专利名称：收缩膜的套入矫正装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装领域包装装置中的矫正装置，特别是涉及一种用于包装物品外表的收缩膜标签套入，及具有自动矫正套入位置功效的收缩膜的套入矫正装置。
然而，在上述现有习知的垂直套入机将收缩膜套入物品表面时，由于受包装物品表面的形状并非一定是上、下口径一致的形状限制，再加上收缩膜在未经热收缩前与物品表面存有狭小的间隙，因而导致收缩膜在垂直套入时，时有产生套入位置歪斜或无法完全套入的缺陷，而必须加派人力在物品到达热收缩机构前加以检查导正，使热收缩膜的套入过程相当耗费工时、人力及成本，而不符产品生产的经济效益；并且，以人工方式来检查导正，附加了无法配合完全自动化生产效率的需求外，其他诸如现场人员长时间作业倦怠疏忽或输送带的速度必须配合现场人员的人工导正及检查速度而变慢，而致使整个生产线的产品生产速度变慢，从而衍生出来生产包装的品质参差不齐及生产效率不彰的缺点，此亦是造成收缩膜套入包装制程生产效能不佳的主要问题。
由此可见，上述现有的收缩膜的套入装置仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。
有鉴于上述现有的收缩膜的套入装置存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及其专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，克服现有的收缩膜的套入装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的收缩膜的套入矫正装置，使其可令收缩套入物品表面获得自动的套入位置矫正，且不需人工作业，而可大幅降低产品生产的工时、人力及成本。
本实用新型的另一目的在于，提供一种收缩膜的套入矫正装置，使其可完全配合自动化生产的制程，可使产品的生产效率进一步提升。
本实用新型的又一目的在于，提供一种收缩膜的套入矫正装置，使其可不受限输送带的运转速度限制，仍能精确矫正收缩套入物品的位置，而可同时确保产品的包装速度及包装品质，具有适于产业广泛应用的功效。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。依据本实用新型提出的一种收缩膜的套入矫正装置，其包括一输送机构、一拨动装置及一垂直吹气装置，其中该输送机构，其设置有若干可自由旋转的转盘，该若干转盘连结于输送机构上，该转盘并以一支轴连结于输送机构的表面上，且其底端设有一接触环，待套入或已套入收缩膜的物品设置于其顶端而加以输送；该拨动装置，设置在上述输送机构的外围，且连结设置于输送机构的适当位置处的一侧；该垂直吹气装置，连接设置于输送机构的适当位置的上方，并形成设有一呈垂直向下吹出气体及气压的结构，使输送机构转盘上已套入收缩膜的物品的收缩膜可完全套入物品的表面。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的拨动装置包括一马达、固定盘、若干传动轮及传动皮带，其中该马达，连结于固定盘的底部，且与其中一传动轮相连结传动；该传动轮，结合设置于固定盘的顶部，该各个传动轮之间设有传动皮带相互连结，各传动轮及传动皮带之间形成相互传动的构造；该传动皮带，为直线接触结构，该传动皮带以外侧表面与输送机构的转盘底部的接触环的表面相接触呈接触连接传动结构，该转盘以其两者表面接触的摩擦力而受传动旋转，转盘上已套入收缩膜的物品藉转盘旋转的离心力作用矫正其收缩膜的套入位置，使陈设在输送机构上的物品及物品所套上的收缩膜之间，可藉由转盘转动产生的旋转离心力作用来得到初步的套入位置矫正，让收缩膜正确套入物品中，达到矫正收缩膜套入歪斜的目的。
前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的拨动装置包括一马达、固定盘及一传动轮，其中该马达，设置于固定盘的底端，且连结传动轮；该传动轮，其周边的边缘设置为与输送机构相对位置的转盘底端的接触环表面呈相接触连结的结构。
前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的输送机构为上、下往复式输送带构成。
前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的输送机构的转盘包括一支轴、底盘、固定座及上盘所构成，且该接触环设置于底盘的底部；其中，该转盘的支轴其顶端与一底盘相枢接，底盘呈为可自由旋转结构，而支轴的底端则连结于输送机构的上表面，另一端的顶端则与底盘相枢接连结；该底盘，其底部至少设有一接触环，在顶面则设有若干个螺孔，将该底盘的顶部与固定盘相连结；该固定座，其周缘亦设有若干个穿孔，该穿孔与底盘的螺孔呈为相互吻对设置，其内并分别穿设有一螺栓穿锁固定连结于底盘的螺孔上，将固定座固定连结于底盘之上；该上盘，其与固定盘呈为活动连结的结构。
前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的固定盘其中设有一组合螺孔；所述的上盘，其底部连结设有一螺栓，该螺栓以相互对应的螺锁结构形成活动组合结构，该螺栓与固定座的组合螺孔相互吻对螺锁结合为一体。
前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的上盘的顶面设有一供物品底面固定置放的凸块。
前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的拨动装置包括有一控制马达的转速及转向的控制器。
前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的控制器上设有一调整控制马达转速及转向的操作开关及旋钮。
前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的拨动装置的马达为伺服马达或变速马达构成。
前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的拨动装置的固定盘上结合设有一护盖。
前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的拨动装置的传动轮设置为排列成三角形。
前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的垂直吹气装置包含一L型支杆及提供垂直向下的吹气气体与气压的气嘴，其中，该气嘴设置于L型支杆的顶端，且连结于气压源。
前述的收缩膜的套入矫正装置，其中所述的转盘底部的接触环表面设有若干齿，拨动装置的传动轮表面亦设有相对应的齿，两者齿部形成齿啮合传动结构，转盘受传动轮的传动而旋转。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型收缩膜的套入矫正装置，其技术方案主要是包含一输送机构，用来输送待套入或已套入收缩膜的物品，并在输送机构上设有若干系列的转盘，以使套入物品可自由旋转，而该输送机构的适当位置的一侧及上方，至少设有一个拨动装置及垂直吹气装置，藉以由拨动装置自动拨动旋转输送机构上的每一个转盘，使套入物品表面的收缩膜可藉离心力作用而使收缩膜获得初步的套入矫正，并同时由垂直吹气装置以垂直吹气气压使该收缩膜更进一步地完全套入物品的表面，进而使收缩膜在套入时可全自动作套入位置的矫正。因此，其可令收缩套入物品表面获得自动的套入位置矫正，且不需人工作业，而可大幅降低产品生产的工时、人力及成本；另其可完全配合自动化生产的制程，可使产品的生产效率进一步提升；再者，其可不受限输送带的运转速度限制，仍能精确矫正收缩套入物品的位置，而可同时确保产品的包装速度及包装品质，具有适于产业广泛应用的功效。
综上所述，本实用新型收缩膜的套入矫正装置，是用于物品包装收缩膜的垂直套入矫正。其中，主要包含一输送机构，用来输送待套入或已套入收缩膜的物品，并在输送机构上设有若干系列的转盘，以使套入物品可自由旋转，而该输送机构的适当位置的一侧及上方，至少设有一个拨动装置及垂直吹气装置，藉由拨动装置以表面接触方式自动拨动旋转输送机构上的每一个转盘，使套入物品表面的收缩膜可藉离心力作用而作初步的套入矫正，并同时由垂直吹气装置以垂直吹气气压使该收缩膜更进一步地完全套入物品的表面，进而使收缩膜在垂直套入物品表面时可获得精准的套入位置矫正。其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。为了对本实用新型的详细构造及应用状态有进一步的了解，以下兹列举若干实施例，并配合各图式作详细说明。
图1是本实用新型的外观立体图。
图2是本实用新型中的输送机构上的转盘的外观立体图。
图3是图2转盘的分解立体图。
图4是本实用新型中的拨动装置外观立体图。
图5是显示本实用新型中的拨动装置的传动皮带与转盘底部的接触环相接触传动状态的俯视图。
图6是图5中A部的局部放大侧视图。
图7是显示拨动装置的传动皮带与转盘底部的接触环相接触传动状态的局部放大俯视图。
图8是显示本实用新型的拨动装置与转盘底部的接触环接触传动的第二实施例的局部放大俯视图。
图9是显示本实用新型的拨动装置与转盘底部的接触环接触传动的第三实施例的局部放大俯视图。
图10是显示本实用新型的拨动装置与转盘底部的接触环接触传动的第四实施例的局部放大俯视图。
图11是显示本实用新型的拨动装置顶部加设护盖的实施例的俯视图。
图12是本实用新型较佳应用例的结构示意图。
图13是图12中显示输送机构上的转盘受拨动装置的接触拨动的侧视图。
100 套入矫正装置 10 输送机构20 转盘 21 支轴22 底盘 221 接触环221′接触环 222 螺孔222′齿 23 固定座231 穿孔 232 组合螺孔24 上盘 241 螺栓242 凸块 30 拨动装置31 马达 32 固定盘33 传动轮 33′传动轮331′齿 34 传动皮带
34′传动皮带 35 控制器351 操作开关 352旋钮36 护盖 40 垂直吹气装置41 L型支杆 42 气嘴200 收缩膜垂直套入装置300收缩膜热收缩装置400 自动收缩膜包装机 410收缩膜料带B 收缩膜B′物品C 螺栓请参阅图1、图2、图3所示，本实用新型收缩膜的套入矫正装置，在以下各相关图式中均以标号100来标示，该套入矫正装置100包含一输送机构10，其结构型态不拘，在本实用新型中是以上、下往复回转式的输送皮带为其说明的实施例，供以输送一系列的待套入或已套入收缩膜B的物品B′(如图1所示)。
该输送机构10，如图2、图3所示，其设有若干系列的转盘20，该若干系列的转盘20连结于输送机构10上，该转盘20以一支轴21连结于输送机构10的表面上，该转盘20包括有一支轴21、一底盘22、一固定座23及一上盘24，其中该支轴21，其顶端与一底盘22相枢接，使底盘22可自由旋转，而支轴21的底端则连结于输送机构10的上表面；该底盘22，其底部至少设有一接触环221，在顶面则设有若干个螺孔222；该固定座23，其周缘亦设有若干个穿孔231，该穿孔231与底盘22的螺孔222呈为相互吻对设置，其内并分别穿设有一螺栓C穿锁固定连结于底盘22的螺孔222上，将固定座23固定连结于底盘22之上，而该固定盘23在中央部位设有一组合螺孔232；该上盘24，其底部连结设有一螺栓241，该螺栓241与固定座23的组合螺孔232相互吻对螺锁结合为一体，并在上盘24的顶部设有一凸块242，其形状不拘，是设置为配合物品B′的底部形状而相对设定，可供物品B′的底部对应置放固定，故上盘24可以视物品B′底部形状的不同而改变，并藉由上盘24与固定座23间的活动式组合结构予以迅速更换。
如上述图2及图3所示的转盘20的结构，是本实用新型仅为便于操作说明所列举的较佳实施例，其型态及构造并不拘限于此结构，例如底盘22与固定座23设计为一体成型的构造及型态(图中未示)，或者是上盘24与固定座23之间设计为非螺锁式的组合结构，例如设计为扣笋结构方式的活动组合构造等，亦应属于本实用新型的范畴。
请再配合参阅图1、图4、图5、图6及图7所示，本实用新型的套入矫正装置100，在该输送机构10的适当位置处的一侧及上方，至少设有一拨动装置30及垂直吹气装置40，本实用新型的较佳实施例是装设在收缩膜垂直套入装置200及收缩膜热收缩装置300之间(如图5所示)，其中上述的拨动装置30，设置在输送机构10的外围，结合参阅图4所示，其结构包括至少一马达31、固定盘32、若干个传动轮33及至少一传动皮带34，其中该马达31，连结于固定盘32的底部，其型态不拘，该马达31可为伺服马达或变速马达构成；该传动轮33，结合设置于固定盘32的顶部，其排列方式不拘，在本实用新型中该传动轮33是设计为三角形排列结构为实施例，且其中一个传动轮33并与马达31相连结，而各个传动轮33之间再设有传动皮带34予以连结，使各传动轮33及传动皮带34之间组成相互传动的构造；该传动皮带34，其为表面具有摩擦力的结构，该传动皮带34以外侧表面与输送机构10的转盘20底部的接触环221的表面相为接触(如图1、图3、图5、图6及图7所示)，藉由传动皮带34与接触环221两者间的表面接触摩擦力，使转盘20亦因此受到摩擦力传动产生旋转(如图1、图5的箭头方向所示)，使陈设在输送机构10上的物品B′及物品B′所套上的收缩膜B之间，可藉由转盘20转动产生的旋转离心力作用来得到初步的套入位置矫正(如图1所示)，也就是让收缩膜B正确套入物品B′中，达到本实用新型矫正收缩膜套入歪斜的目的。
该拨动装置30，其结构并不以上述图4～图7所示结构为限，且其接触传动转盘20的结构方式亦不以此为限，其相关的实施例在以下文中将有详尽的叙述，容后陈明。然而，上述本实用新型的拨动装置30在控制上为了达到更加精确完善的效果，在本实用新型所列举的较佳实施例中，是搭配设有一个控制器35(如图1、图5所示)来加以控制其运转的速度、正向或逆向转向功能，该控制器35上并至少设有一操作开关351及旋钮352，来调整控制马达31的转速及转向，以视不同的物品B′及其套入的收缩膜形状、大小、型态差异，来适当调整传动皮带34传动转盘20的转速与转向。因为该控制器35的结构为普通技术人员熟知的常规现有技术，故此不再赘述。
上述的垂直吹气装置40，如图1、图5所示，其设置位置在本实施例中是设置于相对于拨动装置30的上方，其结构型态不限，在本实用新型所列举的实施例中，该垂直吹气装置40，是包括有一L型支杆41及气嘴42所构成，其中该气嘴42，设置于L型支杆41的顶端，可连结于各种气压源(图中未显示)可提供垂直向下的气体及气压，使拨动装置30进行转盘20及其所置放的收缩膜B套入的物品B′拨动旋转，进行初步的收缩膜B套入位置矫正的同时，由该气嘴42提供一向下吹出的气体及气压，来迫使该收缩膜B向下完全套入物品B′的表面，也就是不论物品B′的上、下端口径及其形状的变化如何，皆可使该收缩膜B完全套入。
请再参阅图8、图9及图10所示，为上述的图1～图7所示本实用新型套入矫正装置100中的拨动装置30结构的第二、第三及第四实施例，其中如图8所示，是显示本实用新型的拨动装置30与转盘20底部的接触环221接触传动的第二实施例，该传动轮33排列成L形的直角三角形的形状，其间并分别设有两条传动皮带34、34′相连结，使该传动皮带34表面与转盘20底部的接触环221之间保持直线状态的接触摩擦结构，而亦可达到拨动转盘20旋转的目的；如图9所示，是显示本实用新型的拨动装置30与转盘20底部的接触环221接触传动的第三实施例，该实施例是不以传动皮带34作为摩擦传动的实施例，而其所采用的结构方案是将一传动轮33设计为直径加大的传动轮33，并与马达31相连结(结合参阅图4所示)，其周缘为呈直接接触接触环221表面的结构，藉由其两者之间的表面接触摩擦力，而使传动轮33可拨动转盘20旋转，而此种传动轮33直接接触的结构方式，并非一定以此为限；如图10所示，是显示本实用新型的拨动装置30与转盘20底部的接触环221接触传动的第四实施例，该传动轮33′的表面设有若干一系列的齿331′，且该转盘20的底盘22的接触环221′的表面亦设有与其相对应的齿222′，该齿222′与传动轮33′上的齿331′为相互对应状，形成如同齿轮的接触传动的结构，使该转盘20亦产生拨动旋转的功能。
请再配合参阅图11所示，是显示本实用新型的拨动装置顶部加设护盖的实施例，其是图1～图10所示本实用新型套入矫正装置100的拨动装置30的另一结构实施例，即如图1、图11所示，该固定盘32上加设连结设有一护盖36，而仅使传动轮33及传动皮带34直线接触的部份露出，而可确保操作运转上的安全。
请再参阅图12、图13所示，是本实用新型的套入矫正装置100的较佳应用例，其中，其是显示运用于一自动收缩膜包装机400之上，该输送机构10可配合收缩膜料带410及收缩膜垂直套入装置200的自动套入作业，来运送套入收缩膜B的物品B′，并藉由设于收缩膜垂直套入装置200与收缩膜热收缩装置300之间的拨动装置30及垂直吹气装置40，使该输送机构10上的转盘20可自动旋转产生旋转离心力及藉由垂直气压压力(如图13所示)的相辅相成的矫正功能，使物品B′表面套入的收缩膜B可矫正其套入位置及完全套入物品B′的表面，藉以确保收缩膜热收缩装置300加热后的热收缩包装品质及效果；并且，经由这样的自动化生产机械应用实例说明，可使本实用新型套入矫正装置100在提供产业利用上，可不必再以人工来检查导正收缩膜的套入制程，而可大幅降低其热收缩包装的人力、工时及成本，并且可进一步提升产品的生产效率及速度，更为重要的是，其可不受限于任何的包装物品上、下口径形状及其包装速度的限制，而诚为一极具产业利用价值的绝佳新设计。
需要指出的是，上述图1～图13所示本实用新型收缩膜的套入矫正装置，其中所揭示的相关说明及图式，仅是为了便于阐明本实用新型的技术内容及其技术手段，且其是所揭示较佳实施例的一隅，并不因此而拘限其范畴。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰、细部修饰、变更，或者是元件的等效替代、置换等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种收缩膜的套入矫正装置，其特征在于其包括一输送机构、一拨动装置及一垂直吹气装置，其中该输送机构，其设置有可自由旋转的转盘，该转盘连结于输送机构上，该转盘并以一支轴连结于输送机构的表面上，且其底端设有一接触环，待套入或已套入收缩膜的物品设置于其顶端；该拨动装置，设置在上述输送机构的外围，且连结设置于输送机构的适当位置处的一侧；该垂直吹气装置，连接设置于输送机构的适当位置的上方，并形成设有一呈垂直向下吹出气体及气压的结构。
2.根据权利要求1所述的收缩膜的套入矫正装置，其特征在于其中所述的拨动装置包括一马达、固定盘、传动轮及传动皮带，其中该马达，连结于固定盘的底部，且与传动轮传动连结；该传动轮，结合设置于固定盘的顶部，该各个传动轮之间设有传动皮带相互连结，各传动轮及传动皮带之间形成相互传动的构造；该传动皮带，为直线接触结构，该传动皮带以外侧表面与输送机构的转盘底部的接触环的表面相接触呈接触连接传动结构。
3.根据权利要求1所述的收缩膜的套入矫正装置，其特征在于其中所述的拨动装置包括一马达、固定盘及一传动轮，其中该马达，设置于固定盘的底端，且连结传动轮；该传动轮，其周边的边缘设置为与输送机构相对位置的转盘底端的接触环表面呈相接触连结的结构。
4.根据权利要求2或3所述的收缩膜的套入矫正装置，其特征在于其中所述的输送机构为上、下往复式输送带。
5.根据权利要求4所述的收缩膜的套入矫正装置，其特征在于其中所述的输送机构的转盘包括一支轴、底盘、固定座及上盘所构成，且该接触环设置于底盘的底部；其中，该转盘的支轴其顶端与一底盘相枢接，底盘呈可自由旋转结构，而支轴的底端则连结于输送机构的上表面，另一端顶端则与底盘相枢接连结；该底盘，其底部至少设有一接触环，在顶面则设有螺孔，将该底盘的顶部与固定盘相连结；该固定座，其周缘亦设有穿孔，该穿孔与底盘的螺孔呈为相互吻对设置，其内并分别穿设有一螺栓穿锁固定连结于底盘的螺孔上，将固定座固定连结于底盘之上；该上盘，其与固定盘呈为活动连结的结构。
6.根据权利要求5所述的收缩膜的套入矫正装置，其特征在于其中所述的固定盘中设有一组合螺孔；所述的上盘，其底部连结设有一螺栓，该螺栓以相互对应的螺锁结构形成活动组合结构，该螺栓与固定座的组合螺孔相互吻对螺锁结合为一体。
7.根据权利要求6所述的收缩膜的套入矫正装置，其特征在于其中所述的上盘的顶面设有一供物品底面固定置放的凸块。
8.根据权利要求7所述的收缩膜的套入矫正装置，其特征在于其中所述的拨动装置包括有一控制马达的转速及转向的控制器。
9.根据权利要求8所述的收缩膜的套入矫正装置，其特征在于其中所述的控制器上设有一调整控制马达转速及转向的操作开关及旋钮。
10.根据权利要求9所述的收缩膜的套入矫正装置，其特征在于其中所述的拨动装置的马达为伺服马达或变速马达。
11.根据权利要求10所述的收缩膜的套入矫正装置，其特征在于其中所述的拨动装置的固定盘上结合设有一护盖。
12.根据权利要求11所述的收缩膜的套入矫正装置，其特征在于其中所述的拨动装置的传动轮设置为排列成三角形。
13.根据权利要求12所述的收缩膜的套入矫正装置，其特征在于其中所述的垂直吹气装置包含一L型支杆及提供垂直向下的吹气气体与气压的气嘴，其中，该气嘴设置于L型支杆的顶端，且连结于气压源。
14.根据权利要求3所述的收缩膜的套入矫正装置，其特征在于其中所述的转盘底部的接触环表面设有多个齿，拨动装置的传动轮表面亦设有相对应的齿，两者齿部形成齿啮合传动结构。
专利摘要一种收缩膜的套入矫正装置,包括输送机构、拨动装置及垂直吹气装置;输送机构设有若干转盘,底端设有一接触环;拨动装置设于输送机构的一侧,其包括马达、固定盘、若干传动轮及传动皮带;马达设于固定盘的底端,且与其中一传动轮连结传动;传动轮间设有传动皮带相连结;传动皮带为直线接触结构,与输送机构转盘底端的接触环呈接触传动结构;垂直吹气装置连接于输送机构上方,形成呈垂直向下吹出气体及气压结构。拨动装置以表面接触方式拨动旋转输送机构每一转盘,使套入物品表面收缩膜可藉离心力作初步套入矫正,同时由垂直吹气装置以垂直吹气及气压使收缩膜进一步完全套入物品表面,使收缩膜可获得精准套入位置的矫正。
文档编号B65B61/20GK2499343SQ0120448
公开日2002年7月10日 申请日期2001年2月28日 优先权日2001年2月28日
发明者洪子钦 申请人:洪子钦