专利名称：一种用于陶瓷砖的泡沫式包装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及陶瓷砖包装机械技术领域，尤其是指一种用于陶瓷砖的泡沫式包
农农且。
技术背景随着人们的生活水平不断提高，在房屋内铺设陶瓷砖已经开始广泛用于平常百姓 家，陶瓷砖生产厂家的产量也不断增加。在陶瓷砖加工完成之后，均需对陶瓷砖进行包装。 由其是大规格高档陶瓷砖包装时为避免其在存储、运输过程中破碎或划伤，通常在陶瓷砖 的两端装有“E”型陶瓷泡沫，然后使用打包带捆绑。传统的工作方式通常采用人工进行陶 瓷砖的包装作业，但由于现场环境恶劣，包装时效率低，劳动强度大，在现今人力成本不断 上涨的情况下，致使产品成本升高，依靠人力手工对陶瓷砖进行包装的生产模式已经跟不 上企业发展和生产的需求，如何实现陶瓷砖包装的机械自动化或半自动化是当前陶瓷砖生 产领域急需解决的课题之一。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够自动安装包装泡沫的陶瓷砖 包装装置。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种用于陶瓷砖的泡沫式包 装装置，它包括有机架，它还包括有送料机构、对中机构、升降机构、挡板机构、推料机构，其 中，送料机构、对中机构、升降机构、挡板机构、推料机构分别安装在机架上，且对中机构位 于送料机构前端，升降机构位于送料机构中央，挡板机构位于送料机构后端，且与升降机构 相配合，推料机构位于送料机构上方，并与升降机构相配合。所述的送料机构包括有送料电机、输送链条、主动链轮、从动链轮、第一过渡链轮、 第二过渡链轮，其中，主动链轮、从动链轮、第一过渡链轮、第二过渡链轮分别安装在机架 上，且通过输送链条连接，其中，第一过渡链轮、第二过渡链轮位于主动链轮和从动链轮下 方，送料电机安装在机架上，且送料电机的传动轴与主动链轮相连接。所述的对中机构包括有对中导向轮，对中气缸，对中推板，气缸安装座，其中，对中 气缸通过气缸安装座安装在送料机构两侧的机架上，对中气缸的活塞杆与对中推板尾端相 连接，对中推板前端安装有对中导向轮。所述的升降机构包括有升降电机、升降轴、压轮、升降滑套、升降架，复位气缸，E型 定位件，电机轴，其中，升降电机和升降滑套分别安装在机架上，升降电机的传转轴与安装 在机架上的电机轴相连接，电机轴上设有升降齿轮，升降轴套合在升降滑套内，升降轴一侧 设有升降齿条，且升降齿条与升降齿轮相卡合，升降轴另一侧通过安装在机架上的压轮压 紧，升降架安装在升降轴上端，复位气缸的缸体安装在升降架上，复位气缸的活塞杆与安装 在升降架上的E型定位件相连接。所述的挡板机构包括有挡板、挡板气缸、挡板连接件，其中，挡板气缸的缸体安装在机架上，挡板气缸的活塞杆与挡板连接件一端相铰接，挡板连接件另一端与安装在机架上的挡板相铰接。所述的推料机构包括有推料电机、推料轴、推料轴承、主动推料链轮、联轴器、推料 链条、从动推料链轮、垂直推料气缸、储料箱、包装泡沫、压紧气缸、推料件，其中，推料电机 安装在机架上，联轴器通过推料轴承安装在推料电机的传动轴上，主动推料链轮安装在滑 轮导轨上，且与联轴器相连接，并通过推料链条与安装在机架上的从动推料链轮相连接，推 料链条上方的机架上安装有电眼，储料箱为两个，分别安装在主动推料链轮和从动推料链 轮两侧，且储料箱下端分别通过推料件连接至推料链条上，储料箱内装有包装泡沫，储料箱 后侧安装有压紧气缸，储料箱位于推料链条的一侧设有垂直推料气缸。本实用新型在采用了上述方案后，前工序的砖坯由送料机构内的输送链条带动运 转，对中机构将送料机构内的砖坯整理对齐，对齐后的砖坯进入停在初始位置的升降机构 的E型定位件内，挡板机构将砖坯挡住后，升降机构上升一定距离，由E型定位件继续接收 第二块砖坯，当接收到指定数量的砖坯后，升降机构带动砖坯上升并停在电眼预先设定的 位置，电眼检测到砖坯后，水平推料气缸将包装泡沫推送并使其卡入砖坯两端。升降机构使 卡入包装泡沫的砖坯下降至送料机构上，由送料机构带动砖坯进入下一工序。
图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型对中机构的结构示意图。图3为本实用新型推料机构的结构示意图。图4为本实用新型升降机构的结构示意图。附图标记1-输送链条、2-主动链轮、3-机架、4-对中导向轮、5-对中气缸、6-对 中推板、7-气缸安装座、8-第一过渡链轮、9-第二过渡链轮、10-挡板连接件、11-升降齿条、 12-升降齿轮、13-压轮、14-升降滑套、15-升降架、16-复位气缸、17-E型定位件、18-推 料电机、19-推料轴、20-推料轴承、21-主动推料链轮、22-滑轮导轨、23-联轴器、24-推料 链条、25-电眼、26-从动推料链轮、27-垂直推料气缸、28-储料箱、29-包装泡沫、30-压紧 气缸、31-推料件、32-挡板、33-挡板气缸、34-水平推料气缸、35-升降电机、36-升降轴、 37-电机轴、38-送料机构、39-对中机构、40-挡板机构、41 -推料机构、42-升降机构、43-送 料电机、44-从动链轮。
具体实施方式
以下结合附图1至附图4对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例 为本实施例所述的陶瓷砖泡沫式包装机包括有机架3、送料机构38、对中机构39、升降机 构42、挡板机构40、推料机构41，其中，送料机构38、对中机构39、升降机构42、挡板机构 40、推料机构41分别安装在机架3上，且对中机构39位于送料机构38前端，升降机构42 位于送料机构38中央，挡板机构40位于送料机构38后端，且与升降机构42相配合，推料 机构41位于送料机构38上方，并与升降机构42相配合。工作时，首先，将砖坯放在送料机 构38的输送链条1上，由输送链条1带动运转，当输送链条1带动的砖坯经过对中机构39 时，对中导向轮4和对中推板6在对中气缸5的作用力下，将砖坯整理对齐，对齐后的砖坯由输送链条1带动送入停在初始位置的升降机构42内，挡板机构40内的挡板32在挡板气缸33的作用下，将输送链条1上的砖坯挡住，使其停在的升降机构42的E型定位件17内， 此时，升降机构42上升一定距离，由E型定位件17继续接收第二块砖坯，当接收到指定数 量的砖坯后，送料机构38内的送料电机43缓速运转，升降机构42在升降电机35的带动下 上升至推料机构41内，并使砖坯停在电眼25预先设定的位置，电眼25检测到砖坯后发送 信号给水平推料气缸34，水平推料气缸34收到信号后，将活塞杆前端的包装泡沫29推送 并使其卡入砖坯两端，包装泡沫29推送完成后，水平推料气缸34回复至初始位置，此时，推 料件31在推料链条24和推料电机18的作用力下，将储料箱28内最前端的包装泡沫29推 至垂直推料气缸27的气缸活塞杆下方，由垂直推料气缸27将包装泡沫29推至水平推料气 缸34的活塞杆前，在包装泡沫29卡入砖坯两侧的后，升降机构42带动砖坯下降并使砖坯 落在送料机构38的输送链条1上，此时，复位气缸16的活塞杆控制E型定位件17从砖坯 两侧退出，使砖坯落至输送链条1上，送料电机43运转速度加快，将卡入了包装泡沫29的 砖坯送入下一工序，复位气缸16回复初始位置，使E型定位件17继续接收由输送链条1输 送过来的砖坯。所述的送料机构38包括有送料电机43、输送链条1、主动链轮2、从动链轮44、第 一过渡链轮8、第二过渡链轮9，其中，主动链轮2、从动链轮44、第一过渡链轮8、第二过渡链 轮9分别安装在机架上，且通过输送链条1连接，其中，第一过渡链轮8、第二过渡链轮9位 于主动链轮2和从动链轮44下方，送料电机43安装在机架3上，且送料电机43的传动轴 与主动链轮2相连接。主动链轮2、从动链轮44、第一过渡链轮8、第二过渡链轮9在机架3 上安装的形状为上端大，下端小的呈梯形形状。且从动链轮44、第一过渡链轮8、第二过渡 链轮9均由送料电机43通过主动链轮2带动运转。所述的对中机构39有两组，安装在送料机构38两侧的机架3上，对中机构39包 括有对中导向轮4，对中气缸5，对中推板6，气缸安装座7，其中，对中气缸5通过气缸安装 座7安装在机架3上，对中气缸5的活塞杆与对中推板6尾端相连接，对中推板6前端安装 有对中导向轮4。当砖坯进行对中机构39后，对中推板6和对中导向轮4在对中气缸5活 塞杆的作用力下，将经过的砖坯整理对齐，整理后在对中气缸5活塞杆的作用下回复至初 始位置。所述的升降机构42包括有升降电机35、升降轴36、压轮13、升降滑套14、升降架 15，复位气缸16，E型定位件17，电机轴37，其中，升降电机35和升降滑套14分别安装在机 架3上，升降电机35的传转轴与安装在机架3上的电机轴37相连接，升降电机35通过控 制电机轴37来控制升降机构42的上升和下降，电机轴37上设有升降齿轮12，升降轴36套 合在升降滑套14内，升降轴36 —侧设有升降齿条11，且升降齿条11与升降齿轮12相卡 合，升降轴36由电机轴37上的升降齿轮12带动。升降轴36另一侧通过安装在机架3上 的压轮13压紧，压轮13防止了升降轴36上的升降齿条11与升降齿轮12之间可能出现的 错位情况。升降架15安装在升降轴36上端，复位气缸16的缸体安装在升降架15上，复位 气缸16的活塞杆与安装在升降架15上的E型定位件17相连接。当砖坯进入停在初始位 置的升降架15上的E型定位件17内后，升降架15通过升降轴36在升降电机35的带动下 上升一定距离继续收集第二块砖坯，当收集到设定数量的砖坯后，升降架15通过升降电机 35将砖坯上升至推料机构41内，当砖坯两端卡入包装泡沫29后，升降机构42带动砖坯下降并使砖坯落在送料机构38的输送链条1上，此时，复位气缸16的活塞杆控制E型定位件17从砖坯两侧退出，使砖坯由输送链条1带动进入下一工序。所述的挡板机构40包括有挡板32、挡板气缸33、挡板连接件10，其中，挡板气缸 33的缸体安装在机架3上，挡板气缸33的活塞杆与挡板连接件10 —端相铰接，挡板连接 件10另一端与安装在机架3上的挡板32相铰接。当砖坯进入升降机构42后，挡板32在 挡板气缸33的作用下竖起，将砖垛挡住，使砖垛停在升降机构42内。所述的推料机构41包括有推料电机18、推料轴19、推料轴承20、主动推料链轮 21、联轴器23、推料链条24、从动推料链轮26、垂直推料气缸27、储料箱28、包装泡沫29、压 紧气缸30、推料件31、水平推料气缸34，其中，推料电机18安装在机架3上，联轴器23通过 推料轴承20安装在推料电机18的传动轴上，主动推料链轮21安装在滑轮导轨22上，且与 联轴器23相连接，并通过推料链条24与安装在机架3上的从动推料链轮26相连接，推料 链条24上方的机架3上安装有电眼25，储料箱28为两个，分别安装在主动推料链轮21和 从动推料链轮26两侧，且储料箱28下端分别通过推料件31连接至推料链条24上，储料箱 28内装有包装泡沫29，储料箱28后侧安装有压紧气缸30，压紧气缸30将包装泡沫29压 紧叠放，使推料件31能够更好的将包装泡沫29推出，储料箱28位于推料链条24的一侧设 有垂直推料气缸27，储料箱28下端安装有水平推料气缸34，且水平推料气缸34与垂直推 料气缸27相配合。当升降机构42将砖坯停在电眼25预先设定的位置时，安装在机架3两 侧的水平推料气缸34将活塞杆前的包装泡沫29推动卡入砖坯两端。包装泡沫29卡入后， 水平推料气缸34复位。此时，推料件31在推料链条24和推料电机18的作用力下，将储料 箱28内的包装泡沫29输送至垂直推料气缸27的气缸活塞杆下方，由垂直推料气缸27将 包装泡沫29推至水平推料气缸34的活塞杆前。以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实 施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围 内。
权利要求一种用于陶瓷砖的泡沫式包装装置，它包括有机架(3)，其特征在于它还包括有送料机构(38)、对中机构(39)、升降机构(42)、挡板机构(40)、推料机构(41)，其中，送料机构(38)、对中机构(39)、升降机构(42)、挡板机构(40)、推料机构(41)分别安装在机架(3)上，且对中机构(39)位于送料机构(38)前端，升降机构(42)位于送料机构(38)中央，挡板机构(40)位于送料机构(38)后端，且与升降机构(42)相配合，推料机构(41)位于送料机构(38)上方，并与升降机构(42)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砖的泡沫式包装装置，其特征在于送料机 构(38)包括有送料电机(43)、输送链条(1)、主动链轮(2)、从动链轮(44)、第一过渡链轮 (8)、第二过渡链轮(9)，其中，主动链轮(2)、从动链轮(44)、第一过渡链轮(8)、第二过渡链 轮(9)分别安装在机架上，且通过输送链条(1)连接，其中，第一过渡链轮(8)、第二过渡链 轮(9)位于主动链 轮(2)和从动链轮(44)下方，送料电机(43)安装在机架(3)上，且送料 电机(43)的传动轴与主动链轮(2)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砖的泡沫式包装装置，其特征在于对中机构(39)包括有对中导向轮(4)，对中气缸(5)，对中推板(6)，气缸安装座(7)，其中，对中气缸 (5)通过气缸安装座(7)安装在机架(3)上，对中气缸(5)的活塞杆与对中推板(6)尾端相 连接，对中推板(6)前端安装有对中导向轮(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砖的泡沫式包装装置，其特征在于升降机构 (42)包括有升降电机(35)、升降轴(36)、压轮(13)、升降滑套(14)、升降架(15)，复位气缸 (16)，E型定位件(17)，电机轴(37)，其中，升降电机(35)和升降滑套(14)分别安装在机架 (3)上，升降电机(35)的传转轴与安装在机架(3)上的电机轴(37)相连接，电机轴(37)上 设有升降齿轮(12)，升降轴(36)套合在升降滑套(14)内，升降轴(36) —侧设有升降齿条 (11)，且升降齿条(11)与升降齿轮(12)相卡合，升降轴(36)另一侧通过安装在机架(3) 上的压轮(13)压紧，升降架(15)安装在升降轴(36)上端，复位气缸(16)的缸体安装在升 降架(15)上，复位气缸(16)的活塞杆与安装在升降架(15)上的E型定位件(17)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砖的泡沫式包装装置，其特征在于挡板机构(40)包括有挡板(32)、挡板气缸(33)、挡板连接件(10)，其中，挡板气缸(33)的缸体安装 在机架(3)上，挡板气缸(33)的活塞杆与挡板连接件(10) —端相铰接，挡板连接件(10) 另一端与安装在机架(3)上的挡板(32)相铰接。
6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷砖的泡沫式包装装置，其特征在于推料机构(41)包括有推料电机(18)、推料轴(19)、推料轴承(20)、主动推料链轮(21)、联轴器(23)、 推料链条(24)、从动推料链轮(26)、垂直推料气缸(27)、储料箱(28)、包装泡沫(29)、压 紧气缸(30)、推料件(31)、水平推料气缸(34)，其中，推料电机(18)安装在机架(3)上，联 轴器(23)通过推料轴承(20)安装在推料电机(18)的传动轴上，主动推料链轮(21)安装 在滑轮导轨(22)上，且与联轴器(23)相连接，并通过推料链条(24)与安装在机架(3)上 的从动推料链轮(26)相连接，推料链条(24)上方的机架(3)上安装有电眼(25)，储料箱 (28)为两个，分别安装在主动推料链轮(21)和从动推料链轮(26)两侧，且储料箱(28)下 端分别通过推料件(31)连接至推料链条(24)上，储料箱(28)内装有包装泡沫(29)，储料 箱(28)后侧安装有压紧气缸(30)，储料箱(28)位于推料链条(24)的一侧设有垂直推料气 缸(27)，储料箱(28)下端安装有水平推料气缸(34)，且水平推料气缸(34)与垂直推料气缸(27)相配合 。
专利摘要本实用新型提供一种用于陶瓷砖的泡沫式包装装置，它包括有机架，它还包括有送料机构、对中机构、升降机构、挡板机构、推料机构，其中，送料机构、对中机构、升降机构、挡板机构、推料机构分别安装在机架上，且对中机构位于送料机构前端，升降机构位于送料机构中央，挡板机构位于送料机构后端，且与升降机构相配合，推料机构位于送料机构上方，并与升降机构相配合。砖坯由输送链条带动，经对中机构整理对齐后进入停在初始位置的升降机构内，由升降机构带动砖坯停在预定位置，气缸将包装泡沫推送并使其卡入砖坯两端。最后由送料机构带动砖坯进入下一工序。采用本方案后无需再使用人工安装包装泡沫，不仅降低了工人的劳动强度，且大大提高了生产效率。
文档编号B65B35/44GK201566853SQ20092026357
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者易思海, 管火金 申请人:佛山市摩德娜机械有限公司