一种工字型新型四旋翼飞艇的制作方法

文档序号:10787074阅读:259来源:国知局
一种工字型新型四旋翼飞艇的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工字型新型四旋翼飞艇,包括气囊部分、旋翼部分,气囊部分包括充气孔、充气孔悬挂吊舱、气囊和气囊中轴,旋翼部分包括旋翼电机、翼臂、T型接头和中轴杆;其特征在于:所述中轴杆穿过气囊中轴,其两端通过T型接头与翼臂连接在一起,翼臂两端分别安装两个旋翼电机,所述气囊中轴外围设置气囊,气囊中轴下端连接充气孔悬挂吊舱,在所述气囊上设有充气孔。本实用新型的优点:可在保证能够自由升降,巡航,长时间滞空的功能下,便于在作业时方便运输,便于拆卸。
【专利说明】
一种工字型新型四旋翼飞艇
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型四旋翼飞艇,具体涉及一种工字型新型四旋翼飞艇。
【背景技术】
[0002]以往四旋翼飞艇结构在安装时较为复杂,而且结构重量大,不易操作。本专利较好的解决了这个问题,使得飞行器能够便于携带拆装。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是一种工字型新型四旋翼飞艇,为了将四旋翼与飞艇结合,利用两者优势进行作业。在起降过程中通过四旋翼进行升降,总体升力由气囊提供,巡航状态下四旋翼电机旋转机架,向前提供推力。四旋翼机架与气囊连接简单,便于拆卸。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种工字型新型四旋翼飞艇,包括气囊部分、旋翼部分,气囊部分包括充气孔、充气孔悬挂吊舱、气囊和气囊中轴,旋翼部分包括旋翼电机、翼臂、T型接头和中轴杆;其特征在于:所述中轴杆穿过气囊中轴,其两端通过T型接头与翼臂连接在一起,翼臂两端分别安装两个旋翼电机,所述气囊中轴外围设置气囊,气囊中轴下端连接充气孔悬挂吊舱,在所述气囊上设有充气孔。
[0005]本实用新型所述气囊与机架部分的连接方式采用贯穿方式,气囊不用另外开孔,气囊与机架的中轴杆可以转动。
[0006]本实用新型所述飞艇巡航过程中机架可以转动90度,从水平位置转到垂直位置。
[0007]该装置通过四旋翼控制飞行器起降,气囊提供总体升力,四旋翼旋转90度,向前提供巡航动力。本飞艇在升降过程中机架处于水平状态,巡航过程中整个四旋翼机架转动90度,处于垂直状态。气囊轴位置贯通,但整体气囊处于密闭状态。旋翼机架中轴穿过气囊轴固定在气囊上,并保证气囊可在机架杆上转动。操作方便,结构简单,制作成本较低。
[0008]本实用新型的构件可在保证能够自由升降,巡航,长时间滞空的功能下,便于在作业时方便运输,便于拆卸。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的整体结构示意图一。
[0010]图2是本实用新型的结构细节图。
[0011]图3是本实用新型的气囊细节图。
[0012]图4是本实用新型的整体结构示意图二。
[0013]图5是本实用新型的主视图。
[0014]图6是本实用新型的俯视图。
[0015]图7是本实用新型的左视图。
[0016]在图中,气囊部分1、充气孔11、充气孔悬挂吊舱12、气囊13、气囊中轴14、旋翼部分
2、旋翼电机21、翼臂22、T型接头23、中轴杆24。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0018]参照附图,本实用新型由包括气囊部分1、充气孔11、吊舱12、气囊13、气囊中轴14、旋翼部分2、旋翼电机21、翼臂22、T型接头23、中轴杆24。
[0019]所述中轴杆24穿过气囊中轴14,其两端通过T型接头23与翼臂22连接在一起,翼臂22两端分别安装两个旋翼电机23。上述工作做好后,通过充气孔11对气囊充气,充满后关闭充气孔悬挂吊舱。升降过程四个旋翼电机23工作,带动飞艇垂直起降,待达到要求高度后,旋翼电机22带动整体机架倾斜旋转90度后,电机前进,进行巡航作业。巡航结束后,四个旋翼电机23带动整体机架旋转回水平位置,四个旋翼反转飞艇下降,作业结束。
【主权项】
1.一种工字型新型四旋翼飞艇,包括气囊部分、旋翼部分,气囊部分包括充气孔、充气孔悬挂吊舱、气囊和气囊中轴,旋翼部分包括旋翼电机、翼臂、T型接头和中轴杆;其特征在于:所述中轴杆穿过气囊中轴,其两端通过T型接头与翼臂连接在一起,翼臂两端分别安装两个旋翼电机,所述气囊中轴外围设置气囊,气囊中轴下端连接充气孔悬挂吊舱,在所述气囊上设有充气孔。2.根据权利要求1所述一种工字型新型四旋翼飞艇,其特征在于:所述气囊与机架部分的连接方式采用贯穿方式,气囊不用另外开孔,气囊与机架的中轴杆可以转动。
【文档编号】B64B1/32GK205469758SQ201620020583
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】陈宇, 王云
【申请人】南昌航空大学
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