非公路宽体自卸车的车架装配制造的流水线设备的制造方法

文档序号:9007990阅读:526来源:国知局
非公路宽体自卸车的车架装配制造的流水线设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及车架的装配制造设备,具体地说是非公路宽体自卸车的车架装配制造的流水线设备。
【背景技术】
[0002]传统车辆车架总体装配制造的流水线设备,大多采用“输送小车”或“板链线”设施。前者需备有小车返回输送系统及预留小车线下存放区域,占地面积大,成本较高;后者需开挖地坑,设施结构复杂,成本很高。同时,这两种设施仅能将车架工件以水平状态进行输送,且车架在任意一种姿态下(竖直及水平),均有部分部件装配困难,影响作业效率及装配质量。

【发明内容】

[0003]为了克服现有车架总体装配制造流水线存在的缺点,本发明的目的是提供一套新型的车辆车架总体装配制造的流水线设备,以实现在一条流水线设备上,通过翻转变位,能以两种姿态(竖直及水平)完成装配,提高了车架装配的便捷性及生产效率。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]本发明之车架装配制造的流水线设备,其特征在于:由若干个车架竖立输送架2、一个车架翻转单元9及若干个车架水平输送架11三部分构成,车架竖立输送架2、车架翻转单元9、车架水平输送架11依次前后相接。
[0006]所述车架竖立输送单元2,主要有I型输送辊轮21、2型输送辊轮22、浮动纵梁组件23、浮动纵梁组件固定螺栓24及浮动纵梁组件安装板25、线体支架26及固定纵梁组件27。I型输送辊轮21和2型输送辊轮22的固定轴焊装于固定纵梁组件27及浮动纵梁组件23 ;浮动纵梁组件安装板25焊装于线体支架26上;固定纵梁组件27焊装于线体支架26上,浮动纵梁组件23通过纵梁组件固定螺栓24安装于纵梁组件安装板25上;纵梁组件安装板25上有多个纵梁组件固定螺栓安装孔,通过选择使用不同的安装孔,可实现两纵梁组件间距的切换,用于输送不同高度参数的车架。
[0007]所述车架翻转单元9,主要有:2型输送辊轮22、I型输送辊轮21、浮动纵梁33、固定纵梁34、支撑圈35、浮动纵梁调整座36、驱动圈37、驱动组件安装板38、传动组件40、传动支撑辊41、传动支撑辊座42、支撑辊座44、支撑辊45。两件固定纵梁34均焊装于两件支撑圈35及一件驱动圈37上;两件浮动纵梁33上安装有若干浮动纵梁调整座(36),浮动纵梁调整座36的一端同时安装于两件支撑圈35及一件驱动圈37上,另一端安装于浮动纵梁组件23上,通过使用不同高度的浮动纵梁调整座36,以调整浮动纵梁33与固定纵梁34的间距,从而兼容不同高度规格的车架工件生产任务;两件支撑圈35对应安置于两组支撑辊组件45,该支撑辊组件45焊装于支撑辊座44 ;一件驱动圈37安置于一组传动支撑辊组件41,传动支撑辊组件41焊装于传动支撑辊座42 ;传动支撑辊座42上焊装有传动组件40 ;原动装置(如电动机)安装于驱动组件安装板38,以驱动传动组件的动力输入轴39,动力输入轴39驱动传动组件40齿轮转动,进而带动与之啮合的驱动圈齿圈43运动,最终使驱动圈转动,实现车架翻转。
[0008]所述车架水平输送架11由若干个车架水平输送单元组成,车架水平输送单元包括线体支座51及3型输送辊轮52。3型输送辊轮的固定轴焊装于线体支座51上。
[0009]本发明可以根据生产量的不同,该车架总体装配制造的流水线设备,可以包括多个车架竖立输送架、一个车架翻转架及多个车架水平输送架,以形成不同长度及功能组合的流水线,可满足不同生产需求。并且可实现在同一条流水线设备的不同工位,车架能被以两种姿态(竖直及水平)同时输送以及线上翻转变位;结合实施新工艺,它可以提高车架装配的便捷性及生产效率。
[0010]本发明的优点是:
[0011]1.产品工件在辊道上输送,无需使用“输送小车”,因此无需设置“输送小车”返回系统以及线下“输送小车”存放区域(或与“板链线”结构形式相比,无需开挖地坑),设备结构简单,成本低廉;
[0012]2.在同一条流水线之不同工位上,车架能以两种姿态(水平或竖立)同时被输送,提尚装配便捷性;
[0013]3.实现了线上车架翻转变位,能够无缝对接车架的两种输送姿态,提高输送效率;
[0014]4.各工位均可独立输送工件,实现了工件的积放功能,提高生产柔性;
[0015]5.线体各单元采用统一接口,可根据生产需要调整设备构成;
[0016]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
【附图说明】
[0017]图1是本实施例总体结构示意图;
[0018]图2是本实施例车架竖立输送架的结构示意图;
[0019]图3是本实施例车架翻转架的结构示意图;
[0020]图4是本实施例车架水平输送架的结构示意图。
[0021]图1中:1.车架(竖立状态),2.车架竖立输送架,3.车架纵梁,4~8.车架横梁,9.车架翻转架,10.车架(水平状态),11.车架水平输送架。
[0022]图2中:21.1型输送辊轮,22.2型输送辊轮,23.浮动纵梁组件,24.浮动纵梁组件固定螺栓,25.浮动纵梁组件安装板,26线体支架,27.固定纵梁组件。
[0023]图3中:22.2型输送辊轮,21.1型输送辊轮,33.浮动纵梁,34.固定纵梁,35.支撑圈,36.浮动纵梁调整座,37.驱动圈,38.驱动组件安装板,39.动力输入轴,40.传动组件,41.传动支撑辊组件,42.传动支撑辊座,43.驱动圈齿圈,44.支撑辊座,45.支撑辊组件。
[0024]图4中,51.线体支座,52.3型输送辊轮。
【具体实施方式】
[0025]实施例一种非公路宽体自卸车的车架装配制造设备
[0026]图1表示车架装配制造的流水线的总体结构:由2个车架竖立输送架2(图1中工位一和工位二)、一个车架翻转架9 (图1中工位三)及2个车架水平输送架11 (图1中工位四和工位五)共三部分构成。车架竖立输送架2、车架翻转架9和车架水平输送架11都用地脚螺栓固定在地面上,且之间留有一定的间隙。车架以竖立状态由竖立输送架2推入车架翻转架9,继而车架翻转架9将车架旋转180度一
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