颗粒状物料烘干用车的制作方法

本实用新型涉及一种物料烘干装置，具体地说是一种颗粒状物料烘干用车，属于物料烘干装置领域。

背景技术：

颗粒状物料是指尺寸在50mm-60mm以下的，近似球型，60度倾角下，流动性较好而且有一定强度的物料，如煤球、氧化球团（炼钢原料）、大枣、核桃、花生、豆类、小麦、玉米、稻谷。物料的烘干应根据物料的特点、形态选择相应的烘干方式，颗粒状物料虽然大小不一，但它们的烘干时间都比较长，烘干时间5-15个小时不等，有的烘干时间会更长，不同的物料选择不同的烘干方式。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种颗粒状物料烘干用车，适用于对颗粒状物料的烘干，减少装料、卸料时间，减轻劳动力强度，提高自动化程度。

本实用新型的技术方案为：

一种颗粒状物料烘干用车，包括底盘，所述底盘为用方管焊接而成的长方框，所述底盘中间部位的两侧设有两根横梁，每根横梁两端处侧焊有一块用于安装车轮的铁板；所述底盘与车轮是用螺丝固定的，便于拆装更换；所述车轮可以用万向轮，也可以用轨道轮，较轻物料如大枣、核桃、花生等的烘干可以用万向轮，较重物料如煤球、氧化球团等的烘干，因物料重，烘干车采用轨道轮烘干车的运行也在轨道上面，可采用推动或拖动等方式；底盘和其上面的部分可以是固定连接，也可以是分开的；所述底盘四角设有四角立柱，四角立柱形成了该装置的主框架；所述底盘上竖直设置有若干料道，所述料道设有若干网孔，所述料道是装物料的空间，每台装置由多个料道顺着烘干机烘道和风向，料道长度与装置宽度一致，宽度一般80~200mm，高度同装置高度，周边是由网孔部件组成，所述料道的两侧设有风道，风道起到通风的作用，风道宽度一般在60~120mm，装在料道的物料会通过网孔接受到热风和排出水分，以便于内装物料烘干。

所述料道的下端均设有卸料口，每个所述卸料口设有一门，也用网孔板制作，所有所述门由一根连杆连接，连到一个把手上，把手装在立柱内侧，不用时直立平行靠在立柱上，卸料时将把手下拉，所有卸料门打开卸出物料，为避免存料卸料门内部对面根据不同物料堆角用网孔材料隔成斜三角，物料在卸料门打开后自然卸出，不存料。

进一步地，所述料道的顶部均设有装料盘，周边高出底面50~150mm，装料盘底面与料道接触的地方开口，便于物料流入料道，与风道接触的地方用网孔材料挡住，装料时，可以用铲车装料，直接将料倒在料盘上，物料自然进入料道，也可以将装置移到料仓下，用闸门、电振机或其他执行设备装料，还可以用斜的皮带输送机上料，或者条件不具备的地方人工装料。

本实用新型的优点在于：装料量大、、适应范围广、自动化程度高，可用于粮食烘干，改变了粮食原来的烘干模式，烘干量大，无故障运行，可用于粮食的自然晾晒、半干，在阳光下因为自身料道和风道的存在，不必劳作，几天自然晾干。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例底盘的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种颗粒状物料烘干用车，包括底盘2，所述底盘2为用方管焊接而成的长方框，所述底盘2中间部位的两侧设有两根横梁9，每根横梁两端处侧焊有一块用于安装车轮2的铁板8；所述底盘2与车轮1是用螺丝固定的，便于拆装更换；所述车轮1可以用万向轮，也可以用轨道轮，较轻物料如大枣、核桃、花生等的烘干可以用万向轮，较重物料如煤球、氧化球团等的烘干，因物料重，烘干车采用轨道轮烘干车的运行也在轨道上面，可采用推动或拖动等方式；底盘2和其上面的部分可以是固定连接，也可以是分开的；所述底盘2四角设有四角立柱3，四角立柱形成了该装置的主框架；所述底盘2上竖直设置有若干料道4，所述料道设有若干网孔，所述料道是装物料的空间，每台装置由多个料道顺着烘干机烘道和风向，料道长度与装置宽度一致，宽度一般80~200mm，高度同装置高度，周边是由网孔部件组成，所述料道4的两侧设有风道5，风道5起到通风的作用，风道宽度一般在60~120mm，装在料道的物料会通过网孔接受到热风和排出水分，以便于内装物料烘干；

所述料道的下端均设有卸料口6，每个所述卸料口设有一门，也用网孔板制作，所有所述门由一根连杆连接，连到一个把手上，把手装在立柱内侧，不用时直立平行靠在立柱上，卸料时将把手下拉，所有卸料门打开卸出物料，为避免存料卸料门内部对面根据不同物料堆角用网孔材料隔成斜三角，物料在卸料门打开后自然卸出，不存料。

所述料道的顶部均设有装料盘7，周边高出底面50~150mm，装料盘底面与料道接触的地方开口，便于物料流入料道，与风道接触的地方用网孔材料挡住，装料时，可以用铲车装料，直接将料倒在料盘上，物料自然进入料道，也可以将装置移到料仓下，用闸门、电振机或其他执行设备装料，还可以用斜的皮带输送机上料，或者条件不具备的地方人工装料。