专利名称：软积放皮带输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种仓储物流、制造业等自动化输送设备，尤其涉及一种软积放 皮带输送机。
背景技术：
目前，输送设备种类较多，实现流水线输送主要有两种，一种是皮带式输送，另一 种是滚筒式输送，其他输送方式相对较少。皮带式输送机可实现连续输送，但无法实现货物 如箱体的软积放输送；滚筒式输送常用驱动方式是电机和电动滚筒两种，也可以实现连续 输送，电机驱动方式实现积放输送同样存在皮带输送机的缺陷，电动滚筒驱动可实现积放 输送，但成本高昂，同时也需要前端的输送设备停止运转，不断切换启停状态，不但严重降 低输送效率，而且耗能。
实用新型内容本实用新型为了解决以上问题提供了一种可实现连续输送、软积放输送、输送效 率高的软积放皮带输送机。本实用新型的技术方案是包括有皮带、滚筒、支撑槽、减速电机，所述滚筒轴的两 端设置在支撑槽内，滚筒主体设置在皮带上，所述的支撑槽内底面为斜坡面，皮带下方设有 托滚，托滚轴的两端设置在偏心轮上。本实用新型的优点是结合了皮带输送机和滚筒输送机的优点，在不停机的情况 下可以方便的实现连续输送和软积放输送，不需要反复改变启停状态，大大提高了传送效 率，本实用新型维护方便、结构简单、减少了能源消耗、使用寿命长。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1是皮带，2是滚筒，3是支撑槽，4是托滚，5是偏心轮。
具体实施方式
软积放皮带输送机，包括有皮带1、滚筒2、支撑槽3、减速电机，所述滚筒2轴的两 端设置在支撑槽3内，滚筒2主体设置在皮带1上，所述的支撑槽3内底面为斜坡面，皮带 1下方设有托滚4，托滚4轴的两端设置在偏心轮5上。本实用新型采用减速电机驱动方式，初装时是将偏心轮5调在中间位置，正常连 续输送时，滚筒2位于支撑槽3的最下端，此时摩擦力最大，动力通过皮带1利用摩擦原理 传送给滚筒2，通过调节偏心轮5来调节滚筒2和托滚4间的间距，来改变滚筒2和皮带1 间的摩擦力，以驱动滚筒2转动，使货物在滚筒2上前行。当前方货物因分拣、工艺处理等 停止时，本实用新型上的货物被前方停止货物阻挡，后续的货物逐个排队积放，因货物不能 继续向前致使货物与滚筒2间的摩擦力增大，在滚筒2和货物间的摩擦力作用下滚筒2将
3向输送的反方向滑动，即向支撑槽3浅处滑动，于是会使各个滚筒2在各自的支撑槽3内向 后向上移动，从而使滚筒2和托滚4间距加大，滚筒2与皮带1间的摩擦力减小，从而自动 实现货物排队积放，且降低了设备的能源损耗。
权利要求软积放皮带输送机，包括有皮带、滚筒、支撑槽、减速电机，其特征在于所述滚筒轴的两端设置在支撑槽内，滚筒主体设置在皮带上，所述的支撑槽内底面为斜坡面，皮带下方设有托滚，托滚轴的两端设置在偏心轮上。
专利摘要本实用新型涉及一种软积放皮带输送机。包括有皮带、滚筒、支撑槽、减速电机，所述滚筒轴的两端设置在支撑槽内，滚筒主体设置在皮带上，所述的支撑槽内底面为斜坡面，皮带下方设有托滚，托滚轴的两端设置在偏心轮上。本实用新型结合了皮带输送机和滚筒输送机的优点，在不停机的情况下可以方便的实现连续输送和软积放输送，不需要反复改变启停状态，大大提高了传送效率，本实用新型维护方便、结构简单、减少了能源消耗、使用寿命长。
文档编号B65G15/22GK201647556SQ20102011536
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者杜秀华 申请人:杜秀华