一种气动弹射器的可调节支架的制作方法

本实用新型涉及气动弹射器技术领域，具体为一种气动弹射器的可调节支架。

背景技术：

弹射器(Aircraft catapult)是航空母舰上推动舰载机增大起飞速度、缩短滑跑距离的装置，全称舰载机起飞弹射器。弹射器先前通常都是用在飞机的起飞上，随着科技的发展，气动弹射器应用在很多的领域，尤其是在一些河道上需要拉一道绳索的时候，比如在救援的时候，被困人员被困在河对岸或者被困在河道中，这样很难去实施救援，如果在使用气动弹射器带着绳索发射到河对岸，对岸的人将绳拴在一个固定物体上，消防人员就可以通过绳索将被困人员实施救援，现在的气动弹射器搭在支架上，使气动弹射器与地面的角度都是固定的，不能适应一些地形，如果角度不调节，不能保证弹射器发射到河对岸，发射的成功率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气动弹射器的可调节支架，具备可调节支架高度调节实现气动弹射器与地面的角度可调节来提高发射成功率的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气动弹射器的可调节支架，包括气动弹射器外壳和气动弹射体，所述气动弹射器外壳的内部设置气动弹射体，气动弹射体伸出气动弹射器外壳的一端侧面固定连接绳拴件，所述气动弹射器外壳通过导气管和气罐连接，所述气动弹射器外壳尾端的顶部固定连接有手架，所述气动弹射器外壳搭在可调节支架，所述可调节支架包括主架、支撑板、连接梁、承力板、丝杆、第一锥形齿轮、转轴、第二锥形齿轮和转轮，两个所述主架之间设置有支撑板，支撑板的顶部设置的挡板之间放置气动弹射器外壳，所述支撑板的底部固定连接有连接梁，两个所述连接梁的底端固定连接有承力板，所述承力板上贯穿有丝杆，承力板开设的内螺纹和丝杆的外螺纹啮合，所述丝杆的底部固定连接第一锥形齿轮，所述主架之间设置转轴，转轴的一端通过轴承安装在其中一个所述主架上，转轴的另一端活动贯穿出另一个所述主架固定连接转轮，所述转轴上固定安装第二锥形齿轮，第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合。

优选的，所述主架的上端均开设有滑槽，滑槽的侧面设置有刻度线。

优选的，所述支撑板的两端固定连接滑柱，滑柱伸入滑槽内。

优选的，所述丝杆的顶部固定连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本气动弹射器的可调节支架，通过将弹射器搭在可调节支架上，通过转动转轮，转轴和第一锥形齿轮一起转动使第二锥形齿轮带动丝杆转动，丝杆转动使承力板上下移动通过连接梁拉动支撑板上下移动，通过刻度线观察滑柱上升高度，支撑板上下活动调节实现弹射器与地面的角度可调节，提高发射到目的地的成功率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的可调节支架的结构示意图。

图中：1气动弹射器外壳、2手架、3导气管、4气罐、5气动弹射体、51绳拴件、6可调节支架、61主架、611滑槽、612刻度线、62支撑板、621滑柱、622挡板、63连接梁、64承力板、65丝杆、651限位板、66第一锥形齿轮、67转轴、68第二锥形齿轮、69转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种气动弹射器的可调节支架，包括气动弹射器外壳1和气动弹射体5，气动弹射器外壳1的内部设置气动弹射体5，气动弹射体5伸出气动弹射器外壳1的一端侧面固定连接绳拴件51，绳拴件51可以用于绳索拴在上面，气动弹射体5发射将绳索带到河对岸，对岸人员将绳索固定，可以用于救援，气动弹射器外壳1通过导气管3和气罐4连接，气罐4通过导气管3给弹射器供气，气动弹射器外壳1尾端的顶部固定连接有手架2，气动弹射器外壳1搭在可调节支架6，可调节支架6支撑弹射器的一端，可调节支架6包括主架61、支撑板62、连接梁63、承力板64、丝杆65、第一锥形齿轮66、转轴67、第二锥形齿轮68和转轮69，两个主架61之间设置有支撑板62，支撑板62支撑弹射器，主架61的上端均开设有滑槽611，滑槽611的侧面设置有刻度线612，支撑板62的两端固定连接滑柱621，滑柱621伸入滑槽611内，滑柱621在滑槽611内滑动，通过刻度线612观察滑柱621上升高度，支撑板62的顶部设置的挡板622之间放置气动弹射器外壳1，挡板622将弹射器限制在一定位置，支撑板62的底部固定连接有连接梁63，两个连接梁63的底端固定连接有承力板64，承力板64上贯穿有丝杆65，丝杆65的顶部固定连接有限位板651，限位板651防止丝杆65从承力板64中转出，承力板64开设的内螺纹和丝杆65的外螺纹啮合，丝杆65转动使承力板64上下移动，连接梁63拉动支撑板62上下移动，支撑板62使弹射器的一端上下活动，实现弹射器与地面的角度可调节，提高发射到目的地的成功率，丝杆65的底部固定连接第一锥形齿轮66，主架61之间设置转轴67，转轴67的一端通过轴承安装在其中一个主架61上，转轴67的另一端活动贯穿出另一个主架61固定连接转轮69，转轴67上固定安装第二锥形齿轮68，第二锥形齿轮68和第一锥形齿轮66啮合，通过转动转轮69，转轴67和第一锥形齿轮66同步转动，使第二锥形齿轮68带动丝杆65转动，使支撑板62上下调节实现弹射器与地面的角度可调节，提高发射到目的地的成功率。

在进行角度调节时，转动转轮69，转轴67和第一锥形齿轮66同步转动，使第二锥形齿轮68带动丝杆65转动，丝杆65转动使承力板64上下移动，连接梁63拉动支撑板62上下移动，支撑板62使弹射器的一端上下活动，滑柱621在滑槽611内滑动，通过刻度线612观察滑柱621上升高度，根据地形，使支撑板62调节到合适高度，即弹射器调节到和地面的合适角度。

综上所述：该气动弹射器的可调节支架，通过将弹射器搭在可调节支架6上，通过转动转轮69，转轴67和第一锥形齿轮66一起转动使第二锥形齿轮68带动丝杆65转动，丝杆65转动使承力板64上下移动通过连接梁63拉动支撑板62上下移动，通过刻度线612观察滑柱621上升高度，支撑板62上下活动调节实现弹射器与地面的角度可调节，提高发射到目的地的成功率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。