消声混风箱及空调器的制作方法

本发明涉及空调设备领域，尤其涉及一种低阻消声混风箱及空调器。

背景技术：

船舶空调系统主要为一次回风全空气处理系统，其中集中式空调器为船舶空调系统重要设备，负责给全船送风及舱室空气热湿处理。空调器本身工作时产生的噪声往往为船舶的空调舱室噪声的主要来源。

空调器常规为从机房直接回风，而机房通过回风格栅与走廊连通。目前，空调器的回风口敞开，空调器的新风机噪声直接从回风口辐射出去，局部噪声非常明显，最后噪声从机房的回风格栅传播出去，影响全船噪声水平。

技术实现要素：

本发明的目的提供一种消声混风箱，其通过对应回风口设置消声回风导流格栅，使得箱体内的噪声在运动至回风口所在的位置时，不是直接从回风口直接辐射出去，而是先经过消声回风导流格栅降噪，剩下的噪音再通过回风口辐射出去，降低了从回风口辐射出去的噪声的量。

本发明的目的提供一种空调器，其产生的噪声小。

为达到本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

一种消声混风箱，包括：

箱体，所述箱体上设有回风口；

消声回风导流格栅，所述消声回风导流格栅对应所述回风口设于所述箱体内，所述消声回风导流格栅包括若干吸声导流片，各所述吸声导流片倾斜设置，所述吸声导流片之间具有连通回风口的狭缝；

新风机组，所述新风机组设于所述箱体外，所述新风机组具有伸入至所述箱体内的新风口。

在其中一实施例中，所述吸声导流片与所述回风口的中心轴线所成的夹角为20°～50°。

在其中一实施例中，所述吸声导流片的表面上贴覆有消声层。

在其中一实施例中，所述箱体内安装有若干消声器，所述消声器围成连通所述回风口和新风口的降噪空间。

在其中一实施例中，所述消声器为消声孔板，所述消声孔板上设有若干消声孔；所述消声孔板的消声孔内填充有消声材料。

在其中一实施例中，所述新风口和所述回风口错位设置。

在其中一实施例中，所述新风口的中心轴线垂直于所述回风口的中心轴线。

在其中一实施例中，所述箱体包括顶板、与所述顶板相对设置的底板以及四个连接所述顶板和底板的侧板；所述回风口设于其中一所述侧板上，所述新风口在所述回风口所位于的侧板上的投影与所述回风口错位设置。

在其中一实施例中，所述新风口为沿箱体内延伸的管状结构；所述回风口和所述新风口在所述回风口所位于的所述侧板上的投影分别为第一方形和第二方形，所述第二方形具有垂直于所述新风口的中心轴线且靠近所述第一方形的端边线，所述第一方形的中心与所述端边线的中点的连线与所述端边线所成的角度为20°～50°。

一种空调器，包括如上所述的消声混风箱。

本发明产生的有益效果为：通过在箱体内对应回风口设置消声回风导流格栅，消声回风导流格栅包括若干吸声导流片，吸声导流片之间具有连通回风口的狭缝，使得箱体内由新风机组产生的噪声运动至回风口所在的位置时不是直接从回风口辐射出去，而是先进入至消声回风导流格栅的狭缝内被吸声导流片吸收，剩下的噪声再通过回风口辐射出去，减低了从回风口辐射出去的噪声的量，通过设置吸声导流片倾斜设置，可以加长狭缝的长度，使得噪声在狭缝内滞留的时间变长，从而使得吸声导流片能充分吸收噪声，进一步降低了噪声从回风口辐射出去的量。

附图说明

图1为本发明一实施例所述的消声混风箱的结构示意图；

图2为消声器的立体结构示意图；

图3为回风口和新风口在回风口所位于的箱体的侧板上的投影图；

图4为图1中的消声回风导流格栅的结构示意图。

图中：

10、箱体；11、回风口；12、出风阀门；13、消声器；14、消声孔；15、顶板；16、底板；17、侧板；

20、消声回风导流格栅；21、吸声导流片；22、狭缝；

30、新风机组；31、新风机；32、新风口；33、恒压箱；34、进风口；35、进风阀门；

40、变风量送风机组；41、变量送风机；42、静压箱；

51、空气加湿器；52、挡水板；53、冷却装置；54、空气加热器；55、空气过滤器；

61、第一方形；62、第二方形；63、端边线。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1至图4，本发明提供了一种消声混风箱，包括箱体10、消声回风导流格栅20以及新风机组30；箱体10上设有回风口11；消声回风导流格栅20对应回风口11设于箱体10内，如图3所示，消声回风导流格栅20包括若干吸声导流片21，各吸声导流片21倾斜设置，吸声导流片21之间具有连通回风口11的狭缝22；新风机组30设于箱体10外，新风机组30具有位于箱体10外的进风口34和伸入至箱体10内的新风口32。通过在箱体10内对应回风口11设置消声回风导流格栅20，使得箱体10内由新风机组30产生的噪声运动至回风口11所在的位置时不是直接从回风口11辐射出去，而是先进入至消声回风导流格栅20的狭缝22内被吸声导流片21吸收，剩下的噪声再通过回风口11辐射出去，减低了从回风口11辐射出去的噪声的量，通过设置吸声导流片21倾斜设置，可以加长狭缝22的长度，使得噪声在狭缝22内滞留的时间变长，从而使得吸声导流片21能充分吸收噪声，有助于进一步降低噪声从回风口11辐射出去的量。

如图1所述，在其中一实施例中，回风口11上设有出风阀门12，用于在不需要为房间供风冷却时关闭回风口11，以避免外界的灰尘进入箱体10内。

在其中一实施例中，箱体10内安装有若干消声器13，消声器13围成连通回风口11和新风口32的吸噪空间，以使箱体10内由新风机组30产生的噪声在未运动至回风口11所在的位置时，先被消声器13反射吸收掉大部分的量，以使从回风口11辐射出去的噪声的量大大减小。优选地，消声器13之间呈角度设置拼接在箱体10内，以起到更好的反射消声效果。优选地，消声器13的厚度为10mm～30mm。例如，消声器13的厚度为25mm。可选地，如图2所示，消声器13为消声孔板，消声孔板上设有若干用于消声的消声孔14；为了进一步增强消声孔板的消声效果，消声孔板的消声孔14内填充有消声材料。优选地，消声材料为消声棉。

在其中一实施例中，回风口11和新风口错位设置。具体的，箱体10具有顶板15、与顶板15相对设置的底板16以及四个连接顶板15和底板16的侧板17，回风口11设于其中一侧板17上；新风机组30安装于顶板15上，新风口的中心轴线垂直于回风口11的中心轴线，且新风口32在回风口11所位于的侧板17上的投影与回风口11错位设置。该设计可以使新风口32送入至箱体10内的噪声能在x轴、y轴、z轴三个方向上均错过回风口11，进而使得消声器13能吸收更多的噪声，从而使得最后从回风口11辐射出去的噪声的量能更少。

优选地，新风口32为沿箱体10内延伸的管状结构，如图4所示，回风口11和新风口32在回风口11所位于的侧板17上的投影分别为第一方形61和第二方形62，第二方形62具有垂直于新风口32的中心轴线且靠近第一方形61的端边线63，第一方形61的中心与端边线63的中点的连线与端边线63所成的角度为20°～50°。实践证明，在新风口32投影在回风口11所在的侧板17上的投影与回风口11错位设置的基础上，该角度范围设置可以使单个回风口11辐射出去的噪声相比于以前降低5-8db(a)，比其他角度设置辐射出去的噪声均要小。

在其中一实施例中，如图1所示，新风机组30设于箱体10的顶部，新风机组30包括新风机31及设于新风机31顶部的恒压箱33；新风口32设于新风机31上；恒压箱33连通新风机31，恒压箱33设有用于连通恒压箱33外部的进风口34，进风口34上设有进风阀门35。进风阀门35可以根据实际需要选择为手动阀门或自动阀门。

在其中一实施例中，吸声导流片21的表面上贴覆有消声层。可选地，消声层为开孔发泡橡胶海绵。优选地，开孔发泡橡胶海绵的厚度为5-20mm。

在其中一实施例中，吸声导流片21与回风口11的中心轴线所成的夹角为20°～50°。在本实施例中，如图3所示，吸声导流片21呈平板状，且吸声导流片21之间相互平行设置。在其他实施例中，吸声导流片21也可以是由单叶片衍生的w型、v型、s型或者其它可以起到导流、增加新风倒流阻力的叶片结构形式。

在其中一实施例中，消声混风箱还包括设于箱体10上的变风量送风机组40，变风量送风机组40位于新风机31的一侧。变风量送风机组40用于根据房间温度自动改变回风口11的出风量的大小，以使房间的温度达到要求的温度范围左右。

具体的，变风量送风机组40包括位于箱体10内的变量送风机41以及位于箱体10顶部的静压箱42，静压箱42连通变量送风机41。

在其中一实施例中，消声混风箱还包括冷却装置53，冷却装置53位于新风口32和变量送风机41之间，用于根据房间的降温需求要降低变风量送风机组40送入至回风口11的风的温度，以使回风口11送出的风将房间的温度降低至所需的温度。在本实施例中，冷却装置优选为表冷器。

在其中一实施例中，消声混风箱还包括空气加热器54，空气加热器54位于新风口32和变量送风机41之间的空气加热器54，用于根据房间的升温需求改变变风量送风机组40送入至回风口11的风的温度，以使回风口11送出的风将房间的温度升温至所需的温度。在本实施例中，空气加热器54位于冷却装置53和新风口32之间。在其他实施例中。空气加热器54的位置可根据安装需求进行相应的改变。

在其中一实施例中，消声混风箱还包括空气过滤器55，空气过滤器55位于新风口32和变量送风机41之间，用于过滤变风量送风机组40送至回风口11的风。在本实施例中，空气过滤器55设于空气加热器54和新风口32之间。在其他实施例中，空气过滤器55的位置可根据安装需要进行相应的改变。

在其中一实施例中，消声混风箱还包括空气加湿器51，空气加湿器51位于新风口32和变量送风机41之间的空气加湿器51。空气加湿器51用于根据需要改变变风量送风机组40送入至回风口11的风的湿度，以使回风口11送出的风使房间内的空气湿度达到所需要求。在本实施例中，空气加湿器51位于冷却装置和变风送风机之间。

在其中一实施例中，箱体10内设有挡水板52，挡水板52位于空气加湿器51和新风口32之间。因为在空气加湿器51工作时会产生水，通过在空气加湿器51和新风口32之间设置挡水板52，可以阻挡水影响其他工作器件的工作。在本实施例中，冷却装置53、空气加热器54和空气过滤器55均位于挡水板52远离空气加湿器51的一侧，用于阻挡空气加湿器51工作时产生的水影响冷却装置53、空气加热器54和空气过滤器55的工作。

本发明还公开了一种空调器，其包括如上所述的消声混风箱。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。