专利名称：翻转式减震垫的制作方法
技术领域：
本发明一般地涉及装运包装，具体地涉及波纹纤维板包装。更具体地，本发明涉及一种单件式波纹纤维板，该波纹纤维板在折叠后可形成用于易碎货物装运的带有六个侧部的减震垫。
背景技术：
轻的和易碎的产品—包括电子设备—通常通过普通的运输工具从制造商运送到消费者或经销商处。因此，必须将产品包装起来，以防止在运输过程中由于跌落、挤撞等引起的物理冲击(震动)而损坏。这种物理冲击的力可以达到70g’s。
保护这类设备的一种方法是将货物用诸如Styrofoam“peanuts”的减震材料包裹起来。但是，这种系统很杂乱，因为peanuts的重量很轻，使得它们易于在制造商处包装的过程中和在消费者处拆开的过程中散开。此外，Styrofoampeanuts不环保，因为Styrofoam是不可生物降解的。在工程上更为重要的是，peanuts在防震时不稳定。即，在运输过程中peanuts会移动，从而运输容器内的不同区域要不可预料地进行不同程度的冲击保护。
保护这类设备的另一种方法是设计由合成泡沫或模制材料形成的包装垫。手工切割或冲模切割人造泡沫(例如，聚氨酯)，然后将其组装起来(通常使用热焊接)以形成常规形状的保护件。因此，人造泡沫是劳动密集型的(在组装工序方面)和物料昂贵型的(在部件成形的成本和在组装过程中的废料成本方面)。模制材料(例如，聚苯乙烯)是通过模具形成的，所述模具对于所运输的产品的形状是特定的。因此，模制材料也是劳动密集型的(在制造和使用模具方面)、设备昂贵型的(在造型机方面)和物料昂贵型的(模制材料的成本)。像使用诸如peanuts的垫料一样，人造泡沫和模制泡沫也是不环保的。
发明内容
为了克服上述现有技术系统的缺点，本发明涉及一种翻转式装运减震垫。该减震垫通过以特定方式折叠单张已模切(冲切)的波纹(瓦楞)纤维板而形成。正确地折叠后，减震垫包括中央装货空腔，所述空腔在其全部六个侧部都由减震管环绕。
在下面的详细描述中，可以更清楚地发现本发明的上述以及附加的目的、特征和优点。
在所附的权利要求中，陈述了认为是本发明的新颖特征的特征。但是，通过参考下面对示例性实施例的详细描述并结合附图，可以最清楚地理解本发明本身及其优选的实施方式、进一步的目的和优点，其中图1A示出在已经过模切而形成所示的形状和折叠边缘后处于非折叠状态下的单件波纹纤维板；图1B-1N示出在被折叠以形成翻转式装运减震垫的各个阶段的所述单件波纹纤维板；图2A示出完成后的翻转式装运减震垫的俯视图；以及图2B示出完成后的翻转式装运减震垫的仰视图。
具体实施例方式
下面参考附图，尤其参考图1A，该图示出未折叠的波纹减震垫100。波纹减震垫100包括中央板102，该中央板包括底管槽104。环绕中央板102的是侧部组件106a-b和端部组件108a-b。各侧部组件106a-b分别具有侧管板110a-b、侧管支承耳片112a(1，2)-b(1，2)、底管板114a-b和底管锁定耳片116a-b。各端部组件108a-b分别具有顶管板118a-b、顶管锁定耳片120a(1，2)-b(1，2)、顶管端部耳片122a-b和顶盖板124a-b。与顶盖板124相邻的是侧管支承耳片锁定槽132。
图1B-N示出用于形成组装的翻转式减震垫200(图2A-B所示)的典型步骤。参考图1b，向上折叠底管板114a，然后穿过底管槽104a向背面向下折叠该底管板114a(图1C)，直到底管锁定槽126出现在波纹减震垫100的减震垫底部130侧之下(图1D)。卷折底管板114a，直到底管锁定耳片116a锁定在底管锁定槽126a内，从而形成组装好的底管128a(图1E)。
组装形成底管128a后，侧管板110a在未折叠的波纹减震垫100的顶侧144上具有图1F所示的形状，其中，侧管支承耳片112a-1，2如图所示延伸。然后，如图所示，向下折叠侧管支承耳片112a-1，2，以便分别锁定在它们各自的侧管支承耳片锁定槽132a-1，2内，从而形成组装好的侧管134a(图1G)。
对底管板114b重复刚才所述的折叠过程，以形成组装好的底管128b(图1H所示，其同时示出突出的侧管支承耳片112a-1，2和112b-1，2)以及图1I中所示的组装好的侧管134b。
下面参考图1J，向上折叠端部组件108b。从端部组件108b中冲出端管锁定耳片136b(图1K)。放平端部组件108b，并将端管锁定耳片136b折下，以形成端管138b(图1L)。向上卷端部组件108b以形成顶管140b，所述顶管包括顶管锁定耳片120b-1，2(图1M)，所述顶管锁定耳片向下锁定在顶管锁定槽146a-b内。
对端部组件108a重复刚才所述的步骤，以形成如图2A所示的顶管140a。如图2A中组装好的翻转式减震垫200的俯视图所示，翻转式减震垫200在顶部具有顶管140a-b，在一侧具有侧管134a，在另一侧具有侧管134b，在一端具有端管138a，并在相对端具有端管138b。如图2B中组装好的翻转式减震垫200的仰视图所示，翻转式减震垫200在减震垫底部130具有两个底管128a-b以及提供附加冲击保护的侧管支承耳片112a，b-1，2。
再参考图2A，装货空腔142提供了具有减震并居中的空间，对物理冲击敏感的物品可以放置在该空间内以备运输。然后，将其中装货空腔142内放置有对物理冲击敏感的物品的组装好的翻转式减震垫200紧密地放置在另一外部装运箱(未示出)内。如果且当外部装运箱受到撞击时，组装好的翻转式减震垫200提供缓冲以使因外部装运箱受到冲击而引起的冲击波变平(降低幅值，同时使波长变长)。从而，所装运的物品处于被保护而免受这种物理冲击波影响的半悬置位置。
在优选实施例中，所述翻转式减震垫200(和形成它的未折叠的波纹减震垫100)由容易折叠和模切的波纹材料—例如纤维板、纸板、纸浆板、波纹塑料等—制成。由于翻转式减震垫200由单个坯件(未折叠的波纹减震垫100)制成，所以本发明的包装材料简单且较便宜。同样，当拆开所装运的物品时，翻转式减震垫200是单件式的，易于丢弃或展开以便以后使用。
如附图和附带的说明所示，在一优选实施例中，本发明提供了一种翻转式减震垫，所述减震垫包括当按规定的方式折叠单件材料时形成的装货空腔、两个顶管、两个底管、第一和第二侧管以及第一和第二端部减震垫。当按规定的方式折叠单件材料时，装货空腔所具有的尺寸使得容纳在该翻转式减震垫内的物品在该物品的每一侧都抵靠平面元件的第一侧。此外，当折叠时，翻转式减震垫中的每个平面元件都在各平面元件的第二侧具有折叠好的减震垫，从而组合的折叠减震垫可在所有三个坐标轴上提供物理冲击保护。
虽然参考优选实施例具体地示出并说明了本发明，但本领域的技术人员应该理解，可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下在形式上和细节上做出各种变化。
权利要求
1.一种翻转式减震垫，包括装货空腔；两个顶管；两个底管；第一侧管；第二侧管；第一端部减震垫；以及第二端部减震垫，其中，在以规定的方式折叠单件材料时形成所述装货空腔、两个顶管、两个底管、第一和第二侧管以及第一和第二端部减震垫；当以规定的方式折叠该单件材料时，装货空腔所具有的尺寸使得容纳在该翻转式减震垫内的物品在该物品的每一侧抵靠平面元件的第一侧，而每个平面元件都在各平面元件的第二侧具有折叠好的减震垫。
2.根据权利要求1所述的翻转式减震垫，其特征在于，所述单件材料由波纹材料制成。
3.根据权利要求2所述的翻转式减震垫，其特征在于，所述波纹材料是波纹纤维板。
4.根据权利要求3所述的翻转式减震垫，其特征在于，对所述波纹纤维板进行模切。
5.根据权利要求4所述的翻转式减震垫，其特征在于，所述已模切的波纹纤维板具有折叠引导凹痕，所述折叠引导凹痕帮助沿平行于波纹纤维板内的沟槽的线来折叠单件波纹纤维板。
6.一种翻转式装运减震垫，包括单件可折叠材料，该材料包括中央板；连接在所述中央板上的第一端部组件和第二端部组件，其中，每个端部组件包括顶管板，该顶管板包括远离所述顶管板的第一侧和第二侧延伸的第一耳片和第二耳片，以及远离所述顶管板的端部延伸的端部耳片；以及顶盖板；连接在所述中央板上的第一侧部组件和第二侧部组件，其中，每个侧部组件包括带有底管锁定耳片的底管板，其中该底管板的宽度足够窄以便能滑动通过所述中央板上的底管槽，以及带有第一支承耳片和第二支承耳片的侧管板；其中，折叠后，所述单件可折叠材料形成翻转式装运减震垫，所述减震垫包括由所述第一和第二端部组件的顶管板形成的第一顶管和第二顶管，由所述第一和第二侧部组件的底管板形成的第一底管和第二底管，由所述第一和第二侧部组件的侧管板形成的第一侧管和第二侧管，由所述第一和第二端部组件中围绕所述第一和第二侧管折叠的顶盖板形成的第一端部减震垫和第二端部减震垫，以及中央装货空腔，该装货空腔由以下形成中央板，第一和第二侧管，以及跨接所述第一和第二侧管的端部包折的顶盖板。
7.根据权利要求6所述的翻转式装运减震垫，其特征在于，所述减震垫由波纹纤维板制成。
8.根据权利要求7所述的翻转式装运减震垫，其特征在于，所述翻转式装运减震垫的尺寸形成为紧密地配合在装运箱内；以及该翻转式装运减震垫为容纳在装货空腔内的物品和所述装运箱的所有角部之间提供了空间减震垫。
全文摘要
本发明涉及一种翻转式装运减震垫。该减震垫通过按规定方式折叠单张模切波纹纤维板而形成。当正确地折叠时，该减震垫包括中央装货空腔，所述中央装货空腔在其全部六个侧部上都由减震管环绕。
文档编号B65D85/30GK1927668SQ20061012659
公开日2007年3月14日 申请日期2006年8月29日 优先权日2005年9月7日
发明者C·J·萨托拉, E·A·斯特格纳, R·W·斯特格纳 申请人:国际商业机器公司