拦阻网升降装置的制作方法

本实用新型属于Ⅲ型飞机拦阻网技术领域，尤其涉及一种拦阻网升降装置。

背景技术：

目前市场上惯用方法是，在钢丝滑动部位安装一块10mm厚绝缘板，钢丝绳在绝缘板上摩擦后，很容易磨出一道划痕，瞬间摩擦阻力很大，对钢丝绳造成很大的伤害。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种不伤害钢丝绳、升降网架方便的拦阻网升降装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括网架、升降网架电机和网架基座，其结构要点网架后端与网架基座前端通过转动轴相连，升降网架电机设置在网架基座的后端，网架后端两侧设置有向上的支杆，两侧支杆之间设置有横梁，横梁中部设置有安装座，安装座两侧设置有竖向的支板，支板上端之间设置有尼龙地辊。

所述升降网架电机的转动轴与钢丝绳一端连接，钢丝绳另一端绕过尼龙地辊上端与网架前端相连。

所述支杆上端设置有凹槽，凹槽内设置有横向安装杆，安装杆上端设置有压板，压板两侧通过螺栓与支杆固定，安装杆通过尼龙地辊端部的滚针轴承与尼龙地辊相连。

作为一种优选方案，本实用新型所述网架为等腰三角形网架，两腰之间设置有多个加固梁；所述支板上端通过加固斜梁与网架中部相连；网架前部两侧设置有向下的支脚，支脚下端设置有橡胶套。

作为另一种优选方案，本实用新型所述网架前端设置有连接块，连接块上设置有连接孔，所述钢丝绳通过连接孔与网架前端相连。

另外，本实用新型所述安装座包括两侧底框，两侧底框之间设置有多个加固横梁；两侧底框前端设置有连接座，连接座两侧设置在所述转动轴的安装座；两侧底框后端设置有所述升降网架电机的安装座，升降网架电机的安装座与连接座之间设置有加固双管梁。

本实用新型有益效果。

本实用新型专用于Ⅲ型飞机拦阻网网架上，用来支撑、滚动钢丝绳。

本实用新型摩擦部分，采用尼龙地滚，耐磨效果很理想。

本实用新型中间传动部分，采用轴承传动，传动、承受压力方面都很理想。

本实用新型尼龙地辊内部镶嵌滚针轴承，既具有较强的机械强度又具有润滑效果。网架升起或下降瞬间，钢丝绳与尼龙地滚接触，能够降低对钢丝绳的摩擦阻力，对钢丝绳有很好的保护作用。

当需要升网架时，电机顺时针转动拉紧钢丝绳，本实用新型瞬间承受钢丝绳的压力，拉起网架。选用本实用新型的优点是，受力瞬间通过轴承转动，缓解钢丝绳压力。当放网架时，本实用新型支托住钢丝，靠钢丝绳拉力，保证网架不能触到地面。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型网架升降控制装置结构示意图。

图2是本实用新型网架升降控制装置另一角度结构示意图。

图3是本实用新型结构示意图。

图4是本实用新型尼龙地辊构示意图。

图中，1为白钢卡扣、2为立网架小轴、3为放网架小轴、4为法兰、5为网架传动连接板、6为传动轴、7为60°角扇形板、8为箱盖、9为放网架0°位置限位开关压杆、10为放网架0°位置限位开关、11为铰链、12为放网架6°位置限位开关、13为限位开关固定支架、14为放网架6°位置限位开关压杆、15为轴承座、16为立网架85°位置限位开关压杆、17为立网架85°位置限位开关、18为立网架90°位置限位开关、19为立网架90°位置限位开关压杆、20为箱底座、21为连接块、22为支脚、23为加固斜梁、24为网架升降控制装置、25为钢丝绳、26为尼龙地辊、27为升降网架电机、28为压板、29为滚针轴承、30为支杆。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括网架、升降网架电机和网架基座，网架后端与网架基座前端通过转动轴相连，升降网架电机设置在网架基座的后端，网架后端两侧设置有向上的支杆，两侧支杆之间设置有横梁，横梁中部设置有安装座，安装座两侧设置有竖向的支板，支板上端之间设置有尼龙地辊。

所述升降网架电机的转动轴与钢丝绳一端连接，钢丝绳另一端绕过尼龙地辊上端与网架前端相连。

所述支杆上端设置有凹槽，凹槽内设置有横向安装杆，安装杆上端设置有压板，压板两侧通过螺栓与支杆固定，安装杆通过尼龙地辊端部的滚针轴承与尼龙地辊相连。

所述网架为等腰三角形网架，两腰之间设置有多个加固梁；所述支板上端通过加固斜梁与网架中部相连；网架前部两侧设置有向下的支脚，支脚下端设置有橡胶套。

所述网架前端设置有连接块，连接块上设置有连接孔，所述钢丝绳通过连接孔与网架前端相连。

所述安装座包括两侧底框，两侧底框之间设置有多个加固横梁；两侧底框前端设置有连接座，连接座两侧设置在所述转动轴的安装座；两侧底框后端设置有所述升降网架电机的安装座，升降网架电机的安装座与连接座之间设置有加固双管梁。

所述连接座上设置有网架升降控制装置，网架升降控制装置包括网架传动连接板，网架传动连接板一端与所述转动轴焊接，网架传动连接板另一端与传动轴一端相连，传动轴一端穿过箱体一侧板伸入箱体内并通过轴承座置于箱体另一侧板上。

箱体内的传动轴上设置有安装架，安装架上端两侧设置有放网架小轴和立网架小轴；箱体内一端两侧相应于放网架小轴设置有放网架6°位置限位开关压杆和放网架0°位置限位开关压杆；放网架6°位置限位开关通过时间继电器与网架驱动电机电源的控制端口相连，放网架0°位置限位开关与网架驱动电机电源的控制端口相连。

箱体内另一端两侧相应于立网架小轴设置有立网架85°位置限位开关压杆和立网架90°位置限位开关压杆；立网架85°位置限位开关和立网架0°位置限位开关分别与网架驱动电机电源的控制端口相连。

本实用新型限位开关等部件安装于箱体内，防护效果好，具备防雨雪功能。

本实用新型通过各部件的配合使用，安装方便、操作灵活；能够可靠地保证网架立于需要位置。

所述网架传动连接板为凵形板；凵形板一竖边焊接于网架的大轴上，另一竖边外端通过法兰与传动轴相连。

所述安装架包括沿传动轴长度方向布置的两个扇形安装板，扇形安装板的下端中心部固定于传动轴上，扇形安装板的下端两侧设置有连接孔，放网架小轴和立网架小轴通过两个扇形安装板对应的连接孔固定于扇形安装板上。

所述扇形安装板为60°角扇形板。

所述放网架6°位置限位开关压杆、放网架0°位置限位开关压杆、立网架85°位置限位开关压杆、立网架90°位置限位开关压杆均为由外上向中下倾斜的压杆。

所述放网架6°位置限位开关和放网架0°位置限位开关通过M4的螺栓设置在第一限位开关固定支架上端两侧，立网架85°位置限位开关和立网架90°位置限位开关通过M4的螺栓设置在第二限位开关固定支架上端两侧，第一限位开关固定支架和第二限位开关固定支架下端固定于箱体的底板上。

所述箱体上端设置有箱盖，箱盖一侧下端通过白钢卡扣与箱体相连，箱盖另一侧下端通过铰链与箱体相连。

图中序号5网架传动连接板，焊接于网架的转动轴上。网架转动带动序号5沿轴心转动，序号5与箱体间采用序号4连接小法兰联接，序号5转动带动序号6传动轴转动。当放网架时，序号6传动轴带动序号3放网架小轴向逆时针方向转动。当转动到6°位置时，序号3放网架小轴压到序号14放网架限位开关压杆上，导致序号12放网架限位开关接点动作，同时切断电机电源，电机瞬间停止转动，延时4秒以后网架继续转动。当网架转动到0°位置时，序号3放网架小轴压到序号9放网架0°位置限位开关压杆上，带动序号10放网架0°位置限位开关接点闭合，切断电机电源，网架停止转动，完成放网过程。

立网过程与放网过程正好相反，当立网时网架转动带动序号5沿轴心转动。当转动到85°位置时，序号2立网架小轴压到序号16立网架85°位置开关压杆上，引起序号17立网架85°位置限位开关接点动作，电机停止动作，完成立网过程。90°位置为极限位置，一般情况不能达到，作为一种极限防误功能。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。