专利名称：悬浮式安全门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于贴标机的悬浮式安全门。
背景技术：
现有的贴标机，其台面板上部的安全防护门，都是通过合页铰接在贴标机四角 的方管上，在打开及关闭的过程中不仅占用的空间大，并且由于门的尺寸大、重量 沉，其合页极易损坏。在生产空间日益紧凑及生产安全日趋重要的今天，这种防护 门越发不能满足现代贴标机的要求
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种开关方便，占用空间 小的悬浮式安全门。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的悬浮式安全门，包 括固接在贴标机四角的方管，其结构特点是所述相邻方管的相对面上各固接有导 轨，相对导轨的相对面上各设有相对应的门滑槽，相对应的一对门滑槽内装有门扇， 每一方管的顶端装有二组滑轮，门扇的两侧各固接有牵拉绳，牵拉绳另一端绕过与 门扇临近的滑轮后，固接在位于方管内腔中的配重块上。
上述结构的悬浮式安全门，门扇装在门滑槽内，门扇通过牵拉绳和滑轮与方管 内的配重块相连，使用时，门扇可以方便的悬停在任意位置，且门扇只沿门滑槽上 下滑动，因此，该结构的悬浮式安全门开关方便、占用空间小。
所述方管的内腔通过隔板分成二个竖腔。
所述每一导轨上各设有导向滑槽，每一门扇的两竖框的上部和下部各固接有一 组滚动组件，滚动组件能沿导向滑槽滑动。
所述滚动组件包括固接在门扇竖框上的支架和转动连接在支架上的滚轮。 所述连接在门扇竖框下部的一组滚动组件，其支架下部螺接有限位螺栓，导向滑槽的下部固接有弹簧片。以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是
图1的俯视图； 图3是沿图2中A-A线的剖面图。
具体实施方式
如
图1和图2所示的悬浮式安全门，包括固接在贴标机四角的方管1,所述相 邻方管1的相对面上各固接有导轨2，相对导轨2的相对面上各设有相对应的门滑 槽3，相对应的一对门滑槽3内装有门扇5，每一方管1的顶端装有二组滑轮7，滑 轮7通过滑轮支架15固装在方管1顶端。门扇5的两侧各固接有牵拉绳8，牵拉绳 8另一端绕过与门扇5临近的滑轮7后，固接在位于方管1内腔中的配重块9上。 方管1的内腔通过隔板10分成二个竖腔，以防止位于同一方管1内腔中的两块配重 块9相互干涉。每一导轨2上各设有导向滑槽4，每一门扇5的两竖框的上部和下 部各固接有一组滚动组件6，滚动组件6能沿导向滑槽4滑动。
如图3所示，滚动组件6包括固接在门扇5竖框上的支架11和转动连接在支架 11上的滚轮12,滚轮12为轴承。连接在门扇5竖框下部的一组滚动组件6，其支 架11下部螺接有限位螺栓13,导向滑槽4的下部固接有弹簧片14，门扇5关闭时， 稍用力使限位螺栓13越过弹簧片14的凸部，可以防止生产时因振动等因素使门扇 和配重块失去重量平衡，而使门扇自行开启。
权利要求1. 一种悬浮式安全门，包括固接在贴标机四角的方管(1)，其特征是相邻方管(1)的相对面上各固接有导轨(2)，相对导轨(2)的相对面上各设有相对应的门滑槽(3)，相对应的一对门滑槽(3)内装有门扇(5)，每一方管(1)的顶端装有二组滑轮(7)，门扇(5)的两侧各固接有牵拉绳(8)，牵拉绳(8)另一端绕过与门扇(5)临近的滑轮(7)后，固接在位于方管(1)内腔中的配重块(9)上。
2. 如权利要求1所述的悬浮式安全门，其特征是所述方管(l)的内腔通过隔 板(10)分成二个竖腔。
3. 如权利要求1或2所述的悬浮式安全门，其特征是所述每一导轨(2)上 各设有导向滑槽(4)，每一门扇(5)的两竖框的上部和下部各固接有一组滚动组件(6)，滚动组件(6)能沿导向滑槽(4)滑动。
4. 如权利要求3所述的悬浮式安全门，其特征是所述滚动组件(6)包括固 接在门扇(5)竖框上的支架(11)和转动连接在支架(11)上的滚轮(12)。
5. 如权利要求4所述的悬浮式安全门，其特征是所述连接在门扇(5)竖框 下部的一组滚动组件(6)，其支架(11)下部螺接有限位螺栓(13)，导向滑槽(4) 的下部固接有弹簧片(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种悬浮式安全门，包括固接在贴标机四角的方管，相邻方管的相对面上各固接有导轨，相对导轨的相对面上各设有相对应的门滑槽，相对应的一对门滑槽内装有门扇，每一方管的顶端装有二组滑轮，门扇的两侧固接有牵拉绳，牵拉绳另一端绕过与门扇临近的滑轮后，固接在位于方管内腔中的配重块上。该结构的悬浮式安全门开关方便、占用空间小。
文档编号B65C9/00GK201305159SQ20082022595
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者刘红艺, 星 周, 张光霞, 红 李, 荆维克, 荆维末 申请人:潍坊现代科技发展有限公司