一种电动车的制作方法

文档序号:8818796阅读:268来源:国知局
一种电动车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于交通工具领域,具体涉及一种两轮电动车的结构。
【背景技术】
[0002]现有的两轮电动车车架结构单一,基本结构与自行车无异,机械强度不够高,载重量较低,对于载重量较大的电动车不适用,迫切需要一种具有结构简单机械强度高的车架的电动车。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种结构简单、牢固、机械强度高的电动车结构。
[0004]为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:一种电动车,包括有车架,转动连接在车架前部的前轮支架,连接在前轮支架下端部的前轮,连接在前轮支架上端部的车头管,以及连接在车架后部的后轮;所述的车架包括有铰接管,一端焊接在铰接管侧面的上支管、下支管,中间垂直焊接在下支管下端的横支管,垂直焊接在横支管两端部的两个后轮管,两端分别与横支管中间和上支管中部之间的竖支管,以及两端分别焊接在竖支管中部与上支管后部之间的斜支管;所述后轮管的后端部还焊接有一个用以连接后轮的后轮连接板;所述后轮管后端部与竖支管中部之间还焊接有一个U型管,U型管的中部与竖支管焊接,U型管的两端部分别与两侧的后轮管后端部及后轮连接板焊接;所述的后轮连接板由三个两两相互垂直的臂板构成,一个臂板上成型有与后轮的轮轴连接的U型缺口,一个臂板与后轮管后端部焊接,另一个臂板与U型管端部焊接。
[0005]作为优选方案:所述的上支管中部弯折,弯折处两侧之间形成150-160度的夹角;所述的下支管中部弯折,弯折处两侧之间形成110-120度的夹角。
[0006]作为优选方案:所述的前轮支架包括有两个平行设置的前轮管,固定焊接在前轮管下端部的前轮连接板,焊接在两个前轮管中部的下连接板,焊接在两个前轮管上端部的上连接板,焊接在上连接板上方的两个下连接座,以及通过螺钉与下连接座连接从而夹紧固定所述车头管的上连接座;所述的上连接板、下连接板整体呈圆角的三角形,下连接板上开设有供前轮管穿过的通孔,前轮管外壁与通孔周围焊接;所述上连接板、下连接板通过轴承与铰接管转动连接,铰接管处于上连接板、下连接板之间。
[0007]作为优选方案:所述两个后轮管之间安装有电机,电机输出轴连接有驱动齿轮,后轮的一侧连接有从动齿轮,从动齿轮与驱动齿轮处于一个平面上,从动齿轮与驱动齿轮之间通过传动链传动连接。
[0008]作为优选方案:所述的横支管两端部焊接有两个U型的连接头,连接头上转动连接有踏板,所述踏板由钢片在水平方向上弯折成U型,且钢片上端靠近车架前部的部分相比靠近车架后部的部分低10_15mm。
[0009]与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:该电动车结构简单、牢固、机械强度高,载重量大,尤其车架后部连接后轮部分的结构牢固且利于电机的安装。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]1、车头管;2、前轮支架;20、前轮管;21、前轮连接板;22、下连接板;23、上连接板;24、下连接座;25、上连接座;3、车架;31、铰接管;32、上支管;33、下支管;34、竖支管;35、斜支管;36、横支管;37、后轮管;38、U型管;39、后轮连接板;4、踏板;5、电机;6、后轮;61、从动齿轮;7、前轮。
【具体实施方式】
[0012]下面根据附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0013]根据图1所示,本实施例为一种电动车,包括有车架3,转动连接在车架前部的前轮支架2,连接在前轮支架下端部的前轮7,连接在前轮支架上端部的车头管1,以及连接在车架后部的后轮6 ;所述的车架包括有铰接管31,一端焊接在铰接管侧面的上支管32、下支管33,中间垂直焊接在下支管下端的横支管36,垂直焊接在横支管两端部的两个后轮管37,两端分别与横支管中间和上支管中部之间的竖支管34,以及两端分别焊接在竖支管中部与上支管后部之间的斜支管35 ;所述后轮管的后端部还焊接有一个用以连接后轮的后轮连接板39 ;所述后轮管后端部与竖支管中部之间还焊接有一个U型管38,U型管的中部与竖支管焊接,U型管的两端部分别与两侧的后轮管后端部及后轮连接板焊接;所述的后轮连接板由三个两两相互垂直的臂板构成,一个臂板上成型有与后轮的轮轴连接的U型缺口,一个臂板与后轮管后端部焊接,另一个臂板与U型管端部焊接。
[0014]所述的上支管中部弯折,弯折处两侧之间形成150-160度的夹角;所述的下支管中部弯折,弯折处两侧之间形成110-120度的夹角。
[0015]所述的前轮支架包括有两个平行设置的前轮管20,固定焊接在前轮管下端部的前轮连接板21,焊接在两个前轮管中部的下连接板22,焊接在两个前轮管上端部的上连接板23,焊接在上连接板上方的两个下连接座24,以及通过螺钉与下连接座连接从而夹紧固定所述车头管的上连接座25;所述的上连接板、下连接板整体呈圆角的三角形,下连接板上开设有供前轮管穿过的通孔,前轮管外壁与通孔周围焊接;所述上连接板、下连接板通过轴承与铰接管转动连接,铰接管处于上连接板、下连接板之间。
[0016]所述两个后轮管之间安装有电机5,电机输出轴连接有驱动齿轮,后轮6的一侧连接有从动齿轮61,从动齿轮与驱动齿轮处于一个平面上,从动齿轮与驱动齿轮之间通过传动链传动连接。
[0017]所述的横支管两端部焊接有两个U型的连接头,连接头上转动连接有踏板4,所述踏板由钢片在水平方向上弯折成U型,且钢片上端靠近车架前部的部分相比靠近车架后部的部分低10-15mm。
【主权项】
1.一种电动车,其特征在于:包括有车架,转动连接在车架前部的前轮支架,连接在前轮支架下端部的前轮,连接在前轮支架上端部的车头管,以及连接在车架后部的后轮; 所述的车架包括有铰接管,一端焊接在铰接管侧面的上支管、下支管,中间垂直焊接在下支管下端的横支管,垂直焊接在横支管两端部的两个后轮管,两端分别与横支管中间和上支管中部之间的竖支管,以及两端分别焊接在竖支管中部与上支管后部之间的斜支管;所述后轮管的后端部还焊接有一个用以连接后轮的后轮连接板;所述后轮管后端部与竖支管中部之间还焊接有一个U型管,U型管的中部与竖支管焊接,U型管的两端部分别与两侧的后轮管后端部及后轮连接板焊接; 所述的后轮连接板由三个两两相互垂直的臂板构成,一个臂板上成型有与后轮的轮轴连接的U型缺口,一个臂板与后轮管后端部焊接,另一个臂板与U型管端部焊接。
2.根据权利要求1所述的一种电动车,其特征在于:所述的上支管中部弯折,弯折处两侧之间形成150-160度的夹角;所述的下支管中部弯折,弯折处两侧之间形成110-120度的夹角。
3.根据权利要求1所述的一种电动车,其特征在于:所述的前轮支架包括有两个平行设置的前轮管,固定焊接在前轮管下端部的前轮连接板,焊接在两个前轮管中部的下连接板,焊接在两个前轮管上端部的上连接板,焊接在上连接板上方的两个下连接座,以及通过螺钉与下连接座连接从而夹紧固定所述车头管的上连接座; 所述的上连接板、下连接板整体呈圆角的三角形,下连接板上开设有供前轮管穿过的通孔,前轮管外壁与通孔周围焊接;所述上连接板、下连接板通过轴承与铰接管转动连接,铰接管处于上连接板、下连接板之间。
4.根据权利要求3所述的一种电动车,其特征在于:所述两个后轮管之间安装有电机,电机输出轴连接有驱动齿轮,后轮的一侧连接有从动齿轮,从动齿轮与驱动齿轮处于一个平面上,从动齿轮与驱动齿轮之间通过传动链传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电动车,其特征在于:所述的横支管两端部焊接有两个U型的连接头,连接头上转动连接有踏板,所述踏板由钢片在水平方向上弯折成U型,且钢片上端靠近车架前部的部分相比靠近车架后部的部分低10-15mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电动车,包括有车架,转动连接在车架前部的前轮支架,连接在前轮支架下端部的前轮,连接在前轮支架上端部的车头管,以及连接在车架后部的后轮;所述的车架包括有铰接管,一端焊接在铰接管侧面的上支管、下支管,中间垂直焊接在下支管下端的横支管,垂直焊接在横支管两端部的两个后轮管,两端分别与横支管中间和上支管中部之间的竖支管,以及两端分别焊接在竖支管中部与上支管后部之间的斜支管;该电动车结构简单、牢固、机械强度高,载重量大,尤其车架后部连接后轮部分的结构牢固且利于电机的安装。
【IPC分类】B62K11-02
【公开号】CN204527467
【申请号】CN201520241785
【发明人】钭子奇
【申请人】浙江群英车业有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月21日
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