本实用新型涉及一种滑动座,尤其是连接滑动座。
背景技术:
现有的船舶上,尤其是游艇、渔船上使用的座椅、桌子都是固定连接,无法调整,使用不方便,结构复杂,加工成本高。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提供一种可调整位置、使用方便、结构简单、加工成本低的连接滑动座,具体技术方案为:
连接滑动座,包括连接座、滑板、定位板和复位弹簧;所述滑板的底部对称设有滑动槽,滑动槽位于滑板的两侧,滑板的底部还设有转动槽,转动槽位于两个滑动槽之间,转动槽为圆形卡槽;所述定位板的一侧设有转动圆杆,另一侧设有定位槽,所述定位槽不少于两个;所述转动圆杆活动插在转动槽内,转动圆杆的一端装有手柄;所述定位板与滑板底部之间装有复位弹簧;所述连接座的两端活动插在滑动槽内,连接座的顶部装有限位板,限位板上设有定位齿;所述定位槽卡在定位齿上。
优选的,所述复位弹簧套在弹簧定位柱上,所述弹簧定位柱位于滑板的底部。
优选的,所述连接座的两端装有滑套,所述滑套位于滑动槽内。
优选的,所述连接座包括连接板和U形架,所述U形架对称安装在连接板的两侧,且U形架的开口位于连接座的两侧,所述限位板固定在连接板上。
优选的,所述滑板的两侧设有延伸板。
优选的,所述转动圆杆的一端插在手柄一端的孔中,转动圆杆与手柄之间装有限位轴,手柄另一端装有按板。
优选的,所述滑板的两端均装有挡板,所述手柄位于挡板内侧。
通过定位槽与定位齿相配合实现位置的调整,简单方便。
复位弹簧保持定位板压在连接座的顶部,从而保持定位槽卡在定位齿上,防止滑板发生滑动。
滑板可以采用铝型材,加工方便、成本低。
转动槽为圆形卡槽,即转动槽的圆心与转动槽的端面的距离小于半径,这样转动圆杆可以插在转动槽内转动,并且不会脱落。
滑套用于减少连接座与滑动槽之间的摩擦。
延伸板用于加宽滑板的宽度。
使用时,向上抬手柄,手柄带动转动圆杆转动,转动圆杆在转动槽内转动,转动圆杆带动定位板向上抬起,定位板的定位槽与连接座的定位齿分离,然后推动滑板,滑板沿连接座滑动,当滑到合适位置时,放下手柄,定位板在复位弹簧的作用下压向定位齿,定位槽重新卡在定位齿上。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的连接滑动座可调整位置、使用方便、结构简单、加工成本低。
附图说明
图1是本实用新型的未安装连接座的结构示意图;
图2是安装连接座后的倒置的结构示意图;
图3是沿图2中A-A线的剖面结构示意图;
图4是连接座的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示,连接滑动座,包括连接座3、滑板11、定位板21和复位弹簧15。滑板11的底部对称设有滑动槽13,滑动槽13位于滑板11的两侧,滑板11的底部还设有转动槽12,转动槽12位于两个滑动槽13之间,转动槽12 为圆形卡槽;所述定位板21的一侧设有转动圆杆(未在图中标出),另一侧设有定位槽22,所述定位槽22不少于两个,且均布在定位板21的侧面;所述转动圆杆(未在图中标出)活动插在转动槽12内,转动圆杆(未在图中标出)的一端插在手柄24一端的孔中,转动圆杆(未在图中标出)与手柄24之间装有限位轴25,手柄24另一端装有按板26。限位轴25防止转动圆杆与手柄24发生相对转动,按板26采用塑料制作保护使用者,因为手柄24采用的是铝型材,截断后会存在毛刺,加上按板26防止毛刺扎上使用者。手柄24采用铝型材降低了加工成本,将型材截断和加工限位轴孔后就可使用。
定位板21与滑板11底部之间装有复位弹簧15;复位弹簧15套在弹簧定位柱14上,弹簧定位柱14位于滑板11的底部。弹簧定位柱14限制复位弹簧15 的位置,防止复位弹簧15脱料。
如图4所示,连接座3包括连接板34和U形架33,U形架33对称安装在连接板34的两侧,且U形架33的开口位于连接座3的两侧,两侧的U形架33 上均装有滑套18,滑套18位于滑动槽13内。限位板31固定在连接板34上,限位板31上设有定位齿32;所述定位槽22卡在定位齿32上。连接座3采用铝型材加工,加工时只要按照尺寸截取,再加工相关的安装孔即可,极大的降低了生产成本,同时外形美观,强度好。
滑板11的两端均装有挡板17,手柄24位于挡板17内侧。挡板17既能将滑板11的两端封住,起到美观的作用,同时也限制手柄24移动。
通过定位槽22与定位齿32相配合实现位置的调整,简单方便。
复位弹簧15保持定位板21压在连接座3的顶部,从而保持定位槽22卡在定位齿32上,防止滑板11发生滑动。
滑板11可以采用铝型材,加工方便、成本低。
转动槽12为圆形卡槽,即转动槽12的圆心与转动槽12的端面的距离小于半径,这样转动圆杆可以插在转动槽12内转动,并且不会脱落。
滑套18用于减少连接座3与滑动槽13之间的摩擦。
使用时,向上抬手柄24,手柄24带动转动圆杆转动,转动圆杆在转动槽12 内转动,转动圆杆带动定位板21向上抬起,定位板21的定位槽22与连接座3 的定位齿32分离,然后推动滑板11,滑板11沿连接座3滑动,当滑到合适位置时,放下手柄24,定位板21在复位弹簧15的作用下压向定位齿32,定位槽 22重新卡在定位齿32上。