专利名称：预制有破裂线的内袋的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷或制热用品，特别涉及一种用于一次性速冷冰袋或一 次性速热热袋中预制有破裂线的内袋。
背景技术：
现在市场上销售的一次性速冷冰袋或一次性速热热袋，一般由外塑料袋和 封装在外塑料袋内的内袋和一种或多种化学物质组成，在内袋中存放着另一种 或多种化学物质。在使用时靠外力挤破内袋，使内袋中的化学物质与内袋外的 化学物质混合，在外塑料袋中发生化学反应。如果在反应中是吸热的就是一种速冷冰袋；如果是放热的就是一种速热热袋。这种速冷冰袋和速热热袋被广泛 用作冷敷和热敷。它们在使用中需要挤破内袋方可起作用，但对于内袋的合理 设计一直困扰着制造商。内袋强度太大，在使用挤压时不易破裂，给使用者带 来麻烦；内袋强度太弱，在包装、运输、携带中一不小心内袋就会破裂造成报 废。开发商试图选用多种材料以满足使用要求，但仍不够理想。实用新型内容本实用新型的目的是克服现有产品中存在的缺点，提供一种制造工艺简 单，成本低、使用方便可靠的一种预制有破裂线的内袋。为了达到上述要求，本实用新型是通过以下技术方案来实现的它包括由 n层薄膜材料复合制成的内袋，其特征是在n-l层的薄膜材料上制有至少一条 破裂线，在破裂线的位置仅由一层薄膜材料连接。根据上述方案制造的预制有破裂线的内袋，在使用挤压时，由于预先制有 破裂线，在破裂线的位置仅有一层薄膜材料连接，是一薄弱位置，容易在此挤 破，使用方便，而其它位置就不容易破裂，可以有效的避免一般碰撞引起的内 袋破损现象。
图1是预制有一条连续破裂直线的内袋主视图； 图2是图1 A-A的剖视放大图； 图3是预制有两条断续破裂直线的内袋主视图； 图4是预制有一条断续破裂曲线的内袋主视图。其中1、封口； 2、 PE; 3、 PET; 4、破裂线。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。 图l、图2是预制有破裂线的内袋结构示意图。该内袋呈管状，两端是封 口，内袋中装有化学物质，内袋是由PE 2和PET 3两层薄膜材料复合制成。 其中内袋的内表面是PE 2的薄膜材料，在内袋的外表面PET 3上预制有破裂 线4，在破裂线4的位置仅由PE 2 —层薄膜材料连接。所述的破裂线4是连 续的线条也可是断续的线条如图3所示，线条的形状可以是直线也可以是曲线 如图4所示。在内袋上预制的破裂线4可以是一条，但为了保证在任何位置挤 压时，内袋都会破裂，在内袋上可以预制有不止一条破裂线4，如两条破裂线 4如图3所示，三条破裂线4等多条，分布在内袋不同的位置。当然，除了在实施例中提到的内袋是由PE 2和PET 3两层薄膜材料复合 制成外，还可以用其他的薄膜材料，如PE、 PET、 CPP、 0PP、 PA等的材料组合 成三层、四层、五层等多层的薄膜，而其中所连接的一层即不预制破裂线4 的薄膜材料是PE或CPP。
权利要求1、预制有破裂线的内袋，它包括由n层薄膜材料复合制成的内袋，其特征是在n-1层的薄膜材料上制有至少一条破裂线，在破裂线的位置仅由一层薄膜材料连接。
2、 根据权利要求1所述的预制有破裂线的内袋，其特征在于所述的n为5 至2的任何整数。
3、 根据权利要求1所述的预制有破裂线的内袋，其特征在于所述的薄膜 材料是指PE、 PET、 CPP、 0PP、 PA材料。
4、 根据权利要求1所述的预制有破裂线的内袋，其特征在于所述的破裂 线设置在内袋的外表面。
5、 根据权利要求3所述的预制有破裂线的内袋，其特征在于所述仅由的 一层薄膜材料是指PE或CPP。
6、 根据权利要求1所述的预制有破裂线的内袋，其特征在于所述的破裂 线是连续的线条。
7、 根据权利要求1所述的预制有破裂线的内袋，其特征在于所述的破裂线 是断续的线条。
8、 根据权利要求1所述的预制有破裂线的内袋，其特征在于所述的破裂线 是直线。
9、 根据权利要求1所述的预制有破裂线的内袋，其特征在于所述的破裂线 是曲线。
专利摘要本实用新型公开了一种预制有破裂线的内袋。用于一次性速冷冰袋或一次性速热热袋中的内袋。旨在制造工艺简单，成本低、使用方便可靠的一种预制有破裂线的内袋。它包括由n层薄膜材料复合制成的内袋，其特征是在n-1层的薄膜材料上制有至少一条破裂线，在破裂线的位置仅由一层薄膜材料连接。在使用挤压时，由于预先制有破裂线，在破裂线位置仅有一层薄膜材料连接，是一薄弱位置，容易在此挤破，使用方便，而其它位置就不容易破裂，可以有效的避免一般的碰撞引起的内袋破损现象。
文档编号B65D30/02GK201124986SQ20072031232
公开日2008年10月1日 申请日期2007年12月20日 优先权日2007年12月20日
发明者范立涛 申请人:范立涛