专利名称：制造系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制造系统，详细一点说，本发明涉及一种能够根据产品的数量而很容易地改变其排列的制造系统。
背景技术：
一个制造过程通常包括一个用来装配产品的装配过程，一个用来测试已装配产品的运转的时效过程，以及一个把已通过时效过程的产品进行包装的包装过程。
这样的产品包括电子产品或机械，像计算机、视频设备、音频设备以及类似产品。
随后一个计算机制造系统将代表性地被描述。
计算机正飞速地在每一种工业中得到广泛应用，并且为了不同的目的被开发和制造成不同的规格。
尤其是，最近个人计算机已经快速地增强了其质量，并且市场需要计算机制造系统从大批量制造系统改变成小批量制造系统，以满足用户的需要，并且接着制造系统也需要改进其结构，这样就具有变化的能力以对产品的增加做出响应。
传统的计算机制造系统包括一个装配单元来执行计算机主体的装配过程，一个时效单元来测试装配好的计算机主体的运行，以及一个包装单元来把已通过时效单元的计算机主体进行包装。
所述装配单元包括一个用来容纳需要装配的计算机主体的叉板，一个以一定的速度运输多个叉板的运输装置，以及将从运输装置运送来的计算机主体进行装配的多个工作台。
所述运输装置具有一个输送链，它贯穿制造系统的整个过程以一定的速度运送多个叉板，以及一个驱动输送链的驱动马达。然而，所述运输装置是先期制造的，它不依赖于计算机主体的生产数量，而是更依赖于工人的数量，因此依赖生产数量来改变系统机构就很不容易。
所述时效单元包括一个时效场所，能容纳多个已装配的计算机主体并且进行一次时效处理。
在一个时效单元区域提供了多个所述时效场所，并且所述时效场所容纳了多个已装配的计算机主体并进行了时效处理。所述时效场所根据将被测试的计算机主体数量而被固定地布置在预先设定的位置处，这样根据生产数量而改变制造系统就很不容易。
所述包装单元包括多个叉板，用来容纳已通过时效处理的多个计算机主体，一个运输装置，用来以一定的速度运输多个叉板，以及多个工作台，用来实施包装过程。
提供在所述包装单元的所述运输装置与提供在所述装配单元的所述运输装置具有几乎同样的结构。
然而，在传统的计算机制造系统中，在装配单元和包装单元的每一个运输装置都使用单独的一个沿着整个传送部分排列的输送链，并且时效场所在时效处理流程中被固定地提供，因此，当生产数量变化的时候改变工作台和时效场所的数量就很不容易。
发明内容
因此，本发明的一个方面在于提供一种制造系统，它的排列能够根据生产数量的改变而变化。
本发明的附加方面和优势将在随后的描述中被部分地提出，并且通过描述这些优势将部分地显而易见，或者可以通过本发明的实践而被学会。
本发明放弃的和/或其它方面通过提供这样一个制造系统而获得，该系统包括多个彼此可拆分地结合在一起的工作台，每个工作台包括一个主体架；一个提供在所述主体架上部用来运输产品的传送部分；以及一个提供在主体架上用来控制所述传送部分速度的控制部分。
根据本发明的一个方面，所述制造系统进一步包括一个呼叫按钮，它提供在所述主体架上，并且在其操作过程中无线地产生一个呼叫信号。
根据本发明的一个方面，所述制造系统进一步包括一个数据传送/接收部分，它提供在所述主体架上并且为生产管理无线地发送和接收信息。
根据本发明的一个方面，所述传送部分包括一个用来运输产品的输送带；多个支持所述输送带的辊子；以及驱动至少一个辊子的一个驱动马达。
根据本发明的一个方面，所述控制部分包括一个提供在主体架上的面板；以及一个安装在所述面板上的控制杆，用来控制所述驱动马达的旋转速度。
根据本发明的一个方面，所述制造系统进一步包括一个结合单元，它以彼此可拆分的方式结合了多个主体架。
根据本发明的一个方面，所述结合单元包括同时连接于一个主体架的侧边以及其它主体架的一个相邻边的一个支架；以及将支架与主体架结合在一起的一个螺钉。
根据本发明的一个方面，所述制造系统进一步包括一个装配单元，其上具有多个工作台并且装配产品；一个时效单元，测试已经通过装配单元的产品的运转；一个包装单元，包装已经通过时效单元的产品；并且其中所述装配单元、时效单元和包装单元顺序地排列。
根据本发明的一个方面，所述时效单元包括一个时效运载器，用来容纳已通过所述装配单元的产品。
根据本发明的一个方面，所述时效运载器具有多个可移动地提供在其底部的角轮。
根据本发明的一个方面，所述产品包括便携式计算机的主体。
根据本发明的一个方面，所述传送部分长度大约900mm。
应该理解前面的描述和随后对本发明的详细描述是可效仿的和解释性的，并且容易提供对本发明权利要求的进一步解释。
本发明的上述和/或其它方面以及优势通过下面实施例的描述将变得很显然并更容易被接收，结合本发明的附图进行理解图1是根据本发明的计算机制造系统的一个示意图；图2是设置于图1中的计算机制造系统中的工作台的分解透视图；图3是设置于图2中的计算机制造系统中的工作台的组合透视图；图4是沿图2中IV-IV线的工作台的剖视图；图5是图1中的计算机制造系统的改型配置的示意图。
具体实施例方式
现在将对本发明的实施例详细地提出以供参考，本发明的举例将在附图中阐明，其中同样的参考标号指代贯穿全部的同样的元件。为了通过参考附图而解释本发明，实施例在下面被描述。
如图1到图4所示，根据本发明的一个实施例的一个计算机制造系统1，具有一个装配单元10，用来实施便携式计算机的计算机主体3的装配过程；一个用来实施时效过程(aging processs)的时效单元(aging unit)50，用以测试已装配的计算机主体3；以及一个用来实施包装过程的包装单元60，以包装已通过时效处理的计算机主体3。优选地但不是必需地，所述装配单元10、时效单元50以及包装单元60顺序排列。
所述装配单元10包括彼此可拆地结合的多个工作台20，这样计算机主体3的所述装配过程就能够被多个工人5所实施。优选地，但不是必需地，在所述装配单元10中设置有如图2所示的一个结合单元31，以将所述各工作台20可拆分地结合在一起。
所述工作台20包括一个主体架21；一个布置在所述主体架21的上部的传送部分23，用来运送所述计算机主体3；以及一个控制部分27，它控制所述传送部分23的传送速度。所述工作台20进一步包括一个呼叫按钮35，它无线地连接于所述主体架21上并且在被启动时产生一个呼叫信号。所述工作台20还包括一个数据传送/接收部分(未示出)，它无线地连接于所述主体架21上，用来把有关计算机主体3的信息传送到生产管理系统和从生产管理系统接受相应的信息。在所述工作台20的后部提供有一个支架13，用来提供装配所述计算机主体3所用的元件。
所述主体架21通常接近于桌子的形状，有腿22，并且在其上部设置有传送部分23，用来传送输所述计算机主体3。在本发明的一个实施例中，对于一个工人5每一个主体架21沿着传送方向的长度为900mm，对于两个工人长度大约为1800mm。
所述传送部分23包括一个用来传送将被装配的所述计算机主体3的输送带24，旋转地支撑着所述输送带24的多个辊子25，以及一个驱动至少一个辊子25的驱动马达(未示出)。
所述输送带24具有一个预定的宽度尺寸来容纳所述计算机主体3，并且可以同其它工作台20的其它输送带24沿着主体架21的传送方向转动地结合。沿着传送方向布置的所述主体架21和所述输送带24的传送部分在长度上最好是彼此相同。然而，应该理解，改变元件的长度是在本发明的范围之内。
所述辊子25是管形的，并且对所述输送带24提供了旋转支撑。至少一个辊子25旋转地连接于所述驱动马达，因此引起所述输送带24旋转。
所述控制部分27包括一个提供在主体架21上的面板28，一个安装在所述面板28上的控制杆29，用来控制所述驱动马达的速度。
所述面板28布置在所述主体架21的前部，并且在所述传送部分23的底部，这样所述工人5就可以容易地控制所述面板28。在本发明的这个方面中，所述工作台20应该具有一个紧急停止按钮39来停止所述输送带24。
所述呼叫按钮35提供在所述面板28上并且无线地连接于与所述工作台20独立设置的呼叫显示板(未示出)上，这样所述工人5就能够容易地在操作期间处理紧急情况。
所述数据传送/接收部分和扫描仪37提供在所述工作台20上的一个共同的壳体中，用来读取所述计算机主体3的装配过程中所使用的元件的编码，并且无线地将所读取的数据传送给生产管理(未示出)的信息部门和从其接收相应信息。
所述结合单元31包括同时连接所述主体架21的一侧以及一个相邻主体架的另一侧的一个支架32，以及将支架32螺纹连接到每一个主体架21上的一些螺钉33。其它紧固件可以代替螺钉，例如螺帽和螺栓或者夹子。所述支架32被提供以同时连接所述主体架21及其相邻主体架21的每个腿22，这样就把所述主体架21结合在一起，形成了一对。在本发明的这个例子中，每个支架32与之相邻的所述腿22上具有螺纹孔34，并且可以通过所述螺钉33连接。
所述时效单元50包括一个时效运载器51，它能够容纳多个已装配的所述计算机主体3以进行时效处理。
所述时效运载器51具有多个架子53，用来容纳多个所述计算机主体3，并且多个角轮55被提供在所述时效运载器51的底部，因此就允许所述时效运载器51容易地移动。优选地是提供四个角轮，尽管其它数量和配置也是可能的。在这个测试单元50中，多种测试可以实施。
所述包装单元60具有多个包装台61，用来容纳已通过时效处理的所述计算机主体3。
所述包装台61具有同所述装配单元10的所述工作台20相似的结构，因此它的描述将不再重复。
通过这个结构，根据本发明的所述计算机制造系统的配置过程和配置改变过程如下。
如图1所示，多个工作台20在一排上放置，并且通过所述支架32和所述螺钉33彼此结合在一起。在每个工作台20的一侧放置一个元件架13，这样就完成了所述装配单元10。然后，所述工人5站在每个工作台20的另一侧来实施被传送部分23传送的所述计算机主体3的装配过程。在所述装配单元10上提供的工作台20的数量能够通过用支架32和螺钉33来加入或移走附加的工作台20很容易地调整。
在每个所述工作台20上提供了控制所述传送部分23速度的所述控制部分27，这样所述工人5就可以在需要的时候控制所述计算机主体3的速度，还提供有所述数据传送/接收部分37和所述无线呼叫按钮35来无线地传送和接收生产管理信息，因此每个所述工作台20就可以容易地拆卸或再装配。
在所述装配过程结束的所述装配单元10的一端提供了多个时效运载器51。于是，完全装配好的计算机主体3被便捷地容纳在所述时效运载器51的架子53上，这样时效过程就能够进行了。在所述时效运载器51中，多个角轮55被安装在下面以方便所述时效运载器51的移动，这样就允许提供在所述时效单元50上的时效运载器的数量很容易地改变。
在所述包装单元60中，多个包装台61在所述时效单元50的尾部排成一排。于是，所述工人5站在每个所述包装台61的旁边来包装所述计算机主体3。提供在所述包装单元60中的所述包装台61的数量能够通过与控制所述装配单元10中的所述工作台20的数量一样的方法来调整。所述工人也能够以所述工作台20一样的方式控制所述计算机主体3沿着所述包装台61移动的速度。
图5示意性地阐述了根据本发明的一个方面的所述计算机制造系统的一个作为选择的配置。如其中所示，一个计算机制造系统1a是小规模计算机制造系统的实例。根据客户的需要，图1中的所述计算机制造系统可以从大批量生产系统变成小批量生产系统。也就是说，图1中所示的所述工作台20的数量、所述时效运载器51的数量以及所述包装台61的数量被相应地减少，这样就把装配单元10a、时效单元50a、以及包装单元60a变成图5所示的小批量生产系统。
因此，根据本发明的所述计算机制造系统1能够通过移动彼此可拆地结合的多个工作台20和多个包装台61以及时效运载器51而根据产量和生产率来重新配置。
所述工人5能够根据他/她的熟练程度和偏好在每一工作台20处来个别地控制运送所述计算机主体3的速度。在每个工作台20处设置有所述无线数据传送/接收部分37和所述呼叫按钮35用来传送信号，这样工人5就可以按照指令来拆分或者额外装配每一个所述工作台20。
根据本发明的一个实施例，所述支架32和螺钉33在所述结合单元31上使用，来将每一个所述工作台20结合在一起，但是螺栓和螺帽，或者弹性夹子也可以使用，只要它们能够将每一个所述工作台20可拆分地结合。
根据本发明的一个实施例，在所述制造系统中的所述产品的例子被限制在便携式计算机的所述计算机主体3上，但是桌上型电脑或者塔式计算机以及其它项视频设备、音频设备或其类似物那样的电子产品或机器也可以。
在本发明的另一个方面中，可以将工作流程设置成与图示方向相反的方向上。
通过这个结构，根据本发明的一个制造系统提供了多个所述工作台中的每一个的独立控制，并且每一个所述工作台具有一个主体架，一个设置在所述主体架上部用来运输产品的传送部分，以及一个设置在所述主体架上控制所述传送部分速度的控制部分，因此，根据产品的生产数量可以很容易地改变系统的配置，同时独立地控制每一个工作台中的传送速度。还设置有一个无线数据传送/接收部分和呼叫部分，以根据生产管理信息来通知工作人员来便捷地移走或附加工作台。
通过已经展示和描述的本发明的几个实施例，本领域技术人员能够理解在没有脱离本发明的原理和精神的情况下，这些实施例可以做一些变化，变化的范围在附加权利要求及其等价物中确定。
权利要求
1.一种制造系统，包括多个彼此可拆分地结合的工作台，每个工作台包括一主体架；一设置在所述主体架上部并且运送产品的传送部分；以及一设置在所述主体架上并且控制所述传送部分传送速度的控制部分。
2.如权利要求1所述的制造系统，进一步包括一呼叫按钮，其设置在所述主体架上并在其操作期间无线地产生一呼叫信号。
3.如权利要求2所述的制造系统，进一步包括一数据传送/接收部分，其设置在所述主体架上并且无线地发送和接收生产管理信息。
4.如权利要求3所述的制造系统，其中所述传送部分包括一用来运输产品的输送带；多个支持所述输送带的辊子；以及一驱动至少一个所述辊子的驱动马达。
5.如权利要求4所述的制造系统，其中所述控制部分包括一设置在所述主体架上的面板；一控制杆，安装在所述面板上并用来控制所述驱动马达的旋转速度。
6.如权利要求1所述的制造系统，进一步包括一结合单元，用于将多个主体架可拆分地彼此结合在一起。
7.如权利要求6所述的制造系统，其中所述结合单元包括一同时连接一个主体架的一侧及一相邻主体架的一相邻侧的支架；将所述支架与所述主体架结合在一起的螺钉。
8.如权利要求1所述的制造系统，进一步包括一装配单元，其中具有多个工作台并且装配产品；一时效单元，对已经通过装配单元的产品的操作进行测试；一包装单元，包装已经通过时效单元的产品；并且所述装配单元、时效单元和包装单元顺序地排列。
9.如权利要求8所述的制造系统，其中所述时效单元包括时效运载器，用来装放已通过所述装配单元的所述产品。
10.如权利要求9所述的制造系统，其中所述时效运载器具有多个可动地设置在其底部处的角轮。
11.如权利要求8所述的制造系统，其中所述产品包括便携式计算机的主体。
12.如权利要求8所述的制造系统，其中所述传送部分长度大约是900mm。
13.一种用来装配产品的柔性制造系统，包括具有多个工作台的装配单元，其中所述每一工作台具有在所述产品被装配时移动产品的可变速的传送部分，以及一个控制所述传送部分速度的控制面板；具有多个可移动架子的测试单元，所述已装配的产品在其中被测试；以及具有多个包装台的包装单元，其中所述每一包装台具有在所述产品被包装时移动产品的可变速的传送部分，以及控制所述传送部分速度的控制面板。
14.如权利要求13所述的用来装配产品的柔性制造系统，进一步包括多个结合单元，用来将工作台和包装台可拆地连接在一起。
15.如权利要求14所述的用来装配产品的柔性制造系统，进一步包括一个设置在每个工作台附近的元件架。
16.如权利要求14所述的用来装配产品的柔性制造系统，进一步包括一个设置在每个包装台附近的元件架。
17.一种用来装配产品的可重新配置的制造系统，包括具有一工作台的装配单元，其中所述工作台具有在产品被装配时移动产品的可变速的传送部分，以及一个控制所述传送部分速度的控制面板，并且其中附加工作台可以根据需要通过用结合单元与相邻的工作台连接在一起而加入到所述制造系统中；以及具有一包装台的包装单元，其中所述包装台具有在产品被包装时移动产品的可变速的传送部分，以及一个控制所述传送部分速度的控制面板，并且其中附加工作台可以根据需要通过用结合单元与相邻的包装台连接在一起而加入到所述制造系统中。
18.如权利要求17所述的用来装配产品的可重新配置的制造系统，进一步包括分别对应每一个工作台的扫描器，用来跟踪生产管理信息并且将信息无线地传递到远程位置进行处理。
19.如权利要求18所述的用来装配产品的可重新配置的制造系统，其中所述结合单元包括连接一工作台的一侧和另一工作台的相邻侧的支架；以及将所述支架连接到所述工作台上的紧固件。
20.如权利要求19所述的用来装配产品的可重新配置的制造系统，进一步包括一测试单元，其与所述装配单元和所述包装单元顺序排列，并且具有多个可移动支架，在所述可移动支架上所述已装配产品被测试；并且其中只有通过测试的产品才移动到所述包装单元。
21.如权利要求17所述的用来装配产品的可重新配置的制造系统，其中每一工作台和包装台的所述传送部分都能够独立地速度控制。
22.如权利要求21所述的用来装配产品的可重新配置的制造系统，其中每一个工作台和包装台的速度由在每个工作台和包装台处的工人选择。
全文摘要
一种制造系统，包括多个彼此可拆分地结合在一起的工作台，每个工作台进一步包括一主体架，一提供在所述主体架上部来运输产品的传送部分，以及一提供在所述主体架上来控制所述传送部分的运输速度的控制部分。所述制造系统很容易根据生产数量的改变而改变其排列。
文档编号B65G21/06GK1572680SQ200410001318
公开日2005年2月2日 申请日期2004年1月6日 优先权日2003年6月24日
发明者曹九南, 辛炯植 申请人:三星电子株式会社