓与型架固定连接；所述型架的中部设置有轮轴，轮轴的两端设有行走轮。

所述的型把手对称设置有两个。

所述的行走轮直径大于万向轮直径。

所述的万向轮工作平面高于行走轮的工作平面。

所述的车架底框、第一横隔条、第二横隔条均由槽钢相向制成，且角钢开口位置向下。

所述的车架上框由角钢相向制成，且开口位置向上。

所述的若干个L型连杆、型把手均由钢管制成。

采用上述技术方案后，本实用新型通过在车轮架的轮轴上设置的行走轮实现行走，这 样在生产车间里，操作人员可将本实用新型推入到运行设备的通道中间，将经过摇纱机生产出来的半成品纱、线连同晾纱杆一道从设备内取出后，再将晾纱杆上直接放置在车架上框内进行晾纱，然后通过型把手，将本实用新型转运到下道工序进行生产，依次类推，其它各工序中半成品或成品件也可通过本实用新型进行存放或运输，输送到下道工序，直到进入倒筒机中制成成品件下机。该过程不仅提高工效，而且降低操作人员的劳动强度，也保证各道工序的半成品或成品纱、线的外形质量；所述的车轮架由型架及型架组成，所述的型架通过螺栓与型架固定连接；所述型架的中部设置有轮轴，轮轴的两端设有行走轮，采用上述结构后，车轮架简捷实用，既能满足承载纱、线的重量要求，又便于进行装配维修，并适宜高温、潮湿等特殊环境下需经常更换配件的需求。

进一步，所述的型把手对称设置有两个，方便实际工作需要，有效提高工作效率。

进一步，所述的行走轮直径大于万向轮直径，便于车架上框承重且在行走时灵活转向。

进一步，所述的万向轮工作平面高于行走轮的工作平面，便于整体结构平稳停车，推行时两只行走轮触地，轻松推动前行。

进一步，所述的车架底框、第一横隔条、第二横隔条均由槽钢相向制成，且角钢开口位置向下，确保整体结构紧固、制作简单，同时满足整体结构承载重量的要求。

进一步，所述的车架上框由角钢相向制成，且开口位置向上，便于将晾纱杆放置在其中，待晾纱后再运输到下道工序，从而提高工作效率。

进一步，所述的若干个L型连杆、型把手均由钢管制成，便于操作人员用手握持，也可避免纱、线在转运车架上放入或取下时受到损伤。

附图说明

图1是本实用新型的一种纺织印染摇纱晾纱转运车架结构示意图；

图2是本实用新型的一种纺织印染摇纱晾纱转运车架的主视图；

图3是本实用新型中的车轮架主视图；

图4是图3沿A-A向剖视图；

图5是本实用新型中的车架上框结构示意图；

图6是本实用新型中的车架上框长边剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种纺织印染摇纱晾纱转运车架作进一步详细说明。

由图1、图2、图3、图4、图5、图6可见，本实用新型所述的一种纺织印染摇纱晾纱转运车架，它包括车架底框1和车架上框2，所述的车架底框1和车架上框2之间通过若 干个L型连杆3相连接，其中两个L型连杆3之间的上部设置有型把手4；所述的车架底框1设置为长方形框架，其两短边处均设置有第一横隔条11，两长边中部设置有两根第二横隔条11’，车架底框1的两短边与第一横隔条11之间均设置有第一加强杆12，两根第二横隔条11’中间设置有第二加强杆12’，第一加强杆12的下方设有万向轮13，第二加强杆12’的下方设置有车轮架5；所述的车架上框2内设置有若干晾纱杆21；所述的车轮架5由型架51及型架52组成，所述的型架52通过螺栓53与型架51固定连接；所述型架52的中部设置有轮轴54，轮轴54的两端设有行走轮55。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6，本实用新型工作时，操作人员通过型把手4将本实用新型推入车间，并静止停放在运行设备的通道中间，利用两只行走轮55和两个万向轮13中的一个作为支撑，将经过摇纱机生产出来的半成品纱、线连同晾纱杆21一道从设备内取出，再将晾纱杆21直接放置在车架上框2内进行晾纱，而后，再通过型把手4将本实用新型转运到下道工序进行生产；在行进时可以只使用两只行走轮55，也可使用两只行走轮55和万向轮13进行工作，转向时两只万向轮13同时离地，操作人员利用车架底框1下方的两只行走轮55直接进行转向，或者直接手握另一侧的型把手4进行工作，在车间设备的运行通道中行进十分方便。同样，各工序间的半成品或成品件也可通过本实用新型进行存放或运输，输入到下道工序生产，直到成品的纱、线下机。上述过程可有效减轻操作人员的劳动强度，大大提高工作效率。

参见图4，所述的车轮架5由型架51及型架52组成，所述的型架52通过螺栓53与型架51固定连接；所述型架52的中部设置有轮轴54，轮轴54的两端设有行走轮55。车轮架5采取上述结构后，实现简捷实用的目的，既能满足承载纱、线的重量要求，又便于进行装配维修，并适宜高温、潮湿等特殊环境下需经常更换配件的需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。