一种无人机用碳纤维折叠机翼的制作方法

文档序号:12840397阅读:621来源:国知局
一种无人机用碳纤维折叠机翼的制作方法与工艺

本实用新型涉及新型碳纤维制品,具体涉及一种无人机用碳纤维折叠机翼。



背景技术:

无人机以其重量轻,用途广,能耗低等特点,而越来越多的被应用于社会各领域,机翼是无人机的重要部件,不但要求本身重量轻,而且还要求能够承受转动中的强大压力,在设计中还需要符合动平衡的要求,而无人机在搬运或收存过程中,因机翼展开过宽,容易发生碰损的状况,造成无谓的损耗。



技术实现要素:

本实用新型目的是克服现有技术中的不足,提供一种无人机用碳纤维折叠机翼,设计方便收折的叶片,结构简单,使用方便。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种无人机用碳纤维折叠机翼,包括连接架,所述连接架包括对称设置的上固定板和下固定板,所述上固定板和下固定板间设有固定底座,所述上固定板和下固定板的端部之间铰接有叶片。

优选的,所述上固定板和下固定板的两侧端部间对称设有两个铰接柱,两个所述叶片分别铰接于所述铰接柱上。

优选的,所述固定底座设有用于同无人机连接的固定孔。

优选的,所述叶片边缘设有弧形的锋面,所述叶片内部设有聚酯填充层。

优选的,所述叶片本体为碳纤维层,所述碳纤维层的外侧包覆有3K织布层。

优选的,所述聚酯填充层与3k织布层的间距大于1mm。

优选的,两侧所述叶片的翼展最大间距为22英寸。

与现有技术相比,本实用新型有如下优点:

本实用新型的一种无人机用碳纤维折叠机翼,叶片沿连接架的铰接柱铰接,两侧的叶片可以向一侧折叠收合或展开,叶片展开后,可以为无人机提供足够升力,叶片折叠时,方便无人机收存,避免在搬运或存储时碰损,叶片采用模压工艺制作,保证叶片采用碳纤维制作具有足够强度,设计叶片内部有聚酯填充层,在模压过程中聚酯填充层充分膨化,以填充叶片的内部空间,同时膨化后的聚酯填充层与碳纤维层结合具有足够强度,以支撑叶片转动,相比同类型碳纤维产品,填充聚酯填充层后在重量上更具优势,该部位重量将减少1/3以上。

【附图说明】

图1是本实用新型立体图;

图2是本实用新型立体图;

图3是本实用新型分解示意图;

图4是本实用新型连接架立体图;

图5是本实用新型叶片剖面示意图。

【具体实施方式】

如图1-4所示的一种无人机用碳纤维折叠机翼,包括连接架1,所述连接架1包括对称设置的上固定板11和下固定板12,所述上固定板11和下固定板12间设有固定底座13,所述上固定板11和下固定板12的端部之间铰接有叶片3。本碳纤维叶片采用模压工艺制作,保证叶片采用碳纤维制作具有足够强度,而且叶片沿连接架两侧铰接可以折叠或展开,叶片展开后,可以为机体提供足够升力,叶片折叠时,方便无人机收存,设计巧妙,连接紧凑。

所述上固定板11和下固定板12的两侧端部间对称设有两个铰接柱14,两个所述叶片3分别铰接于所述铰接柱14上。叶片沿上固定板和下固定板间的铰接柱铰接,两侧的叶片可以向一侧折叠收合,方便无人机的收存,避免在搬运或存储时碰损。

所述固定底座13设有用于同无人机连接的固定孔15。固定底座的定位孔设计,可方便折叠机翼在各种不同的无人机机型上,方便拆装更换。

如图5所示的所述叶片3边缘设有弧形的锋面31,所述叶片3内部设有聚酯填充层32。设计叶片内部有聚酯填充层,在模压过程中聚酯填充层充分膨化,以填充叶片的内部空间,同时膨化后的聚酯填充层与碳纤维层结合具有足够强度,以支撑叶片转动,相比同类型碳纤维产品,填充聚酯填充层后在重量上更具优势,该部位重量将减少1/3以上。

所述叶片3本体为碳纤维层33,所述碳纤维层33的外侧包覆有3K织布层34。碳纤维层外部包覆3k织布层,机翼整体强度更好。

所述聚酯填充层32与3k织布层34的间距大于1mm。设计聚酯填充层与外层3k织布层的间距大于1mm,是设计模压过程中,即使预浸布中树脂发生流动,也能保持机翼的整体外观形状不变,进而保证碳纤维层的厚度,不会因树脂流动造成局部的碳纤维层薄弱,出现机翼转动时折断的情况。

两侧所述叶片3的翼展最大间距为22英寸。连接架两侧叶片的最大间距控制在22英寸左右。

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