专利名称：一种板式喂料机槽板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喂料机槽板，具体的说，是一种板式喂料机槽板。
背景技术：
在如今的工业发展之中，用于重型板式喂料机输送物料盛料用的槽板，通 过电动机、减速机、主动链轮装置带动槽板两端牵引履带链条，使槽板作倾斜 或水平运动，与栏板配合，将有一定料层厚度的物料输送至破碎机，进行破碎 作业。由主板、搭接圆弧、挡板及其他钢板组焊成框架结构。与实用新型相比， 本现有技术的缺点是槽板采用双圆弧结构，前后搭接处间隙大，易漏料。槽板 板整体刚度差，倾斜输送时容易产生滑料。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的缺点，提供一种板式喂料机槽板， 能够解决现有槽板打结处间隙大、易漏料，槽板整体刚度差，倾斜输送时容易 产生滑料，安装与拆卸不方便的缺点
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的 一种板 式喂料机槽板，包括主板，框架，挡板，还包括圆弧板，所述圆弧板由圆弧端 和连接端组成，所述连接端设置在主板的后端下侧面。
优选的，所述连接端采用焊接的方式设置在主板左端下方；焊接方式简单， 便于操作。
优选的，所述主板的上表面中部设有一根以上的筋板，所述筋板垂直于主 板平面；能提升槽板整体刚度，又可防止倾斜输送时滑料。优选的，所述筋板为一根； 一根筋板就能基本满足设计要求。
优选的，所述框架采用16Mn、 Q235-A、 35材料组焊而成；整体刚性好，耐 冲击。
优选的，所述筋板的两端壁面上分别设有一个起吊孔；方便安装与拆卸。 与现有技术相比，本实用新型的优点是能理论上可实现零间隙，防止细
小物料从搭接位置漏料，提升槽板整体刚度，防止倾斜输送时滑料，整体刚性
好，耐冲击，方便安装与拆卸。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型一种板式喂料机槽板的纵向剖视图； 图2为本实用新型一种板式喂料机槽板的圆弧板结构示意图3为本实用新型一种板式喂料机槽板的结构示意图4为本实用新型一种板式喂料机槽板的运动状态结构示意具体实施方式
如图l，图2，图3，图4为本实用新型一种板式喂料机槽板的实施例，该 板式喂料机包括主板l，框架2，挡板3，还包括圆弧板4，所述圆弧板4由圆 弧端41和连接端42组成，所述连接端42设置在主板1的运动方向后端下侧 面；所述圆弧端41背向主板1方向；所述连接端42与主板1焊接；所述主板 1的上表面中部设有一根以上的筋板5，所述筋板5垂直与主板1平面；所述 筋板5为一根；所述框架2采用16Mn、 Q235-A、 35材料组焊而成；所述筋板5 的两端壁面6上分别设有一个起吊孔7。
当槽板运动到链轮时，槽板绕链轮转动，后一个槽板的的主板滑至前一个 槽板圆弧板的圆弧端，两个槽板的主板彼此分开；再转过链轮后，后一个槽板的主板会达在前一个槽板圆弧板平直一段上，使两个槽板之间不会产生缝隙。
权利要求1. 一种板式喂料机槽板，包括主板(1)，框架(2)，挡板(3)，其特征在于还包括圆弧板(4)，所述圆弧板(4)由圆弧端(41)和连接端(42)组成，所述连接端(42)设置在主板(1)的后端下侧面。
2. 根据权利要求1所述的一种板式喂料机槽板，其特征在于所述连接端(42) 与主板(1)焊接。
3. 根据权利要求1所述的一种板式喂料机槽板，其特征在于所述主板(1) 的上表面中部设有一根以上的筋板(5),所述筋板(5)垂直于主板(1)平 面。
4. 根据权利要求3所述的一种板式喂料机槽板，其特征在于所述筋板(5) 为一根。
5. 根据权利要求1所述的一种板式喂料机槽板，其特征在于所述框架(2) 采用16Mn、 Q235-A、 35材料组焊而成。
6. 根据权利要求3所述的一种板式喂料机槽板，其特征在于所述筋板(5) 的两端壁面(6)上分别设有一个起吊孔(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种板式喂料机槽板，解决了现有槽板打结处间隙大、易漏料，槽板整体刚度差，倾斜输送时容易产生滑料，安装与拆卸不方便的缺点。一种板式喂料机槽板，包括主板，框架，挡板，还包括圆弧板，所述圆弧板由圆弧端和连接端组成，所述连接端设置在主板的后端下侧面。本实用新型的优点是槽板前后搭接采用圆弧板，理论上可实现零间隙，可防止细小物料从搭接位置漏料。槽板中间竖立一块有一定高度的厚钢板筋板，能提升槽板整体刚度，又可防止倾斜输送时滑料。槽板采用16Mn、Q235-A、35材料组焊而成框架式焊接件，整体刚性好，耐冲击。槽板两边带起吊孔，方便安装与拆卸。
文档编号B65G17/06GK201296505SQ20082016600
公开日2009年8月26日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年10月10日
发明者丁叶林, 明 高 申请人:丁叶林