一种拖拉机侧板安装机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于拖拉机技术领域，尤其涉及一种拖拉机侧板安装机构。
【背景技术】
[0002]目前，国内的拖拉机的机罩侧板一般采用螺栓固定的方式进行装配，固定板焊接在侧板上，侧板总成安装时，将含有侧板和固定板的侧板总成，通过螺栓、平垫圈、弹簧垫圈以及螺母固定在固定座上，整个侧板总成共四处固定点，连接部件多，且需使用扳手紧固，装配效率低；而且，市场维修时，拆卸侧板，同样需用扳手拆卸四处螺栓固定，维修效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种拖拉机侧板安装机构，旨在解决现有技术中侧板总成安装及拆卸维修时，螺栓固定连接点较多，频繁使用扳手进行操作，装配效率及维修效率均较低的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种拖拉机侧板安装机构，所述拖拉机侧板安装机构包括固定安装在侧板上的固定杆，所述固定杆设有第一安装杆部、过渡杆部以及第二安装杆部，所述第一安装杆部与所述侧板固定连接，所述过渡杆部连接所述第一安装杆部和第二安装杆部，所述过渡杆部与所述第一安装杆部垂直，所述第二安装杆部与所述过渡杆部垂直，同时，所述第二安装杆部与所述第一安装杆部处于同一平面且延伸方向相反；
[0005]所述第二安装杆部上套装有胶套，所述第二安装杆部的长度大于所述胶套的长度；
[0006]装配所述胶套后的第二安装杆部安装在U型卡槽内，所述U型卡槽安装在固定座上。
[0007]作为一种改进的方案，所述第一安装杆部与所述侧板通过焊接的方式固定连接。
[0008]作为一种改进的方案，所述胶套的内径与所述第二安装杆部的外径尺寸相适应。
[0009]作为一种改进的方案，所述U型卡槽至少有一侧边上设有内凹机构。
[0010]作为一种改进的方案，所述U型卡槽与所述固定座通过焊接的方式固定。
[0011]作为一种改进的方案，所述U型卡槽与所述固定座通过螺栓连接的方式固定。
[0012]作为一种改进的方案，所述固定杆为圆柱形。
[0013]由于拖拉机侧板安装机构包括固定安装在侧板上的固定杆，固定杆设有第一安装杆部、过渡杆部以及第二安装杆部；第二安装杆部上套装有胶套，第二安装杆部的长度大于所述胶套的长度；装配所述胶套后的第二安装杆部安装在U型卡槽内，U型卡槽安装在固定座上，其中，固定杆与胶套、胶套与U型卡槽之间的配合均采用快插的方式，从而提高整个侧板的装配效率和拆装维修效率，大大降低成本。
[0014]由于第一安装杆部与所述侧板通过焊接的方式固定连接，固定方式简单，连接性能可靠。
[0015]由于胶套的内径与所述第二安装杆部的外径尺寸相适应，提高了胶套弹性变形的应用效果。
[0016]由于U型卡槽至少有一侧边上设有内凹机构，防止固定杆的第二安装杆部脱离U型卡槽。
[0017]由于U型卡槽与所述固定座通过焊接的方式固定，连接方式简便，可靠性强。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型提供的拖拉机侧板安装机构的爆炸示意图；
[0019]图2是本实用新型提供的拖拉机侧板安装机构的安装效果示意图；
[0020]图3是本实用新型提供的U型卡槽的结构示意图；
[0021]其中，1-侧板，2-固定座，3-固定杆，4-第一安装杆部，5-过渡杆部，6_第二安装杆部，7-胶套，8-U型卡槽，9-内凹机构。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]图1示出了本实用新型提供的拖拉机侧板安装机构的爆炸示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本实用新型相关的部分。
[0024]结合图2和3所示，拖拉机侧板安装机构包括固定安装在侧板I上的固定杆3，所述固定杆3设有第一安装杆部4、过渡杆部5以及第二安装杆部6，所述第一安装杆部4与所述侧板I固定连接，所述过渡杆部5连接所述第一安装杆部4和第二安装杆部6，所述过渡杆部5与所述第一安装杆部4垂直，所述第二安装杆部6与所述过渡杆部5垂直，同时，所述第二安装杆部6与所述第一安装杆部4处于同一平面且延伸方向相反；
[0025]所述第二安装杆部6上套装有胶套7，所述第二安装杆部6的长度大于所述胶套7的长度；
[0026]装配所述胶套7后的第二安装杆部6安装在U型卡槽8内，所述U型卡槽8安装在固定座上。
[0027]上述拖拉机侧板安装机构设有若干个，分别装配到侧板I上，如图2所示的效果。
[0028]其中，上述固定杆3 —般采用圆柱形结构，该固定杆3的第一安装杆部4与侧板I固定连接可以采用多种方式，例如通过焊接的方式或者其他方式固定，采用焊接的固定方式结构简单，可靠性高。
[0029]胶套7是套装在固定杆3的第二安装杆部6，其中，胶套7的内径的尺寸有一定的要求，即其套装在第二安装杆部6上大小要适当，即做如下要求:
[0030]胶套7的内径与所述第二安装杆部6的外径尺寸相适应；这样套装之后，当将套装胶套7后的第二安装杆部6通过胶套7的弹性变形固定在U型卡槽8内时，通过胶套7的弹性变形约束固定在U型卡槽8内，实现固定杆3与固定座的固定安装。
[0031]在本实用新型中，U型卡槽8至少有一侧边上设有内凹机构9，即该U型卡槽8的两个侧边都可以设置该内凹机构9，也可以在其中一个侧边上设置该内凹机构9，在此不再赘述，但不用以限制本实用新型；
[0032]其中，如图3所示，该内凹机构9的设置有效防止安装有胶套7的第二安装杆部6脱离该U型卡槽8，进一步的提高了整个拖拉机侧板安装机构的可靠性。
[0033]在上述实施例中，U型卡槽8与固定座的安装方式可以采用多种方式，例如焊接方式或者螺栓固定方式，在此不再赘述，但不用以限制本实用新型。
[0034]在本实用新型中，拖拉机侧板安装机构包括固定安装在侧板I上的固定杆3，固定杆3设有第一安装杆部4、过渡杆部5以及第二安装杆部6 ;第二安装杆部6上套装有胶套7，第二安装杆部6的长度大于所述胶套7的长度；装配所述胶套7后的第二安装杆部6安装在U型卡槽8内，U型卡槽8安装在固定座上，其中，固定杆3与胶套7、胶套7与U型卡槽8之间的配合均采用快插的方式，从而提高整个侧板I的装配效率和拆装维修效率，大大降低成本。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拖拉机侧板安装机构，其特征在于，所述拖拉机侧板安装机构包括固定安装在侧板上的固定杆，所述固定杆设有第一安装杆部、过渡杆部以及第二安装杆部，所述第一安装杆部与所述侧板固定连接，所述过渡杆部连接所述第一安装杆部和第二安装杆部，所述过渡杆部与所述第一安装杆部垂直，所述第二安装杆部与所述过渡杆部垂直，同时，所述第二安装杆部与所述第一安装杆部处于同一平面且延伸方向相反； 所述第二安装杆部上套装有胶套，所述第二安装杆部的长度大于所述胶套的长度； 装配所述胶套后的第二安装杆部安装在U型卡槽内，所述U型卡槽安装在固定座上。
2.根据权利要求1所述的拖拉机侧板安装机构，其特征在于，所述第一安装杆部与所述侧板通过焊接的方式固定连接。
3.根据权利要求1所述的拖拉机侧板安装机构，其特征在于，所述胶套的内径与所述第二安装杆部的外径尺寸相适应。
4.根据权利要求1所述的拖拉机侧板安装机构，其特征在于，所述U型卡槽至少有一侧边上设有内凹机构。
5.根据权利要求1至4任一项所述的拖拉机侧板安装机构，其特征在于，所述U型卡槽与所述固定座通过焊接的方式固定。
6.根据权利要求1至4任一项所述的拖拉机侧板安装机构，其特征在于，所述U型卡槽与所述固定座通过螺栓连接的方式固定。
7.根据权利要求1所述的拖拉机侧板安装机构，其特征在于，所述固定杆为圆柱形。
【专利摘要】本实用新型涉及拖拉机技术领域，提供一种拖拉机侧板安装机构，所述拖拉机侧板安装机构包括固定安装在侧板上的固定杆，固定杆设有第一安装杆部、过渡杆部以及第二安装杆部；第二安装杆部上套装有胶套，第二安装杆部的长度大于所述胶套的长度；装配所述胶套后的第二安装杆部安装在U型卡槽内，U型卡槽安装在固定座上，其中，固定杆与胶套、胶套与U型卡槽之间的配合均采用快插的方式，从而提高整个侧板的装配效率和拆装维修效率，大大降低成本。
【IPC分类】B62D25-12
【公开号】CN204527344
【申请号】CN201520008794
【发明人】何松, 延竹青, 刘金勇, 席仲平, 刘琨
【申请人】福田雷沃国际重工股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月7日