氧乙炔安全控距警报器的制作方法

本实用新型涉及安全控距设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种氧乙炔安全控距警报器。

背景技术：

氧乙炔焊的助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等，由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。

使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m，目前国内控制氧乙炔焊普遍做法是通定型工具化的手推车，防止氧气瓶与乙炔气瓶的倾倒，但在施工过程中，对氧气瓶与乙炔气瓶的安全距离控制不足，施工中存在安全隐患。

同时，现有的通定型工具化手推车结构较为简单，不能平稳快速地将瓶体垂直放置并固定；且将瓶体垂直放置并固定以后，手推车的整体中心改变，容易发生侧翻。

因此，亟需设计一种氧乙炔安全控距警报器以解决上述的问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种能够对氧气瓶和乙炔瓶的距离进行预警的氧乙炔焊安全控距警报器。

本实用新型的另一个目的是提供一种能够快速改变瓶体的倾斜状态，便于瓶体的搬运和使用的氧乙炔焊安全控距警报器。

本实用新型的另一个目的是提供一种能够改变重心，保证车体平衡，防止倾倒的氧乙炔焊安全控距警报器。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型提供一种氧乙炔焊安全控距警报器，其中，包括用于装载乙炔瓶的第一车体、用于装载氧气瓶的第二车体、用于感应第一车体和第二车体之间距离的距离感应器、控制器以及警报器：控制器根据距离感应器的距离信号控制警报器发出警报，距离感应器可以是电磁感应器、红外感应器或是其他类型的感应器。距离感应器分别安装在第一车体和第二车体上用于感应两者之间的距离。

其中，为了更好的控制瓶体以及控制两者之间的距离，对第一车体和第二车体的结构做出以下改进，第一车体和第二车体具有相同的构造，所述第一车体和第二车体均包括：

车架，其下方设置有轮体，车体可以使用人工推动，也可以安装驱动器驱动轮体使得车体运动，所述车架上设置有电动制动器，所述电动制动器用于制动所述轮体，在所述轮体的支撑下，所述车架呈水平状态，车架呈水平状态有助于保持车架的整体平衡，所述车架上设置有滑槽，滑槽位于车架上面的中位线上，所述滑槽沿所述车体的长度方向设置，所述车架左端设置有铰接点；

支撑架，其下端与所述铰接点铰接，所述支撑架能够关于铰接点上下摆动以改变倾斜状态，当支撑架倾倒时，可以方便瓶体放置在支撑架上，便于瓶体运输或拖动；当支撑架直立时，可以保持瓶体垂直站立，方便瓶体使用；所述支撑架上设置有弧形槽，乙炔瓶或氧气瓶放置在所述弧形槽内，所述弧形槽与瓶体外部相匹配以更好的包容瓶体，所述弧形槽的任意一侧铰接有箍紧件，所述弧形槽的另外一侧设置有扣接件，所述乙炔瓶放置在所述弧形槽后，所述箍紧件环绕在瓶体外部并与所述扣接件扣接以将瓶体箍紧，这样的结构使得瓶体紧紧固定在支撑架上，防止瓶体意外倾倒，压到人。通过支撑架的倾斜状态改变，使得瓶体在工作时保持直立，拖动时保持倾斜以降低重心，减少了手推车推动瓶体时容易翻车倾斜的情况。

重力块，其设置在所述滑槽内，并能够沿滑槽移动，重力块在滑槽中移动可以改变车架的重心；氧气瓶和乙炔瓶重力大，长度大，当直立时重心非常高，不但不容易固定，且容易倾倒，为了更好的平衡瓶体的重心，设置重力块在滑槽内移动，当瓶体直立时，瓶体的重量压在车架的左端，此时重力块往右边移动以平衡瓶体，当瓶体倾斜时，重心往车架中部移动，此时重力块也往车架中部移动。

第一电动伸缩杆，其第一端铰接在所述支撑架下侧，第二端与所述重力块铰接；所述第一电动伸缩杆伸缩以推动支撑架在车架上的倾斜状态；使用电动伸缩杆支撑以便于控制。将第一电动伸缩杆连接在重力块能够获得更加稳定的支撑结构，因为当第一电动伸缩杆伸长将支撑架支撑成直立状态时，重力块也刚好右移，由于第一电动伸缩杆的第二端固定在重力块上，因此支撑点也往右移，从而把支撑架承受的重力往右边分散，避免瓶体的重量过于集中在车架的左端，而支撑点右移后，第一电动伸缩杆、支撑架、车架构成的三角支撑结构比支撑点位于车体中部形成的三角支撑结构具有更好的稳定性。当第一电动伸缩杆缩短使得支撑架倾斜时，重力块也往左移动，支撑点也往车架的中部靠，从而使得重心往中部靠。

第二电动伸缩杆，其位于所述滑槽内，所述第二电动伸缩杆的一端固定在所述车架右端，另一端与所述重力块连接，所述第二电动伸缩杆伸缩以推动所述重力块在滑槽内移动。

控制开关，其设置在所述车架上。

其中，所述控制器与距离感应器、警报器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、控制开关以及电动制动器电连接；

在实际使用时，所述控制器根据距离感应器的信号控制所述警报器发出警报；即当距离感应器感应的距离过近时，警报器发出警报。

所述控制器根据所述控制开关的信号控制所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩。

优选的是，所述的氧乙炔焊安全控距警报器中，所述警报器为扬声器，所述扬声器设置在所述车架上。

所述控制器可以被配置为：

预设报警距离；

接收距离感应器的信号；

当距离感应器感应的距离小于等于报警距离时，控制所述警报器发出警报声。

优选的是，所述的氧乙炔焊安全控距警报器中，所述警报器为振动手环，所述振动手环戴在施工员的手上。使用振动手环可以给予施工员更加清醒的提示，特别在声音嘈杂的施工场所，常规的声音警报效果不好，施工员容易忽略，而振动手环戴在手上，一方面不影响施工员的施工，另一方面能够通过手环的振动迅速感知乙炔瓶和氧气瓶距离过近。

所述控制器也可以被配置为：

预设第一距离值、第二距离值和第三距离值，其中第一距离值>第二距离值>第三距离值；

接收距离感应器的信号；

当距离感应器感应的距离小于第一距离值时，控制所述振动手环按照设定的频率振动；

当距离感应器感应的距离小于第二距离值时，控制所述振动手环按照更高的设定频率振动；

当距离距离感应器感应的距离小于第三距离值时，控制所述电动制动器制动所述轮体。振动手环的振动频率由低到高，使得施工员迅速判断情况的危急程度，当氧气瓶和乙炔瓶的距离过于接近时，控制器控制制动器制动轮体，防止车体再移动，避免车体继续靠近。

优选的是，所述的氧乙炔焊安全控距警报器中，所述控制开关设置有升高按键和降低按键，升高按键用于发出升高信号，降低按键用于发出降低信号；所述控制器被配置为：

当接收到升高信号时，控制所述第一电动伸缩杆伸长以将支撑架支撑成直立状态，并控制所述第二电动伸缩杆缩短以拉动所述重力块往车架的右端移动。

当接收到降低信号时，控制所述第一电动伸缩杆缩短以将支撑架放低成倾斜状态，并控制所述第二电动伸缩杆伸长以推动所述重力块往车架的左端移动。

优选的是，所述的氧乙炔焊安全控距警报器中，所述车架的左端设置有限位块，所述限位块位于所述支撑架的左侧以防止所述支撑架成直立状态继续再往左侧摆动。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过设置距离感应器感应用于放置氧气瓶的第一车体和用于放置乙炔瓶的第二车体之间的距离，当距离过近时，控制器控制警报器发出警报，以警示施工员，施工员及时采取相应的措施以减少安全隐患，防止事故发生，有效的解决了传统手推车固定氧气瓶和乙炔瓶无法有效提醒安全距离的问题。

本实用新型对传统手推车进行改造，在车架上设置支撑架，支撑架用于放置瓶体，支撑架由第一电动伸缩杆支撑，第一电动伸缩杆伸缩时可以改变支撑架的倾斜状态，当支撑架成倾斜状态时方便瓶体放置到支撑架上，并便于运输；当支撑架成直立状态时，可以将瓶体牢牢固定，以便于施工使用，从而解决传统手推车结构过于简单，无法快速改变瓶体的倾斜状态，无法更好的保持瓶体直立的问题。

本实用新型在车架上设置滑槽，滑槽内滑动配合有重力块，当支撑架直立时，瓶体的整体重力集中在车架的左端，容易发生倾倒，此时重力块右移以平衡瓶体的重力，避免倾倒；当支撑架倾斜时，瓶体的重心降低，此时控制重力块左移，以使得车架的承受的重力集中在中部，保持整体平衡，这样的结构有效解决了传统手推车容易发生倾倒的问题。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的氧乙炔安全控距警报器在支撑架处于倾斜状态下的结构示意图；

图2为本实用新型所述的氧乙炔安全控距警报器在支撑架处于直立状态下的结构示意图；

图3为本实用新型所述的支撑架的俯视图；

图4为本实用新型所述的控制器的框架图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1、2、3和4所示，一种氧乙炔焊安全控距警报器，其中，包括用于装载乙炔瓶的第一车体、用于装载氧气瓶的第二车体、用于感应第一车体和第二车体之间距离的距离感应器、控制器以及警报器：控制器根据距离感应器的距离信号控制警报器发出警报，距离感应器可以是电磁感应器、红外感应器或是其他类型的感应器。距离感应器一般都是成组的，第一部分安装在第一车体，第二部分安装在第二车体上，第一部分和第二部分互相感应以测出距离信号。

其中，为了更好的控制瓶体以及控制两者之间的距离，对第一车体和第二车体的结构做出以下改进，第一车体和第二车体具有相同的构造，所述第一车体和第二车体均包括：

车架1，其下方可转动设置有轮体2，车体可以使用人工推动，也可以安装驱动器驱动轮体2使得车体运动，所述车架1上设置有电动制动器，所述电动制动器用于制动所述轮体2，在所述轮体2的支撑下，所述车架1呈水平状态，车架1呈水平状态有助于保持车架的整体平衡，所述车架1上设置有滑槽4，滑槽4位于车架1上表面的中位线上，所述滑槽4沿所述车架1的长度方向设置，所述车架1左端设置有铰接点3。

支撑架5，其下端与所述铰接点3铰接，所述支撑架5能够关于铰接点3上下摆动以改变倾斜状态，如图1所示，当支撑架5倾倒时，可以方便瓶体6搬上支撑架5上，便于运送拖动瓶体6；如图2所示，当支撑架5直立时，可以保持瓶体6垂直站立，此时可以进行焊接工作；所述支撑架5上设置有弧形槽，乙炔瓶或氧气瓶放置在所述弧形槽内，所述弧形槽与瓶体6外部相匹配以更好的包容瓶体6，如图3所示，所述弧形槽的任意一侧铰接有箍紧件12，所述弧形槽的另外一侧设置有扣接件，所述瓶体6放置在所述弧形槽后，所述箍紧件12环绕在瓶体6外部并与所述扣接件扣接以将瓶体6箍紧，以防止瓶体倾倒或脱离。

重力块9，其设置在所述滑槽4内，并能够沿滑槽4移动，重力块9在滑槽4中移动可以改变整个车架的重心；氧气瓶和乙炔瓶重力大，长度大，当直立时重心非常高，不但不容易固定，且容易倾倒，为了更好的平衡瓶体的重心，如图1和2所示，当瓶体6直立时，瓶体6的重量压在车架1的左端，此时重力块9往右边移动以平衡车架1，当瓶体6倾斜时，重心往车架1中部移动，此时重力块9也往车架1中部移动。

第一电动伸缩杆7，其第一端铰接在所述支撑架5下侧，根据情况，可以铰接在支撑架5下侧的中部或是中上部，第二端与所述重力块9铰接；所述第一电动伸缩杆7伸缩以推动支撑架5在车架上的倾斜状态。

第二电动伸缩杆8，其位于所述滑槽4内，所述第二电动伸缩杆8的一端固定在所述车架1右端，即滑槽4右端，另一端与所述重力块9连接，所述第二电动伸缩杆8伸缩以推动所述重力块9在滑槽4内移动。

控制开关，其设置在所述车架上。

其中，所述控制器与距离感应器、警报器、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8、控制开关以及电动制动器电连接；

所述控制器根据距离感应器的信号控制所述警报器发出警报；即当距离感应器感应的距离过近时，警报器发出警报。

所述控制器根据所述控制开关的信号控制所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩。

进一步，所述警报器为扬声器，所述扬声器设置在所述车架上。

进一步，所述控制器被配置为：预设报警距离；接收距离感应器的信号；当距离感应器感应的距离小于等于报警距离时，控制所述警报器发出警报声。

进一步，所述警报器为振动手环，所述振动手环戴在施工员的手上。

进一步，所述控制器被配置为：预设第一距离值＝6、第二距离值＝5和第三距离值＝4；接收距离感应器的信号；当距离感应器感应的距离小于第一距离值时，控制所述振动手环按照设定的频率振动，比如每十秒振动一次，也可以是振动手环以较小的振幅振动；当距离感应器感应的距离小于第二距离值时，控制所述振动手环按照更高的设定频率振动，比如每2秒振动一次，也可以是振动手环以更大的振幅振动；当距离距离感应器感应的距离小于第三距离值时，控制所述电动制动器制动所述轮体2。振动手环的振动频率由低到高，使得施工员迅速判断情况的危急程度，当氧气瓶和乙炔瓶的距离过于接近时，控制器控制制动器制动轮体，防止车体再移动，避免车体继续靠近。

进一步，所述控制开关设置有升高按键和降低按键，升高按键用于发出升高信号，降低按键用于发出降低信号；所述控制器被配置为：

当接收到升高信号时，控制所述第一电动伸缩杆7伸长以将支撑架5支撑成直立状态，并控制所述第二电动伸缩杆8缩短以拉动所述重力块9往车架的右端移动。

当接收到降低信号时，控制所述第一电动伸缩杆7缩短以将支撑架5放低成倾斜状态，并控制所述第二电动伸缩杆8伸长以推动所述重力块9往车架1的左端移动。

进一步，所述车架1的左端设置有限位块10，所述限位块10位于所述支撑架5的左侧以防止所述支撑架成直立状态继续往左侧摆动。

本实用新型的实现过程如下：

通过按键开关将支撑架调节成倾斜状态，然后将瓶体搬上支撑架并使用箍紧件箍紧，根据施工需要，将瓶体推动到施工位置，然后通过按键开关控制支撑架形成直立状态，此时瓶体直立，可以进行焊接工作。

在进行焊接工作的过程中，由于人为或是非人为原因导致瓶体挪动位置时，如果氧气瓶体和乙炔瓶体的距离过近，则被距离感应器感应到，控制器控制警报器做出警报响应，提醒施工员。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。