专利名称：整体式导热油局部加热沥青罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种道路养护中使用的加热沥青罐，尤其是整体式导热油局部加热沥青罐。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是整体式导热油局部加热沥青罐是由罐体、炉体、燃烧器、烟道、吸热螺旋管、挡火排管组、加热排管、高温封闭罩、辅助预热排管、导热油循环泵等组成，它是将罐体安放在行走底盘上，罐的前封头下部水平插入一圆筒形炉体，它的一端与封头平齐焊接按有燃烧器，另一端封闭后与烟道连通并从罐顶伸出，炉体内有吸热螺旋管和挡火排管组，炉体外固定并焊有下部带间隙的拱型封闭罩，它的两侧焊有加热排管，炉体底部有预热排管，罐体外左侧有导热油循环泵，罐体外上方有沥青温度表，右侧有燃油箱和电器控制箱，顶部有膨胀槽、膨胀管、沥青泵和通向高温封闭罩内的沥青管道及人孔。
整体式导热油局部加热沥青罐，将卧式沥青储罐安装在行走底盘上，罐的前封头下部，平插入一个用耐热钢板卷制焊接的圆筒形炉体。炉体留在罐外的一端与封头平齐并焊接严密，伸入罐内的一端封闭后与钢制烟道连通，烟道延伸至罐的另一端后向上竖起并从顶部伸出。将用无缝钢管卷制的略小于炉体内径的吸热螺旋管和固定于吸热螺旋管后端的用无缝钢管焊接的挡火排管组一并推入炉体内，吸热螺旋管与挡火排管组串连后的两个头一并从炉体前端引出，经导热油循环泵与设置在炉体两侧封闭罩内的加热排管及位于罐底部的辅助预热排管连通。燃烧器固定在炉体的前端，火焰喷向吸热螺旋管及挡火排管组。吸热螺旋管及挡火排管组中的导热油吸收火焰的热能后，被泵到加热排管中对高温封闭罩内的沥青进行加热，炉体也同时将热能传递给高温封闭罩内沥青。当高温封闭罩内的沥青达到要求的温度被泵出后，被烟道及封闭罩体预热过的(必要时可启动辅助预热排管)沥青通过高温封闭罩下部进入高温封闭罩内连续被加热，从而形成一个同步连续的加热、预热过程。
由于热油炉与沥青罐为整体式装置，整体性能好，不需现场安装调试，拖运至工地即可点火生产，使用方便。由于炉体置于沥青罐内，炉体及烟道的热能全部被用来对沥青加热和预热，设备热效率高。由于加热排管和炉体处于高温封闭罩内，其热能得到了高度集中利用，加热速度快。
图1是整体式导热油局部加热沥青罐的外观主视图。
图2是整体式导热油局部加热沥青罐的左视图。
图3是
图1的A-A剖面图。
图4是图3的B-B剖面图。
图5是整体式导热油局部加热沥青罐的流程示意图。
如
图1、3所示1、膨胀槽，2、罐体，3、沥青管道，4、高温封闭罩，5、炉体，6、沥青温度表，7、加热排管，8、燃烧器，9、吸热螺旋管，10 、底盘，11、挡火排管，12、烟道，13、人孔，14、沥青泵，15、膨胀管，16、电器控制箱，17、燃油箱，18、导热油循环泵，19、辅助预热排管。
权利要求1.整体式导热油局部加热沥青罐是由罐体、炉体、燃烧器、烟道、吸热螺旋管、挡火排管组、加热排管、高温封闭罩、辅助预热排管、导热油循环泵等组成，它是将罐体安放在行走底盘上，罐的前封头下部水平插入一圆筒形炉体，它的一端与封头平齐焊接按有燃烧器，另一端封闭后与烟道连通并从罐顶伸出，炉体内有吸热螺旋管和挡火排管组，炉体外固定并焊有下部带间隙的拱型封闭罩，它的两侧焊有加热排管，炉体底部有辅助预热排管，罐体外左侧有导热油循环泵，罐体外上方有沥青温度表，右侧有燃油箱和电器控制箱，顶部有膨胀槽、膨胀管、沥青泵和通向高温封闭罩内的沥青管道及人孔，其特征在于罐体内焊有一带吸热螺旋管与挡火排管组的炉体。
2.根据权利要求1所述的整体式导热油局部加热沥青罐”，其特征在于炉体外有高温封闭罩。
3.根据权利要求2所述的整体式导热油局部加热沥青罐，其特征在于高温封闭罩内有加热排管。
4.根据权利要求1所述的整体式导热油局部加热沥青罐，其特征在于炉体底部有辅助预热排管。
专利摘要整体式导热油局部加热沥青罐，它是将罐体安放在行走底盘上，罐的前封头下部水平插入一圆筒形炉体，它的一端与封头平齐焊接安有燃烧器，另一端封闭后与烟道连通并从罐顶伸出，炉体内有吸热螺旋管和挡火排管组，炉体外固定并焊有下部带间隙的拱型封闭罩，它的两侧焊有加热排管，炉体底部有预热排管，罐体外左侧有导热油循环泵，罐体外上方有沥青温度表，右侧有燃油箱和电器控制箱，顶部有膨胀槽、膨胀管、沥青泵和通向高温封闭罩内的沥青管道及人孔。这种整体式导热油局部加热沥青罐，从而实现了有限预热，集中加热和热能的综合利用。热效率高，加热速度快，无需现场安装调试，使用方便。
文档编号B65D88/74GK2573427SQ0226933
公开日2003年9月17日 申请日期2002年9月3日 优先权日2002年9月3日
发明者荆平平, 柴洪泽 申请人:荆平平