一种缩臂绳调节工装的制作方法

专利名称:一种缩臂绳调节工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种缩臂绳调节工装，包括用于固定缩臂绳的紧固机构和用于调节锁紧螺母的松紧机构，所述紧固机构和松紧机构的一端均伸出前端臂的半封闭箱体的开口。本实用新型所公开的缩臂绳调节工装，由于紧固机构和松紧机构的一端均设置在半封闭箱体的开口之外，因此操作工人可以很方便地对紧固机构和松紧机构进行操作。当需要对缩臂绳进行松紧调节时，操作工人可在半封闭箱体之外的广阔空间内对紧固机构和松紧机构进行操作，从而实现对缩臂绳的调节。期间保证了完成调节操作需要具备的足够空间，提高了工作效率。
【专利说明】
一种缩臂绳调节工装
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械工程技术领域，特别涉及一种缩臂绳调节工装。
【背景技术】
[0002]随着中国机械工业的发展，越来越多的机械设备已得到广泛使用。
[0003]起重机是一种在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称吊车。根据其构造和性能的不同，一般可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械、臂架类型起重机和缆索式起重机四大类。如图1所示，图1为现有技术中的一种伸缩臂架结构示意图。以臂架类型起重机为例，臂架类型起重机一般包括底盘和伸缩臂架，在起重机进行吊重作业时，伸缩臂架逐级伸出，而在吊重作业完成后，伸缩臂架会从伸出状态逐渐缩回。而伸缩臂架的末端是最先缩回的部分，一般称为前端臂。前端臂的缩回需要依靠吊臂上的缩臂绳I实现，该缩臂绳I一般为刚度韧度较高的钢丝绳，端部固定在前端臂的半封闭箱体2内，通过缩臂绳I的运动带动前端臂缩回。如图2所示，图2为现有技术中的一种缩臂绳的具体结构示意图。为了保证缩臂绳I与前端臂的紧固关系，一般在缩臂绳I的端部设置有螺纹杆，同时在缩臂绳I的外壁上设置有锁紧螺母3。
[0004]当起重机的伸缩臂架长期使用时，缩臂绳I存在拉长松弛的现象，需要定期进行调节。如图3所示，图3为现有技术中的一种通过扳手调节缩臂绳的方法示意图。现有技术中通常通过小扳手固定缩臂绳I端部的螺纹杆，再用大扳手拧紧锁紧螺母3的方式进行缩臂绳的松紧调节。然而，由于缩臂绳I的端部位于前端臂的半封闭箱体2内，空间狭小，不利于操作工人进行调节操作。
[0005]因此，如何克服现有技术中存在的操作空间狭小的问题，便捷地实现对缩臂绳的调节，从而提高工作效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种缩臂绳调节工装，能够使操作工人克服操作空间狭小的限制，较方便、轻松地对缩臂绳进行调节，提高工作效率。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种缩臂绳调节工装，包括用于固定缩臂绳的紧固机构和用于调节锁紧螺母的松紧机构，且所述紧固机构和松紧机构的一端均伸出半封闭箱体的开口外。
[0008]优选地，所述紧固机构为第一套筒，且所述第一套筒的另一端可拆卸地设置有用于固定所述缩臂绳的夹持部。
[0009]优选地，所述紧固机构的夹持部具体为与所述缩臂绳末端所设置的螺杆相配合的凹槽。
[0010]优选地，所述松紧机构为第二套筒，且所述第二套筒的另一端可拆卸地设置有用于与所述锁紧螺母相配合的端头。
[0011]优选地，所述端头和夹持部的内壁均设置有用于防止滑动卸力的涂层。
[0012]优选地，所述紧固机构伸出所述半封闭箱体的长度与所述松紧机构伸出所述半封闭箱体的长度不同，以预留充足的操作空间。
[0013]优选地，所述紧固机构和松紧机构的一端外壁上均设置有便于人手扳动的操作手柄。
[0014]本实用新型所提供的缩臂绳调节工装，主要包括紧固机构和松紧机构。其中，紧固机构主要用于对缩臂绳形成紧固效果，保证缩臂绳不发生转动。而松紧机构主要用于调节缩臂绳外壁上的锁紧螺母，将其拧紧或拧松，以使缩臂绳拉紧或放松。同时，紧固机构和松紧机构的一端均伸出到前端臂的半封闭箱体之外，由于半封闭箱体上设置有一个开口，因此紧固机构和松紧机构均从该开口处伸出。如此，操作工人在对缩臂绳进行调节时，就可以在半封闭箱体之外，也就是伸缩臂架之外的广阔空间内，操作紧固机构和松紧机构。比如若要拉紧缩臂绳时，操作工人可以握住紧固机构的一端，将其和缩臂绳固定，然后再握住松紧机构的一端，拧紧锁紧螺母，方便、快捷地完成缩臂绳的调节操作。因此，本实用新型所提供的缩臂绳调节工装，通过用于固定缩臂绳的紧固机构和用于调节锁紧螺母的松紧机构，再将紧固机构和松紧机构的一端均设置在半封闭箱体之外的结构，使得操作工人能够顺利、便捷地通过操作紧固机构和松紧机构从而完成缩臂绳的调节，保证了足够的操作空间，提高了工作效率。
【附图说明】

[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为现有技术中的一种伸缩臂架结构示意图；
[0017]图2为现有技术中的一种缩臂绳的具体结构示意图；
[0018]图3为现有技术中的一种通过扳手调节缩臂绳的方法示意图；
[0019]图4为本实用新型所提供的一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0020]其中，图1一图4中:
[0021]缩臂绳一丨，半封闭箱体一2，锁紧螺母一3，紧固机构一4，夹持部一401，松紧机构一5，端头一501，操作手柄一6。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]请参考图4，图4为本实用新型所提供的一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0024]在本实用新型所提供的一种【具体实施方式】中，缩臂绳调节工装主要包括紧固机构4和松紧机构5。其中，紧固机构4主要用于固定缩臂绳1，防止其转动。而松紧机构5主要用于调节锁紧螺母3，将其拧紧或拧松，使缩臂绳I拉紧或放松。由于缩臂绳I在拉动前端臂回缩时，需要两者之间具有足够的紧固度，以避免发生相对位移，为此在正常情况下，锁紧螺母3往往都将缩臂绳I紧固在半封闭箱体2的内壁上。如此，若要调节缩臂绳I使其放松或拉紧，则必须拧紧或拧松锁紧螺母3。在锁紧螺母3紧固缩臂绳I的情况下，由于两者连接紧密，因此可视为锁紧螺母3与缩臂绳I固定连接为一体。因此，若直接用松紧机构5来调节锁紧螺母3，那么就会出现锁紧螺母3与缩臂绳I同时转动的情况，即锁紧螺母3与缩臂绳I之间不存在相对转动，无法达到调节锁紧螺母3的预紧度的目的。而紧固机构4就专用于固定缩臂绳I，操作工人用紧固机构4夹紧缩臂绳I之后，缩臂绳I即无法自由转动。此时再调节松紧机构5，拧紧或拧松锁紧螺母3时，即可使锁紧螺母3与缩臂绳I之间产生相对转动，达到调节预紧度、拉紧或放松缩臂绳I的目的。
[0025]重要的是，本实用新型中的紧固机构4和松紧机构5，其一端分别用于夹紧缩臂绳I和锁紧螺母3，而另一端均伸出前端臂的半封闭箱体2的开口，即紧固机构4和松紧机构5的另一端均位于半封闭箱体2的外部。如此，操作人员若要对缩臂绳I进行调节时，即可通过操作紧固机构4和松紧机构5的外端部，比如手握紧固机构4和松紧机构5的外端部，使得紧固机构4的内端部夹紧缩臂绳I，松紧机构5夹紧锁紧螺母3。之后操作人员再用力扳动松紧机构5，即可顺利拧紧或拧松锁紧螺母3，完成对缩臂绳I的调节操作。
[0026]综上所述，本实用新型所提供的缩臂绳调节工装，通过用于固定缩臂绳I的紧固机构4，和用于调节锁紧螺母3的松紧机构5，将紧固机构4和松紧机构5的一端均设置在半封闭箱体2之外的结构，使得操作工人在紧固机构4和松紧机构5的外端部施加的力能够通过紧固机构4和松紧机构5自身的长度结构传递到紧固机构4和松紧机构5的内端部，从而实现在半封闭箱体2之外对位于半封闭箱体2之内的缩臂绳I的调节，为操作工人保证了足够的操作空间，同时大幅提高了工作效率。
[0027]在关于紧固机构4的一种优选实施例中，紧固机构4可以为套筒结构，为便于与后续的结构区分，紧固机构4在本实施例中为第一套筒。第一套筒一般为长圆筒状结构，其一端从半封闭箱体2的开口中伸进，同时在第一套筒的另一端设置有夹持部401。在第一套筒从半封闭箱体2的开口中伸进后，即可利用夹持部401夹紧缩臂绳I，使其固定。由于在缩臂绳I的端部上一般都设置有螺杆，并且螺杆的头部一般为十字型或一字型，因此可将该夹持部401设置为与该螺杆相配合的凹槽，比如螺杆的头部为十字型，那么该夹持部401也为十字型凹槽。如此设置，能够有效提高紧固机构4对缩臂绳I的紧固程度。重要的是，该夹持部401可拆卸地设置在第一套筒的另一端上，这意味着夹持部401的具体结构形状是可随意更换的。当缩臂绳I末端所设置的螺杆形状变化时，夹持部401即可对应更换，保证稳固地配合连接。
[0028]同理，还可以将松紧机构5设置为第二套筒，与第一套筒相同，其形状同样为长圆筒状。由于松紧机构5用于拧紧或拧松锁紧螺母3，因此可在第二套筒的另一端处设置用于与锁紧螺母3相配合的端头501。比如锁紧螺母3为六角螺母，那么该端头501即为内六角凹槽。如此设置，同样能够有效提高松紧机构5与锁紧螺母3之间的紧固程度。并且，该端头501可拆卸地设置于第二套筒的另一端上，意即端头501在第二套筒上是可随意拆卸、更换的。如此，当锁紧螺母3的形状、类型变化时，即可同时更换对应类型的端头501，提高了松紧机构5的适用范围和适应性。
[0029]考虑到操作工人在固定缩臂绳I和拧松锁紧螺母3时，使用力气较大，为避免因应力过大而出现金属面间的打滑卸力现象，本实施例在端头501和夹持部401的内壁上均设置了用于防滑的涂层，比如聚氨酯层等。如此设置，即可提高拧动松锁紧螺母3时的施力稳定性。
[0030]需要说明的是，当紧固机构4和松紧机构5均为套筒结构时，两者可共线分布。并且为了方便操作工人的操作，可将第一套筒的直径设置为小于第二套筒的直径，即第一套筒设置在第二套筒内部。当然，紧固机构4和松紧机构5的具体结构并不仅限于套筒，其余比如两端均开口的长直管等形式也都可以采用。
[0031]不仅如此，为了方便多个操作工人同时对缩臂绳I和锁紧螺母3的操作，优选地，可使紧固机构4伸出半封闭箱体2的长度与松紧机构5伸出半封闭箱体2的长度不同，该段长度差即可提供给操作工人足够的操作空间，以方便多人同时作业。
[0032]此外，为了便于操作工人在紧固机构4和松紧机构5的外端部进行操作，本实施例还在紧固机构4和松紧机构5的端部外壁上设置操作手柄6。如此设置，操作工人即可通过扳动或握紧操作手柄6的方式分别实现紧固缩臂绳I和拧紧锁紧螺母3的操作，不仅省力，还能提高工作效率。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种缩臂绳调节工装，其特征在于，包括用于固定缩臂绳(I)的紧固机构(4)和用于调节锁紧螺母(3)的松紧机构(5)，且所述紧固机构(4)和松紧机构(5)的一端均伸出半封闭箱体(2)的开口外。2.根据权利要求1所述的缩臂绳调节工装，其特征在于，所述紧固机构(4)为第一套筒，且所述第一套筒的另一端可拆卸地设置有用于固定所述缩臂绳(I)的夹持部(401)。3.根据权利要求2所述的缩臂绳调节工装，其特征在于，所述紧固机构(4)的夹持部(401)具体为与所述缩臂绳(I)末端所设置的螺杆相配合的凹槽。4.根据权利要求3所述的缩臂绳调节工装，其特征在于，所述松紧机构(5)为第二套筒，且所述第二套筒的另一端可拆卸地设置有用于与所述锁紧螺母(3)相配合的端头(501)。5.根据权利要求4所述的缩臂绳调节工装，其特征在于，所述端头(501)和夹持部(401)的内壁均设置有用于防止滑动卸力的涂层。6.根据权利要求1所述的缩臂绳调节工装，其特征在于，所述紧固机构(4)伸出所述半封闭箱体(2)的长度与所述松紧机构(5)伸出所述半封闭箱体(2)的长度不同，以预留充足的操作空间。7.根据权利要求1-6任一项所述的缩臂绳调节工装，其特征在于，所述紧固机构(4)和松紧机构(5)的一端外壁上均设置有便于人手扳动的操作手柄(6)。
【文档编号】B66C23/62GK205709594SQ201620356013
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】王小锋
【申请人】北汽福田汽车股份有限公司