使流体混合物在转移过程中的分馏最小化的方法和设备的制作方法

专利名称：使流体混合物在转移过程中的分馏最小化的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于使流体混合物在分配期间的分馏最小化的方法和设备，更具体地是涉及一种用于在源容器中最小化分馏的同时分配流体混合物的方法和设备。
背景技术：
诸如HFC R407C、HCFC R409A的高滑差(glide)致冷剂混合物和其它非共沸致冷剂混合物(较小程度的HFC R410A和HFC R507)都会在混合物从一个容器(例如桶或圆筒)向另一容器转移过程中分馏，引起混合物组成的变化。这种组成上的变化可能会使产品不合格，改变它的性能和/或使物质变得危险。
随着CFC(暗指臭氧消耗物质)的逐渐停止，制冷和空调业不得不使用代用的可基于许多不同性质加以优化的混合物。从理论上讲，代替的致冷剂组成应该具有与被代替组成相同的热力学性质，以及化学稳定性、低毒性、不易燃性和使用效率。不幸的是，单一成分的替代致冷剂经常不能达到全部所需的特性。为了与被替代的致冷剂的属性匹配，人们一直在开发能为环境所接受的致冷剂混合物，以期获得最好可能的特性、性能、效率和安全性，同时花费最低。然而，液体混合物会分馏。
液体加热至其沸点以上液相会变化为蒸汽，蒸汽冷却到其冷凝点以下汽相会变为液体。对纯净、单一成分的流体来说，沸点和凝聚点的温度在给定压力上是相同的，并且这种流体的组成在其汽态和液态也是相同的。流体也可能因压力的变化而改变状态。当液体上的压力低于汽化压力时它会变为蒸汽，而当压力升高至其凝结压力以上时，它会变为液体。对于纯净、单一成分的流体来说，汽化点压力和凝结点压力在给定温度时是相同的，并且这种流体的组成保持不变。
然而，对于如制冷剂混合物这类具有不同热力学性质的流体混合物来说，汽化和冷凝之间的关系却比较复杂。在这种流体混合物中，沸腾或冷凝会发生在一个温度范围内，而不是单一的定点。例如，对于不是共沸的混合物(也被称为非共沸混合物)，当这种流体混合物处于液态时的温度上升时，沸点较低的成分就会优先汽化。液体首先开始汽化的点被称为泡点，即首先起泡的点。泡点可以表示为温度，超过该温度恒压液体开始汽化，或者它可以表示为压力，低于该压力恒温液体开始汽化，也称作泡点压力。
相反，对于处于汽态的这种混合物，当蒸汽的温度下降时，冷凝温度最高的成分开始首先冷凝。蒸汽首先开始冷凝的点称为露点。露点可以表示为温度，低于该温度恒压蒸汽开始冷凝，或者表示为压力，超过该压力恒温蒸汽开始冷凝，也称作露点压力。这样，流体混合物在其泡点开始汽化，并在其露点完成汽化，反之亦然。在泡点和露点之间的范围通常称为“滑差”。
由于这种混合物各成分的沸点不同，流体在沸腾期间趋向分离或分馏。也就是，当温度增高时，沸点较低的成分优先汽化。这使蒸汽中所含较低沸点成分的浓度比液体高，所含较高沸点成分的浓度比液体低。这种效应被称为分离或分馏。因此，当这种流体混合物存储在封闭的容器中，并且这种容器中在一定量的液体上面存在蒸汽空间时，蒸汽的组成就与液体的组成有所不同。当从存储的容器中提取这种混合物时，保留在容器中的液体就会发生分馏，并使剩余液体的组成随之发生变化。混合物的组成变化是至关重要的，在某些情况下甚至相对较小的组成变化也是不能容许的。这种变化可能会使致冷剂含有超出规定极限的组成，具有不同的特性或者甚至变得危险，例如变得易燃。
分馏问题对于高滑差的致冷剂来说是一个特别的问题，因为高低沸点成分分离的趋势较大。另一方面，纯的、单一成分的流体是零滑差。当液体汽化时，初始蒸汽的组成与最后蒸汽的组成相同。因而在汽化过程中，它们不会发生象高滑差流体混合物那样的组成变化。
标准操作是在大的容器内制成混合物，然后将其注入圆筒以便出售和使用。如上所述，在从散货或源容器转移过程中，源容器中剩余的液体组成可能发生变化。液化混合物上的蒸汽组成与液体组成不同。这会使液体从容器中转移时组成发生变化，从而使剩余液体的体积也发生变化。这种组成的移动变化并不是所需要的，因为它会导致混合物性能、效率和安全性也发生变化。
ASHRAE(美国采暖、制冷与空调工程师学会)和ARI(空调与制冷学会)已经认识到这些问题，并检验了组成变化的效果。其中已经认识到的一个问题是，在正常的转移中这种分馏可能会使致冷剂混合物的组成发生足够的变化，结果导致这种混合物超出最初容许的规定。必须采取一种能够避免这种不希望效果出现的转移方式。
处理这一问题的一种方法是采用一次性包装。这里，圆筒包含用于指定用途所需的确定数量的物质，存放在内的液体物质完全用在一次使用中。但在空调和制冷工业中这并不实用，因为所需的设备种类宽泛，而且尺寸变化。不同尺寸包装的数目太大而无法储存和有效管理。
另一种已知的防止分馏的方法是在致冷剂筒中只存在一种相。但在圆筒中只用液体也不可行，因为温度会发生变化，并且在使用过程中不能保持充液条件。假如只用蒸汽，容器内所容纳的物质会少得多，或者容器必须非常大。因而，这种方法也很少用。
通常的方法是只从容器中移走液体。但这并不能完全令人满意。它会比移走蒸汽产生的分馏效果小得多，但是组成仍旧会发生变化，并且在某种情况下会超过制冷和空调业所能容许的范围。对这种想法进行的一种改进是利用美国专利No.3,656,657所描述的穿孔汲取管在移动时混合一部分蒸汽和液体。但可能由于依赖于流速，该方法尚未得到广泛应用。
过去在包装内已经使用了软外壳，这种软外壳有能力解决该问题。该概念用于通过在分配过程中防止形成蒸汽空间来防止致冷剂混合物分馏，例见美国专利No.6,234,352。
因此，本发明的目的是提供一种方法和设备，以使致冷剂混合物分配时的分馏最小化。
本发明的其它目的和优点可从本发明的以下描述中显而易见。

发明内容
披露了一种分配液体物质的新方法以使分馏最小化。该液体物质包括第一组成的流体混合物，其通常在沸腾时分馏。为实施此方法，提供了具有待分配液体的源容器。源容器可保存液相和汽相。也可提供用于从源容器转移或分配液体的接收容器。源容器内的一部分液体物质被转移出去，例如被移入接收容器，在源容器中还剩余一部分液体物质。第二物质含有不同于第一组成的第二组成，其在加入源容器时，会保持源容器剩余物质的组成与第一组成被移入源容器时的组成大致相同。第二组成的物质的移入可与从源容器向接收容器转移流体同时，或者不同时。此外，第二物质可以与源容器液体上最初的蒸汽组成相同，或仅包含那些需要用于替代源容器中因转移而从液体中消耗的成分。这种方法特别适用于高滑差致冷剂。也提供了用于实现本发明的设备。


参照下列说明、所附权利要求书和附图，可以更好地理解本发明的这些和其它特点、方面和优点，其中图1是示意本发明方法的示意图；图2是实现本发明的设备示意图；和图3是本发明在这里所举的例子之一的结果图表。
具体实施例方式
本发明披露了一种使液体混合物在转移期间的分馏(组成变化)最小化的方法。为了说明本发明，下面将讨论从一个容器向另一个容器转移的高滑差冷剂混合物。不过，可以理解的是，本发明并不局限于致冷剂，它可适用于任何在沸腾时分馏的液体混合物。
参照图1，源容器10(例桶或圆筒)包含以液体形式12存在的多成分物质，即特殊组成的流体混合物。例如，这种流体混合物可能是R407C，它是一种三致冷剂混合物，各组成重量百分比如下R32-23±2％，R125-25±2％，和R134a-53±2％。源容器10是封闭的容器，它可以容纳液体12和蒸汽14，并且它最好足够大以便能容纳合适数量的液体12，以填充多个较小的接收容器。
接收容器16(例桶或圆筒)通常比源容器10的容量小，可用源容器10中的液体12填充。它同样是封闭的容器，可以保持液体18和蒸汽20。如本领域所知，流体导管22和泵24用来从源容器10向接收容器16传输液体12，并通过合适的阀23来控制流体流动并分别关闭容器。液相12的转移用于填充接收容器16，以便最大限度地利用容量和泵速，并使转移期间的组成变化最小化。一旦被填充，接收容器16从导管22上分离投入使用，并在导管22上连接新的接收容器16，以便从源容器10填充液体12。
当一定量液体12从源容器10移出时，其留下需要被填充的空间(移出的容量)。通常，这一空间由剩余在容器10内的液体12的汽化填充。由于上文所述原因，通常这种蒸汽14含有与液体12不同的组成，这意味着保留在源容器10中的液相和汽相的组成都发生了变化，致使源容器10在使用时液体12的组成改变。此外，随着每次连续地填充，组成变化会变得越来越大。本发明可纠正这一问题。
按照本发明，含有与源容器10中液体12不同组成的物质被加入源容器10，用以保持致冷剂混合物的组成，以便不再发生分馏或至少使分馏最小化。这种方法适用于致冷剂混合物的包装，尤其是具有高滑差致冷剂的包装。
为防止或最小化这种组成变化，不同于源容器10中液体12的组成的特定量的物质，这里指致冷剂，被加入源容器10。该物质含有特殊组成和质量，其预先就已确定可以保持源容器10中剩余的液体组成与填充/转移过程后被转移的初始液体12的组成大致相同。这种物质可以校正液体被移出源容器10时因液体12汽化和填充所形成空间而造成的组成不平衡。这样当源容器10中的液体12被移出去填充接收容器16时，源容器10中剩余液体12的组成大致保持相同，即保持在该液体所需的规范内。
例如，R407C是致冷剂R32、R125和R134a的混合物。其中容纳R407的源容器10用来填充接收容器16，当液体物质12被移出时，沸点较低的成分R32和R125会以比沸点较高的R134a更高的速率汽化填充空间。通过加入特定量的由R32和R125特殊组成构成的物质，该物质的组成与R407C不同，R407C的原始组成得以大致保留。这种具有“第二组成”的被添加的物质已经预先确定了其可以保持源容器10中的液体组成。
有多种方式可以实现本发明，现在正在进一步详细地予以说明。在第一种方式中，需要填充源容器10的空间的蒸汽已经预先确定了可以保持其中液体12所需的组成，其被加入源容器10。进一步参照图2来说明这样的一个简单例子。
图2类似于图1，用相同的附图标记识别同样的元件。这里，在液体12从源容器向接收容器16转移之前，接收容器16预先注入了蒸汽30。在任何填充作业之前，源容器10包含第一组成的液体12和第二组成予以平衡的蒸汽14。蒸汽30具有与第二组成的蒸汽14相同的组成。蒸汽30的源可以是如图所示的供应容器26，其可容纳所需组成的蒸汽30，蒸汽30在具有相同组成的液体之上，或者液化气28，其具有与源容器10中蒸汽14相同的组成。在最后一种情况中，液相28会被闪蒸进入接收容器16，以便按需要预先用蒸汽30填充排空的接收容器16。
这样即将填充的接收容器16被排空并预先从供应容器26通过流体传输导管32填充蒸汽30。最好被加入接收容器16的蒸汽30的量足以与源容器10中的压力匹配，或者足以使接收容器16中的压力达到蒸汽30的饱和压力。由此会使源容器和接收容器中的压力大致相等。供应容器26然后与接收容器16隔绝，例如将流体传输导管32与接收容器16分离或者用阀门关闭。
对于填充作业，使用了2条传输线路，流体导管22用于传输液体12，流体导管34用于传输蒸汽30。当液体12从容器10向接收容器16传输(例如泵送)时，被接收容器16中的传输液体取代的蒸汽通过流体导管34输入源容器10。从接收容器16输入源容器10的蒸汽可防止保留在源容器10中的液体12闪蒸，并且由于蒸汽30的组成与已经在液体12之上的蒸汽14相同，它保持了液体12的组成。
连接在流体导管32上的流体导管34也允许源容器10中的蒸汽30在全部液体12已从源容器10排空后被排出。这可以通过排出源容器10中蒸汽的压缩机完成，该蒸汽可以冷凝和送回供应容器26。
可替代预先填充接收容器16的可选例是，蒸汽30可以直接从供应容器26加入源容器10而无需连接源容器10和接收容器16的蒸汽空间。这里，接收容器16无需预先注入蒸汽。当液体12从源容器，输入接收容器16时，蒸汽30被直接从供应容器26加入源容器10。为确保加入接收容器10的蒸汽30数量正确，一种可能性是对从源容器10输向接收容器16的每单位质量的液体12加入预先确定质量的蒸汽30。可以理解的是，在这种可选择的情况下，蒸汽30可以在与液体向接收容器16输出的同时加入，或在一次或多次填充(传输)作业完成后加入。其中在任何填充作业中只有少量液体被转移，在填充作业期间液体的组成变化被最小化，而且在填充作业后加入蒸汽30也足以将源容器10中的液体12保持在规范之内。作为另一个可选例，蒸汽30可以按预先计划的增量加入，例在源容器10中的液体12的初始质量的25％被转移后，之后再在75％被转移后。确定加入蒸汽30的量的方法将在下文作进一步详细讨论。
现在结合图1讨论另一种实现本发明的方法。此方法不需要预先填充排空的接收容器16，但要求确定被加入源容器10以保持剩余液体12所需第一组成的第二组成的物质36的量。在这个实施例中，需要承认的是，当液体12输入接收容器16时，源容器10中的液体12可能有一些汽化。这里，加入的物质36仅是需要用来替代源容器10中流体成分的物质，该流体成分可能由于这种汽化而从液体中耗尽。如下文进一步的详细说明，加入的物质36的组成和分配的每单位液体12的量可以预先确定。物质36可以在液体12输出时加入，或可选择地以诸如在每次或某些输出后的间隔加入，或者以预先确定的间隔加入。该物质的组成仅在源容器10中发生小范围的变化，然后会被加入用来保持原始组成的物质修正。这一修正的程度可以为少量过度修正，以便当物质进一步从源容器10中输出时，组成的变化会使液体12的组成回到正常。
供应容器26包含用于替代消耗成分的物质36，且可以通过传输线路38与源容器10流体连接。当液体12从源容器10转移时，通常形成的空间被来自供应容器26的供应物质填充。可以理解的是，在本实施例中，如果来自供应容器26的液体被加入源容器，一些液体可能不会汽化而是保留液体形式，以替代源容器10中一些可能已在流体向容器16传输过程中汽化的液体物质。
本发明的各个实施例可以用数学方法表示，如下所述。根据本发明，由所转移液体12留出的空间被用来保持蒸汽初始组成与液体平衡的物质替代。如以下等式说明的那样，这样保持了组成不变。
空间体积的大小由移入接收容器16的液体12的体积加上源容器内闪蒸的剩余液体12的体积之和确定mRdl+mfdl=Vvoid]]>其中
mR＝从容器移出或输出的质量mf＝闪蒸的物质质量(注这物质未添加)dl＝液体密度Vvoid输出液体后所剩的空间体积用于填充该空间所需的蒸汽质量为空间体积乘蒸汽密度Vvoid*dv＝mv其中dv＝蒸汽密度mv＝蒸汽质量用于填充该空间所需的蒸汽中每一成分“i”的质量为其蒸汽组成乘以蒸汽质量的乘积(为每一成分给出一个等式i个等式)yi*mv＝mi其中yi＝蒸汽组成第i成分的蒸汽的质量分数被加入蒸汽的每一成分“i”的质量为被加入的质量加上闪蒸的质量(为被加入蒸汽的每一成分给出一个等式有i个等式)mi＝ma*xai+xi*mf其中mi＝第i成分的蒸汽的质量xi＝第i成分的液体的质量分数xai＝被加入的第i个成分的质量分数ma＝被加入的物质质量上述等式的条件如下情况1全部蒸汽替代品，也就是最初位于液体12之上的蒸汽14的所有成分被加入以填充该空间，如图2实施例所示mf＝0情况2如图1实施例所示，仅较大挥发性物质被替代(源容器10中被消耗的成分)xai＝0 i是最小挥发成分现在来讨论各个示例以进一步说明本发明。
例1第一个例子在源容器10中放置R407C，假定源容器10内的全部蒸汽被替代。加入第二组成的所有物质以填充由液体12被移出容器10后留下的空间。这等于是使mf(未加入的闪蒸的物质质量)为0。由此加入源容器10的物质的组成会与初始液体12之上的蒸汽14相同。无论是用图2所示的方法操作(预先填充蒸汽30并在填充期间将其从接收容器16输入源容器10)，还是从直接源26加入与初始位于液体之上的蒸汽14相同组成的蒸汽30，均是如此。
解答为mf＝0mR*dvdl=mv]]>和yi*mv＝xai*ma致冷剂R407C是具有如下组成的流体混合物R32 23wt％R125 25wt％R134a52wt％欲加入源容器10的具有第二组成的物质混合物的质量如下所示欲加入的质量mR*dv/dl＝100*(48.82kg/m3)/(1138kg/m3)＝ma＝对移出源容器10的液体12的每1001b为下列组成的4.29lbR32 32.59wt％R125 31.47wt％R134a35.94wt％R407C的液体和蒸汽在25℃时的密度分别为1138和48.82kg/m3。蒸汽14的组成与欲加入源容器10的第二组成的蒸汽30的组成相同。蒸汽14和液体12的特性可以通过分析10所容纳的内容物或从类似NIST数据库23 REFPROP的PVT、VLE相关数据库获得。
对于图2的实施例，供应容器16预先用该蒸汽30填充，所述蒸汽30在液体12转移时通过置换自动输入源容器10。
例2在这个例子中，仅有由于容器10内剩余液体12汽化而消耗的成分(来自液体)被替代。因而，最小挥发成分的浓度设为零。
mR+mfdl=Vvoid]]>
Vvoid*dv＝mvyi*mv＝mimi＝ma*xai+xi*mf当处在情况2时xai＝0最小挥发成分用R407C为例，其液体含有下列混合物R32 23wt％R125 25wt％R134a52wt％这要求相对被移出的液体12的每100lbs应有1.36lbs的下列混合物被加入源容器10被加入的混合物R32 54.04wt％R12545.96wt％用refprop 6.01作纯的和混合物致冷剂的特性。
上述结果的计算演示如下mR+mfdl=Vvoid]]>Vvoid*dv＝mvyR32*mv＝mR32yR125*mv＝mR125yR134a*mv＝mR134amR32＝ma*xaR32+xR32*mfmR125＝ma*xaR125+xR125*mfmR134a＝0mR＝100kg知道了源容器10内物质的液体和蒸汽特性，就可确定下列结果(如上所述，这些可以通过分析或类似REFPROP的数据库获得)液相(源容器10内的R407C)xR3223wt％xR12525wt％xR134a52wt％
dl 1138kg/m3汽相(源容器10内液相之上)yR3232.59wt％yR12531.47wt％yR134a35.94wt％dv 48.82kg/m3这里给出具有9个未知数的9个等式(mf，Vvoid，mv，mR2，mR125，mR134a，ma，xaR32，xaR125，xaR134a)。可以得解给出xaR3254.04wt％xaR12545.96wt％xaR134a0.00wt％mf3.056kgVvoid0.09058m3Mv4.422kgMa1.365kgmR321.441kgmR1351.392kgmR134a1.589kg例3在这个例子中，与上面参照图1所示的相似，源容器10用R407C填充直至填满85％的液体。然后致冷剂混合物被移出接收容器16，不加入第二组成的修正物质。监测保留在容器10内的液体12，结果如下表A所示。这与移出容器10的液体比较，其中具有R32/R125重量百分比为54/45％的第二组成(混合物)的修正物质36以如上述例2所计算的移出液体12的0.0136lb/lb的比率被加入。该结果见表B。容器10内已加入物质36的液体12的组成并未变化，而采用通常转移方式的容器10内的液体12(未加入修正物质)则有变化。当开始以23/25/52wt％的R32/R125/R134a的比例填充容器的85％后，再转移液体且不加入第二组成的修正物质，会使剩余液体12内的最终液体组成为21.69/24.05/54.26的R32/R125/R134a，如表A所示。加入54/45wt％的混合物会防止组成发生变化，如表B所示。
表AR32R125 R134a022.9 25.0 52.110 22.9 24.9 52.230 22.8 24.8 52.450 22.6 24.7 52.670 22.4 24.6 53.090 22.0 24.3 53.894 21.8 24.1 54.195 21.7 24.0 54.3(R407C液体以70°F转移且未加入防止分馏的物质。左列显示移出液体12与容器10内液体初始量相比较而得出的总重量百分比。每个致冷剂栏下的各列数字为该成分的重量百分数。)表BR32R125 R134a022.9 25.0 52.110 22.9 25.0 52.130 22.9 25.0 52.150 22.9 25.0 52.170 22.9 25.0 52.190 22.9 25.0 52.194 22.9 25.0 52.195 22.9 25.0 52.1(R407C在77°F(25℃)以1.46lb/100lb的速率移出且加入防止或最小化分馏的物质(R32/R125 54.04/45.96wt％)。左列显示移出液体12与容器10内液体初始量相比较而得出的总重量百分比。每个致冷剂栏下的各列数字为该成分的重量百分数。)例4向源容器10加入第二组成物质以修正其中液体12的组成可以分步骤完成而不是连续进行。例如，在一种可能性下，仅在容器10内有一半的液体12被移出后才加入第二组成的物质。源容器10内的剩余液体12在这之后被转移。可以增加加入步骤，直到加入物质连续加入，即第二组成的物质随每一次转移或在每一次转移后加入。
对于这一特殊例子，两次加入了第二组成的物质，一次是当源容器10内有25％的初始液体12被移出，第二次是当75％的液体12被移出。此外，被加入的物质不是如上面例3所计算的理想的用于保持原始组成的混合物，而是AZ20(其组成为50％的R32和50％的R125)。不过，如下所示，这样可保持容器10内剩余液体12的组成的良好稳定性。
在源容器10中的液体初始量的25％和75％在25℃被输向接收容器16后，保留在源容器10内的R407C利用AZ20(用于修正的第二组成的物质)调节，其结果如下表C所示。左列表示移出液体12与容器10内液体初始量相比较而得出的总重量百分比。每个致冷剂栏下的各列数字为该成分的重量百分数。
表C

上述结果图表见图3。
这样，可见通过加入能够校正通常会发生的变化的第二物质，本发明能够使源容器10内剩余液体12保持大致相同的组成，即使其保持在所需的混合物范围或规范内。
在不脱离本发明范围的情况下可以对这里所述的实施例进行改变和修正，本发明仅受随附的权利要求书的范围限制。
权利要求
1.一种分配包括通常会在沸腾时分馏的流体混合物的液体物质的方法，该方法包括(a)提供封闭的包括所述待分配液体的源容器，所述源容器保持第一组成的液相和汽相；(b)将所述源容器中的一部分液体物质输出所述源容器，并在所述源容器中剩余一部分液体物质；和(c)向所述源容器输入具有与所述第一组成不同的第二组成的第二物质，其在加入所述源容器后可使所述源容器内所述剩余液体物质的组成保持得大致与所述第一组成相同。
2.如权利要求1所述的分配方法，其中所述被加入所述源容器的第二物质包括蒸汽。
3.如权利要求1所述的分配方法，其中通过向所述源容器输入蒸汽实现步骤(c)，所述蒸汽具有与所述源容器内所述汽相大致相同的组成。
4.如权利要求1所述的分配方法，其中步骤(b)和步骤(c)同时进行。
5.如权利要求1所述的分配方法，其中步骤(c)在预定量的液体已被输出所述容器后进行。
6.如权利要求1所述的分配方法，其中步骤(c)在步骤(b)后进行。
7.如权利要求1所述的分配方法，其中步骤(b)通过传输所述部分到封闭接收容器来实现。
8.如权利要求7所述的分配方法，其中步骤(c)的所述被传输的第二物质包括来自所述接收容器的物质。
9.一种用于分配包括通常会在沸腾时分馏的流体混合物的液体物质的设备，所述设备包括封闭的源容器，其包括所述待分配的液体，所述源容器保持第一组成的液相和汽相；供应容器，其包括不同于所述第一组成的第二组成的物质，第二组成在加入所述源容器后能够使所述源容器内剩余的所述液体物质的所述第一组成在一些所述液体已从所述源容器分配后得以保持；和连接所述供应容器到所述源容器的流体导管。
10.如权利要求9所述的设备还包括用于向接收容器传输所述液体的流体导管和用于从所述接收容器接收所述第二组成的物质的第二流体导管。
全文摘要
一种从包括第一组成的流体混合物的源容器分配液体物质的方法，该第一组成的流体混合物通常在沸腾时分馏。由第二组成构成的(不同于第一组成的物质)且能保持源容器中剩余物质的第一组成的物质，在液体从源容器传输期间被加入源容器。第二组成的物质在传输期间加入供应容器，可以使源容器中的液体分馏最小化和/或甚至使之消除。
文档编号B67D7/72GK1681705SQ03821799
公开日2005年10月12日 申请日期2003年7月11日 优先权日2002年7月12日
发明者R·理查德, H·范德马尔滕 申请人:霍尼韦尔国际公司