一种玻璃运输车的制作方法

本发明涉及一种运输小车，具体的说是一种玻璃运输车。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的物质，也是人们在日常工作、生活中较为常用的物质。通常，人们在人工运输玻璃时，由于容易划伤手指，固而大部分都采用小型的推车进行输送，但推车在路面上出现颠簸时，则很容易造成玻璃碎掉。

技术实现要素：

针对传统小车输送玻璃时，容易造成玻璃损坏的缺陷，本发明提出了具有将玻璃更稳定、安全运输的一种玻璃运输车。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种玻璃运输车，包括车体，所述车体上开有滑槽，所述滑槽上水平滑动安装有基准板，所述基准板左端连接有主液压缸，所述的基准板的前侧、后侧均安装有夹持设备，基准板的下部内侧安装有气缸，所述的气缸连接有l形的支撑板架。

所述的主液压缸固装在液压缸上。

所述夹持设备包括均固装在基准板上的铰接座、副液压缸，所述铰接座上铰接有夹持杆，所述夹持杆左侧均开有与副液压缸的输出轴以滑动并铰接方式相连的配合槽。

本发明的有益效果是：

本发明使用方便，不仅能够有效并自动调节玻璃在车体上的安装位置，方便装载和拆卸，而且还能够自动将玻璃以压紧固定方式进行运输，不仅保障了运输的稳定性，而且还使得玻璃不容易损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的俯视图；

图2为图1的部分a-a剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图2所示，一种玻璃运输车，包括车体1，所述车体1上开有滑槽1a，所述滑槽1a上水平滑动安装有基准板2，所述基准板2左端连接有主液压缸3，所述的基准板2的前侧、后侧均安装有夹持设备6，基准板2的下部内侧安装有气缸4，所述的气缸4连接有l形的支撑板架5。

所述的主液压缸3固装在液压缸3上。

所述夹持设备6包括均固装在基准板2上的铰接座621、副液压缸622，所述铰接座621上铰接有夹持杆623，所述夹持杆623左侧均开有与副液压缸622的输出轴以滑动并铰接方式相连的配合槽623a。

在本发明中，基准板2的右端面用于贴合玻璃，为了方便玻璃的摆放、安装和卸料，可通过主液压缸3调整基准板2的左右位置。在实现玻璃贴合的同时，需通过气缸4将支撑板架5向左拉动，给予玻璃支撑保护并将玻璃的下部压紧，防止运输时出现颠簸损坏。

进一步的，通过两个夹持设备6将玻璃固定，即副液压缸622将夹持杆623左端向背离基准板2的方向推移，即两个夹持杆623右端能够相向运动，相对将玻璃的上部压紧固定。进而保证了运输的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种玻璃运输车，包括车体，车体上开有滑槽，滑槽上水平滑动安装有基准板，基准板左端连接有主液压缸，基准板的前侧、后侧均安装有夹持设备，基准板的下部内侧安装有气缸，气缸连接有L形的支撑板架。本发明使用方便，不仅能够有效并自动调节玻璃在车体上的安装位置，方便装载和拆卸，而且还能够自动将玻璃以压紧固定方式进行运输，不仅保障了运输的稳定性，而且还使得玻璃不容易损坏。

技术研发人员：台聪
受保护的技术使用者：台聪
技术研发日：2017.06.23
技术公布日：2017.11.03