专利名称：输料装置之耐磨陶瓷衬垫结构改良的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种输料装置之耐磨陶瓷衬垫结构改良，特别是一种将所使用的耐磨陶瓷单体设计成具有一方型底座，并于底座上向上弧形凸伸出一半圆球状凸体，底座底部设一内凹空间，使用时，可降低物料的正面冲击及增进整体衬垫的缓冲效果，相对降低破损或耗磨率而延长耐磨陶瓷衬垫的使用寿命。
目前使用的耐磨陶瓷衬板(1)，如
图1、图2所示，主要由一耐磨陶瓷层(1a)和一橡胶底层(1b)组成，其中，耐磨陶瓷层(1a)是由多片方形平板块状的耐磨陶瓷单体(1c)，以有缝隙(1d)或无缝隙方式布设在橡胶底层(1b)上，而先制作成一较大且具可塑性藉橡胶底层(1b)的弹韧性作用的陶瓷衬板(1)结构体，其中每一耐磨陶瓷单体(1c)的板块面可为正方形或长方形，尺寸大小及数目亦不限制 可视欲铺设面各尺寸、形状而适当选择；使用时，再将成型的陶瓷衬板(1)逐一铺设在输料装置中的接触面上而形成一耐磨陶瓷面。所述习用陶瓷衬板(1)结构体，因陶瓷单体(1c)的表面为平板状，其橡胶底层(1b)亦为平面层，当物料直接冲击该陶瓷衬板(1)之陶瓷单体(1c)表面或缝隙(1d)处，尤其当陶瓷衬板(1)的铺设位置是直接承受较大正面冲击力时，较容易使陶瓷单体(1c)的正面从中央处破损或从缝隙(1d)边缘处开始破损，而无法藉陶瓷单体(1c)的结构形状设计，有效降低输送物料的正面冲击力，此乃习用陶瓷衬板(1)运用上美中不足之处。
本实用新型是按如下方式实现的本实用新型由一耐磨陶瓷层及一橡胶底层组成，而本创作主要是针对该耐磨陶瓷层所使用的耐磨陶瓷单体之结构加以改良，使该陶瓷单体形状具有一方形底座及底座上一圆弧凸伸之半圆球状凸体，且进一步可於底座底部设有一内凹空间，使之由该圆球状凸体之圆球面构造以分散并降低输送中物料对各陶瓷单体的正面冲击力，并增进整体衬垫的缓冲效果，并相对减低耗损率而延长耐磨陶瓷衬垫的使用寿命。
图2是本创作第一实施例之结构立体示意图。
图3是本创作另一实施例之结构立体示意图。
图4是图2之剖面示意图。
图5是图3之剖面示意图。
图6是本创作中陶瓷单体之结构立体示意图。
图7是第图6之剖面示意图。图中，习用部分(1)陶瓷衬板，(1a)陶瓷层，(1b)橡胶底层，(1c)陶瓷单体，(1d)缝隙；本创作部分(2)陶瓷衬垫，(21)陶瓷层，(22)橡胶底层，(3)陶瓷单体，(31)方形底座，(32)圆弧面，(33)半圆球状凸体，(34)内凹空间，(35)顶点。
权利要求1.一种输料装置之耐磨陶瓷衬垫结构改良，该耐磨陶瓷衬垫由一耐磨陶瓷层及一橡胶底层组成，耐磨陶瓷层是由多个耐磨陶瓷单体以有缝隙或无缝隙方式布设在橡胶底层上，再将制作成型的多个耐磨陶瓷衬垫逐一铺设在输料装置中的接触面上，以形成一耐磨陶瓷面，其特征在于该耐磨陶瓷单体的形状包括一方形底座及底座上以适当圆弧面而向上凸伸之半圆球状凸体，且底座底部并设有一内凹空间，使成型后耐磨陶瓷衬垫的耐磨陶瓷层上，具有均匀布设的多个半园球状凸体，又橡胶底层填满在该底座之内凹空间中，供使用时能分散并降低输送物料对耐磨陶瓷层的正面冲击，并提供较佳缓冲效果，借以减低耐磨陶瓷衬垫耗损率。
2.根据权利要求1所述的输料装置之耐磨陶瓷衬垫结构改良，其特征在于所述该耐磨陶瓷层的多个耐磨陶瓷单体与橡胶底层可利用模具及硫化成型方式结合成一体结构。
3.根据权利要求1所述的输料装置之耐磨陶瓷衬垫结构改良，其特征在于其中该内凹空间的形状可对应於半圆球状凸体之圆弧，并使半圆球状凸体具有适当厚度。
专利摘要本实用新型是一种输料装置之耐磨陶瓷衬垫结构改良，主要由一耐磨陶瓷层及一橡胶底层组成，该耐磨陶瓷层由多个耐磨陶瓷单体以有缝或无缝方式布设在橡胶底层上，利用胶粘或硫化成型方式结合在一适当厚度的橡胶底层上而成一体结构，供可逐一铺设在输料装置中的接触面上以形成一耐磨陶瓷面，该耐磨陶瓷单体的形状包括一大型底座及底座上一圆弧凸伸之半圆球状凸体，并在底座底部设有一内凹空间，使用时，依靠圆弧凸伸之半圆球状凸体可有效降低物料的正面冲击；依靠方型底座之内凹空间可增进整体衬垫的缓冲效果，并相对减低撞击力及耗损率，从而延长耐磨陶瓷衬垫的使用寿命。
文档编号B65G47/00GK2539726SQ0223033
公开日2003年3月12日 申请日期2002年4月3日 优先权日2002年4月3日
发明者丁世昌 申请人:仲翘实业股份有限公司