专利名称：：合成树脂制盖子、封闭装置、饮料装入封闭装置以及合成树脂制盖子的制造方法
技术领域：
：本发明涉及封闭容器开口部的合成树脂制盖子、使用该盖子的封闭装置、饮料装入封闭装置以及所述合成树脂制盖子的制造方法。
背景技术：
：目前，包括顶板部和从其边缘下垂的筒部，并在所述筒部上形成有清洗水导入孔的合成树脂制盖子得到广泛应用(例如，参照专利文献1)。该合成树脂制盖子，能够通过所述清洗水导入孔将清洗水导入内部，并清洗容器的开口部。近年来，在顶板部的上表面通过平版印刷法印刷有文字、符号、图形等信息(例如商品名、公司名)的合成树脂制盖子得到应用。为了防止印刷内容脱落，有时在印刷前对顶板部的上表面实施表面处理。专利文献1:日本特开2004-244074号公报但是，对于所述合成树脂制盖子，有时会产生清洗水不能充分导入到盖子内部、不能充分清洗容器开口部的问题。
发明内容本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种能够充分清洗容器开口部的合成树脂制盖子、封闭装置、饮料装入封闭装置以及制造所述合成树脂制盖子的方法。本发明提供一种合成树脂制盖子，其包括顶板部和从其边缘下垂的筒部，在所述筒部上形成清洗水导入孔，在所述顶板部的上表面实施印刷，在所述顶板部上表面和包括至少一个所述清洗水导入孔的周边部的所述筒部的部分外表面中，只有所述顶板部上表面通过表面处理润湿性提高。对于所述合成树脂制盖子，在包括至少一个所述清洗水导入孔的周边部的所述筒部外表面的低润湿性部分的10yL水滴的接触角比所述顶板部上表面的10i!L水滴的接触角大，其差可以为30度以上。所述筒部外表面的所述低润湿性部分的10iiL水滴的接触角可以为95度以上。本发明还提供一种封闭装置，其包括所述合成树脂制盖子和能够在开口部安装该合成树脂制盖子的容器。本发明还提供一种饮料装入封闭装置，其包括所述合成树脂制盖子和能够在开口部安装该合成树脂制盖子的容器，在该容器内充填有饮料。本发明还提供一种合成树脂制盖子的制造方法，该合成树脂制盖子包括顶板部和从其边缘下垂的筒部，在所述筒部形成有清洗水导入孔，并在所述顶板部的上表面实施印刷，在所述顶板部的上表面和包括至少一个所述清洗水导入孔的周边部的所述筒部的部分外表面中，通过只对所述顶板部上表面进行表面处理，提高该顶板部上表面的润湿性。所述表面处理可以是火焰处理。本发明的合成树脂制盖子，因为只有顶板部的上表面通过表面处理提高了润湿性，所以筒部的外表面的润湿性相对较低。因而，供给至盖子的外表面的清洗水变得容易通过清洗水导入孔流入盖子内部。因此，能够充分清洗容器的开口部。图1是表示使用本发明的盖子的一例的封闭装置的剖面图。图2是表示图1所示的盖子的平面图。图3是表示能够在图1所示的盖子的制造过程中使用的火焰处理装置的简略结构图。图4是接触角的说明图。图5是表示比较例中使用的火焰处理装置的简略结构图。附图标记说明1盖子2顶板部2b上表面3筒部3a外表面15印刷17洗水导入孔20容器21开口部具体实施例方式图1以及图2表示本发明的封闭装置的一例，该封闭装置由容器20和安装在其开口部21的合成树脂制盖子1构成。容器20能够由聚对苯二甲酸乙酯(PET)等合成树脂、玻璃、金属等构成。开口部21是安装着盖子1的筒状部分，在其外表面形成外螺纹22。盖子1包括盖子主体4，盖子主体4具有顶板部2和从其边缘下垂的筒部3。筒部3由水平刻痕6(弱化线)划分为主部8和防盗环部9(夕>"一工匕'亍">^，TE环部9)，该防盗环部9通过多个桥接部7与主部8下端连接。在主部8的内表面形成与容器开口部21的外螺纹22的形状相应的螺纹部10。在主部8的外表面形成沿下垂方向(图中的上下方向)延伸的凸部即压花16。在盖子l的圆周方向有间隔地形成多个压花16。在筒部3的上部形成一个或多个清洗水导入孔17，以使清洗水能够被导入到盖子1的内部。清洗水导入孔17优选形成为沿盖子1的圆周方向延伸的槽状。清洗水导入孔17的沿盖子1圆周方向的长度可以是例如0.55mm。清洗水导入孔17的沿盖子1轴向的宽度(间隙宽度)可以是例如0.010.lmm。在盖子1中，在顶板部2的上表面2b和包括至少一个清洗水导入孔17的周边部4的筒部3的部分外表面3a中，只有顶板部2的上表面2b的润湿性提高。这样，与筒部3的外表面3a的所述低润湿性部分相比，顶板部2的上表面2b的润湿性提高。顶板部2的上表面2b可以比筒部3的整个外表面3a的润湿性高。能够通过供给至作为测量对象的面的10iiL水滴的接触角进行润湿性的评价。如图4所示，接触角是指测量对象面33上的水滴34的接触角a。润湿性越低接触角越大。顶板部2的上表面2b能够通过后述的火焰处理等提高润湿性。顶板部2的上表面2b的接触角可以是例如，不到95度。筒部3的外表面3a的所述低润湿性部分的接触角可以是例如95度以上(优选ioo度以上)。另外，在测量接触角时，优选的是样本数为3以上，优选为5以上，并优选计算它们的平均值。顶板部2的上表面2b的接触角能够通过没有印刷15的部分测量。并且，因为在筒部3的外表面3a上形成了压花16，所以与没有压花16影响的情况相比，筒部3的外表面3a的接触角增大1030度。筒部3的外表面3a的所述低润湿性部分的接触角比顶板部2的上表面2b的接触角大，其差优选为30度以上，更优选为40度以上。该差低于前述范围时，清洗水可能难以导入清洗水导入孔17。在TE环部9的内表面设置多个阻力板(夕7")11。阻力板11是打开盖子1时卡合在容器开口部21的膨出台阶部23上，阻止TE环部9的移动的卡合突起。阻力板11呈能够起伏的大致矩形板状，沿圆周方向形成。在顶板部2的下表面2a上形成插入容器开口部21内的环状的内侧密封突起12、与容器开口部21的开口端抵接的环状开口端密封突起13以及与开口部21的外表面抵接的外侧密封突起14。如图2所示，在顶板部2的上表面2b实施印刷15。印刷15是文字、符号、图形等(例如、商品名、公司名)，其能够通过平版印刷法(例如、胶版印刷法)、凹版印刷法、凸版印刷法、喷墨法等形成。作为构成盖子1的合成树脂材料，可以例举出聚丙烯、聚乙烯。其次，对制造盖子1的方法的一例进行说明。盖子1成形后，在顶板部2的上表面2b上实施下述表面处理。图3是对顶板部2的上表面2b进行处理的火焰处理装置。该处理装置包括输送盖子1的输送带31和发出火焰18的燃烧器32。—边通过输送带31沿相对于纸面垂直的方向输送盖子1，一边使顶板部2的上表面2b暴露在火焰18下。这样，上表面2b被加热，其表面状态产生变化，润湿性提高。此时，调节火焰18以使火焰18只处理顶板部2的上表面2b。S卩、调节火焰18以使火焰18不波及筒部3的外表面3a，并使燃烧器32发出的火焰18的宽度Wl与顶板部2的直径D1大致相等。通过只对顶板部2的上表面2b进行火焰处理，能够得到只有上表面2b的润湿性提高的盖子l。接着，通过平版印刷法(例如、胶版印刷法)、凹版印刷法等，对顶板部2的上表面2b实施印刷15。因为对上表面2b进行了火焰处理，所以印刷15牢固地结合，难以发生剥离。为了清洗安装了盖子1的容器20的开口部21的外表面，而向盖子1的外表面供给清洗水。清洗水通过清洗水导入口17流入盖子1的内部，从开口部21的外表面流下，并从盖子1流出。这样，开口部21就被洗净。在盖子1中，因为与顶板部2的上表面2b相比，筒部3的外表面3a的所述低润湿性部分的润湿性变低，所以供给至盖子1的外表面的清洗水能够容易地通过清洗水导入孔17流入盖子1的内部。因此，能够充分地清洗开口部21。虽然通过使筒部3的外表面3a的润湿性相对变低，清洗水变得容易导入清洗水导入孔17的原因尚不清楚，但是能够做出如下的推测。当外表面3a的润湿性高时，因为清洗水以覆盖外表面3a的方式流下，所以难以从清洗水导入孔17流入盖子1的内部。与此相对，当外表面3a的润湿性低时，清洗水成为小水滴的形式，变得容易从清洗水导入孔17流入盖子1的内部。上述封闭装置，通过将果汁饮料、茶饮料、咖啡饮料、碳酸饮料等饮料充填入容器，并在开口部安装盖子，成为充填了饮料的饮料装入封闭装置。另外，作为顶板部上表面的表面处理法，除了火焰处理法，还有等离子处理法、臭氧处理法、电晕放电处理法等。并且，当压花16对接触角的影响非常大时，在减去压花16造成的接触角增大部分后，也能够进行顶板部2和筒部3之间的比较。此时，筒部3的外表面3a的所述低润湿性部分的接触角优选比顶板部2的上表面2b的接触角大一度以上，更优选大五度以上。实施例(实施例1)按照下述内容制造图1以及图2所示的盖子1。在盖子1成形后，利用图3所示的火焰处理装置使顶板部2的上表面2b暴露在火焰18下。此时，使火焰18的宽度Wl与顶板部2的直径Dl大致相等，以使只有顶板部2的上表面2b被火焰18处理。对顶板部2的上表面2b以及筒部3的外表面3a的润湿性进行如下评定。在以使测量对象面(上表面或外表面3a)水平的方式设置盖子1后，向测量对象面供给10iiL的水。测量供给后的水滴的接触角。在清洗水导入孔17的周边部测量筒部3的外表面3a的接触角。在测量接触角时，使用接触角、润湿性测量装置FTA125(FirstTenAngstroms公司制)。其结果表示在表l。(比较例1)如图5所示，燃烧器42发出的火焰43的宽度比顶板部2的直径Dl大很多，除此之外，与实施例1相同地、对盖子1进行处理，并测量接触角。其结果表示在表1。[表1]6<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>(实施例2、3、比较例2)通过调整火焰处理装置的燃烧器发出的火焰的宽度，使筒部以及顶板部的接触角成为表2所示的值，除此之外，与实施例l相同地、对盖子l进行处理，并测量接触角。样本数分别是五，表2表示它们的平均值。另外，对于上述各实施例以及比较例所使用的盖子，在不进行火焰处理就测量顶板部以及筒部的接触角时，顶板部上表面的接触角是85.13度、筒部外表面的接触角是113.89度(均为五个样本的平均值)。[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>在开口部21的外表面附着了着色水的容器20上安装实施例以及比较例的盖子，并从上方向它们喷水三分钟。打开盖子，并确认开口部21，在比较例中，在开口部21残留了着色水，但是，在实施例中，基本没有残留着色水。根据这些结果，可以确认在筒部3的外表面3a没有受到火焰处理的影响的实施例中，筒部3的外表面3a的润湿性变低，清洗性能提高。权利要求一种合成树脂制盖子，包括顶板部和从其边缘下垂的筒部，在所述筒部形成清洗水导入孔，并在所述顶板部的上表面实施印刷，其特征在于，在所述顶板部的上表面和包括至少一个所述清洗水导入孔的周边部的所述筒部的部分外表面中，只有所述顶板部上表面通过表面处理润湿性提高。2.如权利要求1所述的合成树脂制盖子，其特征在于，所述筒部的至少一个所述部分外表面的水滴的接触角比所述顶板部上表面的水滴的接触角大，并且其差在30度以上。3.如权利要求1所述的合成树脂制盖子，其特征在于，所述筒部的至少一个所述部分外表面的水滴的接触角在95度以上。4.一种封闭装置，其特征在于，包括权利要求1所述的合成树脂制盖子和能够在开口部安装该合成树脂制盖子的容器。5.—种饮料装入封闭装置，其特征在于，包括权利要求1所述的合成树脂制盖子和能够在开口部安装该合成树脂制盖子的容器，在该容器内充填有饮料。6.—种合成树脂制盖子的制造方法，该合成树脂制盖子包括顶板部和从其边缘下垂的筒部，在所述筒部形成清洗水导入孔，并在所述顶板部的上表面实施印刷，其特征在于，在所述顶板部的上表面和包括至少一个所述清洗水导入孔的周边部的所述筒部的部分外表面中，通过只对所述顶板部上表面进行表面处理，提高该顶板部上表面的润湿性。7.如权利要求6所述的合成树脂制盖子的制造方法，其特征在于，所述表面处理是火焰处理。全文摘要本发明涉及一种合成树脂制盖子、封闭装置、饮料装入封闭装置以及合成树脂制盖子的制造方法。该合成树脂制盖子(1)，包括顶板部(2)和从其边缘下垂的筒部(3)，在所述筒部(3)形成清洗水导入孔(17)，并在所述顶板部(2)的上表面实施印刷(15)，其特征在于，在所述顶板部的上表面(2b)和包括至少一个所述清洗水导入孔(17)的周边部的所述筒部的部分外表面(3a)中，只有所述顶板部上表面(2b)通过表面处理提高润湿性。因为只有所述顶板部上表面(2b)通过表面处理润湿性提高，所以供给至合成树脂制盖子(1)的外表面(3a)的清洗水能够容易地通过清洗水导入孔(17)并流入合成树脂制盖子(1)的内部。文档编号B65D41/02GK101778776SQ20078005385公开日2010年7月14日申请日期2007年7月23日优先权日2007年7月23日发明者柿泽惠,西岛真人申请人:希赛瓶盖系统日本有限公司