专利名称：积放式输送机升降装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种用于输送工件的、双承载轨与双面单承载轨互相转换的积放式输送机升降装置，简称积放式输送机升降装置。属于物流输送和工装技术领域。
背景技术：
现有技术，是采用传统双承载轨平移段结构。其缺陷是结构复杂，体积庞大，占用空间大，尤其是在空间受限的场合，难以实现工件的输送；自动化程度低，无法适应现代工件输送的需要；浪费材料，增加了工程造价。由于结构复杂，无法实现多工位的升降操作，严重影响流水线作业的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述传统双承载轨平移段存在的缺陷，提出一种适用于输送工件的、双承载轨与双面单承载轨互相转换的积放式输送机升降装置。实现双承载轨与双面单承载轨互相转换的积放式输送机快捷、高速的将工件升降到需要工位。
本实用新型的技术解决方案其特征是升降机构驱动装置固定在双承载轨与双面单承载轨互相转换的积放式输送机的钢结构辅梁上，升降轨固定在升降机构活动板上，积放小车在双承载轨与双面单承载轨互相转换的积放式输送机输送下可以在升降轨上移动或固定；升降机构驱动装置与升降机构活动板之间，设置一组丝杆螺母或气缸、导轨，或齿轮齿条；升降机构活动板、升降轨在丝杆螺母机构或气缸、导轨，或齿轮齿条带动作上下升降动作。
本实用新型的优点结构精简，体积小，占用空间少，使得在受限的空间输送工件得以实现；自动化程度高，可适应现代化生产输送工件的需要；节省材料，降低工程造价；能实现多工位的升降操作，提高流水线作业的生产效率。
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中的1是双承载轨与双面单承载轨互相转换的积放式输送机、2是钢结构辅梁、3是升降机构活动板、4是升降机构驱动装置、5是升降轨、6是补轨、7是积放小车。
具体实施方式
对照附图，升降机构驱动装置4固定在双承载轨与双面单承载轨互相转换的积放式输送机1的钢结构辅梁2上，升降轨5固定在升降机构活动板3上，积放小车7在双承载轨与双面单承载轨互相转换的积放式输送机1输送下可以在升降轨5上移动或固定。升降处，不设置双承载轨。升降机构驱动装置4与升降机构活动板3之间，设置一组丝杆螺母(或气缸、导轨，或齿轮齿条)。升降机构活动板3及升降轨5在丝杆机构(或气缸、导轨，或齿轮齿条)带动下，作上下升降动作。升降运动由电机(或气缸)驱动。工作过程积放小车7在双承载轨与双面单承载轨互相转换的积放式输送机1输送下进入升降轨5，到位后，积放小车7停止并固定在升降轨5上。升降机构驱动装置4动作，升降机构活动板3带动升降轨5及积放小车7一起向下运动，脱离双承载轨与双面单承载轨互相转换的积放式输送机1，到达指定工位，取走工件或进行操作；补轨6平移到位，后续积放小车7在补轨6上正常运行。回位时，动作过程相反，以此实现双承载轨与双面单承载轨互相转换的积放式输送机快捷、高速的将工件升降到需要工位。
权利要求1.积放式输送机升降装置，其特征是升降机构驱动装置固定在双承载轨与双面单承载轨互相转换的积放式输送机的钢结构辅梁上，升降轨固定在升降机构活动板上，积放小车在双承载轨与双面单承载轨互相转换的积放式输送机输送下可以在升降轨上移动或固定；升降机构驱动装置与升降机构活动板之间，设置一组丝杆螺母或气缸、导轨，或齿轮齿条；升降机构活动板、升降轨在丝杆螺母机构或气缸、导轨，或齿轮齿条带动作上下升降动作。
专利摘要本实用新型是积放式输送机升降装置，其特征是升降机构驱动装置固定在双承载轨与双面单承载轨互相转换的积放式输送机的钢结构辅梁上，升降轨固定在升降机构活动板上，积放小车在双承载轨与双面单承载轨互相转换的积放式输送机输送下可以在升降轨上移动或固定；升降机构驱动装置与升降机构活动板之间，设置一组丝杆螺母或气缸、导轨，或齿轮齿条；升降机构活动板、升降轨在丝杆螺母机构或气缸、导轨，或齿轮齿条带动作上下升降动作；升降运动由电机或气缸驱动。优点结构精简，体积小，占用空间少，在受限的空间输送工件得以实现；自动化程度高，适应现代化生产输送工件的需要；省材，工程造价低；实现多工位的升降操作，生产效率高。
文档编号B65G47/52GK2889973SQ20052014042
公开日2007年4月18日 申请日期2005年12月30日 优先权日2005年12月30日
发明者王树生, 蒋雪仁, 陆明 申请人:王树生