一种地板安装加强组件的制作方法

本实用新型涉及车身结构技术领域，特别是涉及一种地板安装加强组件。

背景技术：

目前，现有车型中，受限于空间及结构等因素，座椅或者CNG气瓶安装点不能布置在车身横梁或纵梁结构中，这类安装点即为悬空安装点。传统的悬空安装点，其加强结构是通过在地板上、下各加一小块加强板来进行局部加强，此类结构存在的问题是：加强板加强区域不与车架横梁或者纵梁连接，整体刚度不足，安装点区域易变形；安装点加强结构强度不足，整车耐久性试验中经常出现加强板或焊点开裂。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种地板安装加强组件，具有地板加强板位置处的结构强度高、刚性好以及有效保证结构稳定性的优点。

本实用新型的一种地板安装加强组件，包括地板加强板，所述地板加强板的纵向截面为“U”形，所述地板加强板两端部分别与第一横梁和第二横梁固定连接，所述地板加强板底表面固定连接于地板的上表面，所述地板加强板的上端与第一纵梁固定连接。

本实用新型的一种地板安装加强组件还可以是：

所述地板加强板上设置有至少一个焊点避让孔。

所述焊点避让孔设置有三个，三个所述避让孔设置在所述地板加强板与地板焊接位置处。

在所述地板下表面上对应地板加强板位置处设置有第二纵梁，所述第二纵梁两端部分别与所述第一横梁和所述第二横梁固定连接。

所述第二纵梁的横截面为“U”形。

所述第二纵梁内部设置有螺母板，所述螺母板与第二纵梁固定连接。

所述螺母板两侧边缘位置设置有翻边，所述翻边与所述第二纵梁的内部两侧固定连接。

本实用新型的一种地板安装加强组件，包括地板加强板，所述地板加强板的纵向截面为“U”形，所述地板加强板两端部分别与第一横梁和第二横梁固定连接，所述地板加强板底表面固定连接于地板的上表面，所述地板加强板的上端与第一纵梁固定连接。这样，由于地板加强板与第一横梁、第二横梁和第一纵梁均有连接，地板加强板得到第一横梁、第二横梁、第一纵梁的三点刚性好的零件支撑，地板加强板也可以得到良好的固定，因为刚度第一横梁、第二横梁和第一纵梁的结构刚性好，结构稳定性强，可以大大提升地板加强板的安装强度，提升刚度，而且由于地板加强板采用“U”形结构，其“U”形结构则通过在加强板上设置筋条，通过筋条的凸起结构使加强板形成“U”形结构，“U”形结构相对于单板结构的结构强度更高，稳定性好，大大增加地板在此位置处的结构强度，相对于现有技术而言的优点是：地板加强板位置处的结构强度高、刚性好、大大提升地板在此位置处的结构强度以及有效保证结构稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例地板安装位置加强组件的地板加强板安装位置示意图；

图2是本实用新型实施例地板安装位置加强组件的第二纵梁安装位置示意图；

图3是本实用新型实施例地板安装位置加强组件的第二纵梁结构示意图；

图4是本实用新型实施例地板安装位置加强组件的螺母板结构示意图。

图中：1：第一横梁；2：第二横梁；3：第一纵梁；4：地板加强板；5：焊接避让孔；6：第二纵梁；7：螺母板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型一种地板安装加强组件的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型的一种地板安装加强组件，包括地板加强板4，所述地板加强板4的纵向截面为“U”形，所述地板加强板4两端部分别与第一横梁1和第二横梁2固定连接，所述地板加强板4底表面固定连接于地板的上表面，所述地板加强板4的上端与第一纵梁3固定连接。这样，由于地板加强板4与第一横梁1、第二横梁2和第一纵梁3均有连接，地板加强板4得到第一横梁1、第二横梁2、第一纵梁3的三点刚性好的零件支撑，地板加强板4也可以得到良好的固定，因为刚度第一横梁1、第二横梁2和第一纵梁3的结构刚性好，结构稳定性强，可以大大提升地板加强板4的安装强度，提升刚度，而且由于地板加强板4采用“U”形结构，地板加强板4与地板形成盒体结构，盒体结构的结构强度高，稳定性好，大大增加地板在此位置处的结构强度，相对于现有技术而言的优点是：地板加强板4位置处的结构强度高、刚性好、大大提升地板在此位置处的结构强度以及有效保证结构稳定性。

本实用新型的一种地板安装加强组件，如图1至图4所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述地板加强板4上设置有至少一个焊接避让孔5。这样，通过在地板加强板4上设置焊接避让孔5，在地板加强板4焊接到地板上时，除了地板加强板4边缘位置可以进行焊接，焊接避让孔5的位置也可以进行焊接，增大焊接面积，保证焊接强度，提高地板加强板4位置处的结构强度和刚性。更优选的技术方案是：所述焊接避让孔5设置有三个，三个所述避让孔设置在所述地板加强板与地板焊接位置处。这样，

全段重新进行描述：避让孔的作用不是增大地板加强板4与地板的焊接面积，所避让的焊点是焊接地板、第二纵梁和螺母板的。地板加强板4与地板通过2层焊点连接；再通过避让孔位置处的3层焊点，把地板与第二纵梁和螺母板连接起来。布置2层焊点和3层焊点，增加安装区域连接焊点数，降低安装点附近焊点应力，提升强度；同时，4层板通过不同层数焊点连接起来，安装面刚度得到提升。保证结构强度，与此同时，也大大减少了地板加强板4的整体质量，实现轻量化设计。

本实用新型的一种地板安装加强组件，如图1至图4所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：在所述地板下表面上对应地板加强板4位置处设置有第二纵梁6，所述第二纵梁6两端部分别与所述第一横梁3和所述第二横梁2固定连接。这样，在地板下表面对应地板加强板4设置第二纵梁6，可以更进一步提升地板加强板4位置处的结构强度，由于地板上表面设置了地板加强板4，地板上表面的结构强度相对突出，而下表面一侧则强度相对薄弱，此时在下表面安装有第二纵梁6，可以有效提升地板下表面的结构强度。更优选的技术方案是：所述第二纵梁6的横截面为“U”形。这样，“U”形结构相对于板状结构具有良好的结构稳定性，因为板状结构很容易发生弯折，破坏结构，而“U”形结构很难发生变形，而且第二纵梁6、地板加强板4与地板形成盒体结构，盒体结构大大提升了结构强度、刚度及结构稳定性。更优选的技术方案是：所述第二纵梁6内部设置有螺母板7，所述螺母板7与第二纵梁6固定连接。这样，增加整体厚度，从而提升结构强度。最优选的技术方案是：所述螺母板7两侧边缘位置设置有翻边，所述翻边与所述第二纵梁6的内部两侧固定连接。这样，通过翻边与第二纵梁6固定连接，可以增大翻边与第二纵梁6的焊接面积，可以有效提升第二纵梁6的结构强度和刚性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。