专利名称：一种防止皮带跑偏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于皮带运输设备，具体涉及一种用于防止大型皮带侧向跑偏的装置。
背景技术：
大型烧结厂原料区域铁原料输送系统所使用的胶带机皮带全长达到200m，采用的 拉紧装置为重锤箱式配重，重锤重量为7t ;带宽1200mm，输送量每小时1200t，带速2m/s，坡 度为18° 。由于胶带机输送战线长、且坡度大，皮带在返程时由于空载产生震荡冲击，造成 皮带经常跑偏，摩擦两侧皮带结构架子，致使皮带与结构架子均受损，且受损部位呈不均匀 分布，易造成划皮带、结构架子变形损坏等生产、设备事故，不仅增加了抢维修的工作量和 材料、备件消耗，加大了成本开支；而且降低了设备开动率，影响整个系统生产的顺利进行。
发明内容本实用新型的目的旨在提供一种简单实用，便于维护，能有效防止皮带跑偏，延长
皮带和结构架子使用寿命的装置。 为此，本实用新型所采取的解决方案是 —种防止皮带跑偏装置，是在皮带机下方的改向滚筒两侧分别设有一对侧挡辊， 所述的侧挡辊相向竖直连接在皮带机前横梁和后横梁的内侧。在每个侧挡辊的两侧均设有 斜筋板，斜筋板亦连接在皮带机前、后横梁上。 所述的侧挡辊包括辊架和托辊，辊架由槽钢和两端焊接的耳板组成，耳板上开有 "U"形槽，两端带有轴承的托辊用螺栓把结在耳板的"U"形槽内。 本实用新型的效果为 由于设置于改向滚筒两侧的侧挡辊有效阻止皮带跑偏，避免皮带与结构架子的摩 擦，从而延长皮带和结构架子的使用周期，减少维修工作量和备品消耗，降低费用支出。同 时，减少事故停机时间及其所带来的连锁反应，提高企业的经济收益。本实用新型简单易 行，维护方便，可在设备定修时进行更换。
附图为防止皮带跑偏装置安装状态示意图。 图中辊架1、托辊2、斜筋板3、改向滚筒4、皮带机前横梁5。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。 由附图可见，在皮带机下方设置有一对改向滚筒4，改向滚筒4下部设有垂直重锤 拉紧装置。本实用新型是在改向滚筒4的两侧各设置一对侧挡辊，两对侧挡辊分别辊身相 对、竖直连接在皮带机前横梁5和皮带机后横梁(位置与皮带机前横梁5平行，故附图中看不到)的内侧。同时，每个侧挡辊的两侧还设有斜筋板3，斜筋板3亦连接在皮带机前、后横梁上。 侧挡辊是由辊架1和托辊2所组成。辊架1采用140mm槽钢、且在槽钢上、下两端焊接两块耳板制成的，槽钢长度需根据托辊2的辊身长度确定，即以上下耳板之间的距离足以安装下托辊2为准，本实用新型选择的槽钢长度为600mm。耳板上开有"U"形槽，"U"形槽宽度根据托辊2两端轴承套的尺寸确定，选择"U"形槽尺寸为C 20X60mm。将两端带有205轴承的托辊2装入"U"形槽，然后用螺栓把紧即可。托辊2辊径为C 108mm，辊身长为580mm。
权利要求一种防止皮带跑偏装置，其特征是，在皮带机下方的改向滚筒两侧分别设有一对侧挡辊，所述的侧挡辊相向竖直连接在皮带机前横梁和后横梁的内侧。
2. 根据权利要求1所述的防止皮带跑偏装置，其特征是，所述的侧挡辊包括辊架和托 辊，辊架由槽钢和两端焊接的耳板组成，耳板上开有"U"形槽，两端带有轴承的托辊用螺栓 把结在耳板的"U"形槽内。
3. 根据权利要求1所述的防止皮带跑偏装置，其特征是，在每个侧挡辊的两侧均设有 斜筋板，斜筋板连接在皮带机前、后横梁上。
专利摘要本实用新型公开了一种防止皮带跑偏装置，是在皮带机下方的改向滚筒两侧分别设有一对侧挡辊，所述的侧挡辊相向竖直连接在皮带机前横梁和后横梁的内侧。在每个侧挡辊的两侧均设有斜筋板，斜筋板亦连接在皮带机前、后横梁上。由于侧挡辊有效阻止皮带跑偏，避免皮带与结构架子的摩擦，从而延长皮带和结构架子的使用周期，减少维修工作量和备品消耗，降低费用支出，减少事故停机时间及其所带来的连锁反应。本实用新型简单易行，便于维护，可在设备定修时进行更换。
文档编号B65G15/64GK201458242SQ20092001692
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者王占巨, 王斌 申请人:鞍钢股份有限公司