专利名称：输送装置、打印机以及抵接构件的制作方法
技术领域：
本文所述实施方式总体涉及输送装置、打印机以及抵接构件(abutting member)。
背景技术：
在相关领域中，已知一种包括抵接构件的装置(例如打印机)，该抵接构件抵靠在背衬片(或衬纸(mount))上以将标签(信息打印在其上)与所述背衬片分离。在这种装置中，需要一种机构来方便地将标签从柔性背衬片(或衬纸)分离。
发明内容
根据一个实施方式，输送装置包括输送机构，配置为沿输送方向输送其上设置有卷纸材料的衬纸；以及抵接构件，包括沿与输送方向相交的宽度方向延伸的边缘部分，并且配置为允许边缘部分抵靠在衬纸上。
图1是示出了根据说明性实施方式的打印机的示例性内部配置的侧视图。图2是示出了将用在根据说明性实施方式的打印机中的纸卷的一个实例的透视图。图3是示出了将用在根据说明性实施方式的打印机中的抵接构件的一个实例的透视图。图4是示出了用在根据说明性实施方式的打印机中的抵接构件以及其上设置有标签的卷纸材料(web material)的一个实例的侧剖视图。图5是示出了从排纸方向观看的、用在根据说明性实施方式的打印机中的抵接构件以及其上设置有标签的卷纸材料的一个实例的正视图。图6是示出了用在根据另一实施方式的打印机中的抵接构件的另一实例的透视图。
具体实施例方式现在将参照附图详细描述实施方式。在下列实施方式中，相同的参考数字表示相同的元件，因此在此将省略其描述以避免重复。如图1所示，根据说明性实施方式的装置(例如，打印机1)可以在标签(用作打印介质)14(见图2)上打印，其设置在(例如粘附于)卷纸材料2(例如诸如纸的条状材料)的内表面加上。在某些实施方式中，打印机1可以在除了标签14之外的打印介质上打印，例如，无背衬片的连续形式的纸。此外，打印机1可以将数据写入至附着在标签14上的RFIDO^adio Frequency Identification，射频识别)芯片2c中或从其读出所述数据。 卷纸材料2是柔性的，并对应于条状体、背衬片或衬纸。而且，标签14形成为片状，并对应于粘合材料或打印介质。如图1所示，打印机1的主体Ia包括具有底壁Ic和侧壁的壳体lb。壳体Ib包括垂直于所述底壁Ic且平行于侧壁设置的纵向壁Id。在所述纵壁Id上，卷保持轴3、输送辊4、压印辊5、墨带6的供应轴7、墨带6的卷取轴8、打印头块9、夹送辊块(pinch roller block) 10等垂直于纵向壁Id安装。控制电路可以设置在壳体Ib中的纵向壁Id的后侧上， 如图1的平面中可见。在垂直于图1的平面的状态下，卷保持轴3可旋转地支撑卷(例如纸卷)11，卷纸材料2围绕所述卷卷绕。在一个实施方式中，卷保持轴3可以被纵向壁Id可旋转地支撑。 可替代地，卷保持轴3可固定在纵向壁Id上，从而允许卷绕有卷纸材料2的纸卷11围绕卷保持轴3旋转。在任何情况下，在此实施方式中，卷保持轴3以及纸卷11不由(例如)电机驱动。卷绕有卷纸材料2的纸卷11与输送辊4以及压印辊5的旋转一起旋转(或由其驱动)，所述输送辊4以及压印辊5沿进纸方向TD (图1中向左的方向)位于纸卷11下游。 这样，卷纸材料2从纸卷11排出。输送辊4和压印辊5可借助于(例如)电机旋转驱动。输送辊4沿进纸方向TD 位于压印辊5和打印单元12的上游。夹送辊块10可包括夹送辊(未示出)，所述夹送辊沿进纸方向TD邻近输送辊4水平放置。利用预定压力朝向输送辊4偏压夹送辊。介于输送辊4与夹送辊之间的卷纸材料2随输送辊4的旋转一起沿进纸方向TD被输送。在此实施方式中，输送辊4、压印辊5、电机、电机控制器以及夹送辊块10可构成输送机构。周围卷绕有卷纸材料(例如墨带6)的色带卷13被墨带6的供应轴7保持。卷取轴8可借助于(例如)电机被旋转地驱动。随着卷取轴8的旋转，墨带6在从色带卷13排出的同时卷绕在卷取轴8的周围。墨带6和卷纸材料2都介于容纳在打印头块9中的热敏头9a与压印辊5之间。热敏头9a产生热，其使墨带6上的油墨融化或升华。通过热敏头 9a的这种操作，将预定图案(如字符、数字字符、条形码、或图形)转印到在设置(例如附接于)卷纸材料2的表面(如内表面2a)上的标签上。具体地，在此实施方式中，打印机构可以包括墨带6、供应轴7、卷取轴8、打印头块9、热敏头9a、电机、以及电机控制装置。打印单元12包括热敏头9a以及压印辊5。通过打印单元12打印有信息的标签14与卷纸材料2分离。在这样的分离中，抵接构件15用于抵靠卷纸材料2的反面(即外侧)。抵接构件15沿进纸方向TD设置在打印单元12以及压印辊5的下游。进一步地，如图3所示，抵接构件15沿条状材料2的宽度方向WD设置。进纸方向TD与宽度方向WD相交(如，垂直)。如图3所示，抵接构件15可通过弯曲板状材料形成。如图3所示的抵接构件15 包括沿宽度方向WD延伸的边缘部分(即折叠部分)15c，抵接构件15围绕所述边缘部分折叠成基本V形。边缘部分15c朝进纸方向TD下游向上变尖锐。抵接构件15进一步包括形成在边缘部分15c —侧处的顶板15a，所述顶板沿宽度方向WD纵向延伸，使得顶板15a与正沿进纸方向TD(即，沿图1中的水平方向)通过打印单元12的卷纸材料2的反面2b接触。抵接构件15进一步包括形成在边缘部分15c的另一侧处的斜板15b，所述斜板沿宽度方向WD纵向延伸并向下倾斜。顶板1 与斜板1 形成锐角。边缘部分15c的外表面以板状材料的厚度等级的曲率半径呈圆柱形地弯曲。在一个实施方式中，抵接构件15进一步包括多个通孔15d，所述多个通孔中的每个均构成凹部并形成在边缘部分15c的顶端部上。在此实施方式中，多个通孔15d在沿宽度方向WD从边缘部分15c的顶端部的一端向其另一端延伸的同时间隔一预定距离。在一个实施方式中，多个通孔15d的形状可以相同。在一种供选择的实施方式中，多个通孔15d 之间的各个间隔(如，节距)可以基本上等于通孔15d的宽度(即，其沿宽度方向WD的长度)。而且，在一个实施方式中，多个通孔15d中的每个可通过切掉边缘部分15c周围的、 顶板15a与斜板1 之间的连接区域的一部分来形成。在上述实施方式中，多个通孔15d 之间的各个间隔(如，节距)被解释成基本上等于通孔15d的宽度(即，沿宽度方向WD的长度)，但也可以不限于此。例如，在一种供选择的实施方式中，多个通孔15d之间的间隔 (如，节距)可以小于或大于通孔15d的宽度(即，沿宽度方向WD的长度)。如图4所示，在根据说明性实施方式的打印机1中，边缘部分15c的顶端部压在卷纸材料2的反面2b上，从而方便标签14与卷纸材料2的内表面2b分离。在这种布置中， 操作人员可用他的/她的手抓住卷纸材料2，然后将其向边缘部分15c挤压以便分离。在某些实施方式中，卷纸材料2可以在设置在打印机1中的卷取机构(如，图1所示的复卷机 21)产生的张力作用下抵压在边缘部分15c上。复卷机21用于重新卷绕背衬片，所述背衬片是从自纸卷11排出的卷纸材料2分离出的。然而在图4所示的实施方式中，卷纸材料2 的反面2b显示与顶板1 和斜板1 这两者接触。在一种供选择的实施方式中，卷纸材料 2可以不与顶板15a和斜板15b接触。图5是示出了卷纸材料2与抵接构件15接触的状态正剖视图。如上所述，多个通孔15d形成在抵接构件15的边缘部分15c的顶端部上，其中每个通孔均构成一凹部。在这种布置中，如图5中所示，当抵接构件15抵靠在卷纸材料2上时，卷纸材料2在张力的作用下，使得卷纸材料2与沿宽度方向WD形成在每个通孔15d的两端上的多个边缘1 相接触。 因此，卷纸材料2可变形(或弯曲)从而在其上具有波纹。原因是，当卷纸材料2处于使卷纸材料2抵靠边缘部分15c的张力的作用下时，卷纸材料2在其下侧不支撑在形成通孔15d 的部分中，而仅由不形成通孔15d的其他部分支撑。具体地，如图5所示，卷纸材料2沿宽度方向WD变形以具有皱褶形状，这便于标签14的沿宽度方向WD的两个边缘14a与卷纸材料2分离。因此，标签14可以容易地从其各自的转角14b (见图2)开始分离，所述转角沿宽度方向WD(或进纸方向TD的下游)分别位于标签14的两端处。另外，在卷纸材料2沿宽度方向WD弯曲的状态下，折痕可以沿进纸方向TD明显地形成于卷纸材料2上(与边缘部分15c接触)。图5所示为卷纸材料2的剖视图。如上所述，根据上述实施方式的装置(例如打印机1)包括具有边缘部分15c的抵接构件15，所述边缘部分15c沿宽度方向WD纵向延伸并抵靠在卷纸材料2的反面2b上。 另外，多个通孔15d形成在边缘部分15c的顶端部上。在这种布置中，卷纸材料2的将被边缘部分15c抵接的一部分沿宽度方向WD弯曲，使得标签14顺利地与卷纸材料2分离。图6是示出了将用在根据另一实施方式的打印机中的抵接构件的另一实例的透视图。如图6所示，根据另一实施方式的抵接构件15A包括取代如图3所示的多个通孔15d 的多个突起部15f。所述多个突起部15f在边缘部分15c的顶端部上以一预定距离间隔开来形成，其中每个突起部均构成一凸部。并且，沿宽度方向WD从边缘部分15c的顶端部的一端向其另一端来设置所述多个突起部15f。与上述实施方式相似，在这种布置中，卷纸材料2在张力作用下，使得边缘部分15c支撑卷纸材料2的情况根据沿宽度方向WD的多个突起部15f的存在或不存在而变化。这导致了卷纸材料2如同上面参照图5所描述的那样被边缘部分15c弯曲的情况，这随之使标签14顺利地与卷纸材料2分离。图6所示的抵接构件15A可替代图5所示的抵接构件15。在上述实施方式中，通孔(即，凹部)15d或多个突起部(即，凸部)15f形成在边缘部分15c的顶端部上。因此，具有多个通孔15d(或多个突起部15f)的抵接构件15(或 15A)可以沿宽度方向WD适用于各种大小的卷纸材料2或标签14，从而便于标签14与卷纸材料2分离。进一步地，在上述实施方式中，通过弯曲板状材料来形成抵接构件15。与通过(例如)模制工艺来加工抵接构件15(或15A)相比，这简化了制造抵接构件15(或15A)的步骤，其减少抵接构件15 (或15A)的加工成本。由于抵接构件的边缘部分通过弯曲板状材料来形成，因此难以使边缘部分尖锐。因此，在利用边缘部分的顶端部的尖锐度来分离标签 14与条状材料2的相关领域中，仅仅利用弯曲板状材料的工序来构造期望的抵接构件是困难的。考虑到前述内容，根据该实施方式，利用形成在边缘部分15c的顶端部上的凹部或凸部来促使标签14与卷纸材料2分离，其使得可以更容易地通过弯曲板状材料来生产抵接构件。此外，将显而易见的是，即使使用弯曲工艺之外的各种技术(例如模制工艺等)来制造具有凹部或凸部的抵接构件，也可获得相似的结果。此外，在上述实施方式中，通过形成在板状材料上的多个通孔15d来构成凹部，其使抵接构件加工成具有缩小的尺寸。同样地，这使凹部的加工变得更容易。另外，使用形成多个通孔15d，并随后弯曲抵接构件15的工艺让抵接构件15更容易弯曲。虽然上文显示并描述了本公开的示例性实施方式，但是可做出各种修改和变更， 而不局限于所公开的实施方式。例如，本公开除标签打印机外还可适用于打印装置，包括标签放出装置(label issuing device)、输送装置、电子设备、办公设备等。可替代地，凹部除由通孔形成外，还可由有底的凹槽形成，从而产生类似的效果。此外，必要时可在凹部或凸部上进行倒角处理，从而最大限度地减小对卷纸材料或打印介质(例如标签)的损害。进一步地，没有必要形成与进纸方向TD垂直的边缘部分，但是边缘部分可沿着斜交于进纸方向TD的方向形成。而且，边缘部分可以包括凹部和凸部这两者。更进一步地，边缘部可包括由沿着各种方向(例如相交的方向等)的凹部、凸部或其组合形成的多个阵列。此外，各种元件(装置、打印机、待粘贴物品、条状体、粘贴材料、打印介质、输送机构、抵接构件、边缘部分、凹部、凸部、板状构件、通孔、突起部、打印单元等)的规格(形式、结构、形状、大小、 长度、宽度、高度、厚度、截面、重量、数量、材料、布置、位置等)可根据实际情况适当改变。虽然描述了一些实施方式，但是这些实施方式仅通过实例的方式进行呈现，不意图限制本发明的范围。事实上，本文描述的新颖的实施方式可以多种其他形式体现；进一步地，在不背离本发明精神的情况下，可作出本文所述的实施方式形式的各种省略、替换和改变。所附权利要求以及其等效物意图涵盖落入本发明范围和精神内的这种形式或修改。
权利要求
1.一种输送装置，包括输送机构，配置为沿输送方向输送其上设置有卷纸材料的衬纸；以及抵接构件，包括沿与所述输送方向相交的宽度方向延伸的边缘部分，并且配置为允许所述边缘部分抵靠所述衬纸。
2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述边缘部分包括多个凹部或多个凸部，其中所述多个凹部和凸部中的每一个沿所述宽度方向形成。
3.根据权利要求1所述的装置，其中，所述抵接构件由弯曲的板状材料形成，其中所述边缘部分包括多个通孔。
4.根据权利要求1所述的装置，其中，所述边缘部分包括多个突起部，其中所述多个突起部从所述板状材料的表面突出。
5.根据权利要求4所述的装置，其中，所述边缘部分进一步包括位于所述边缘部分的相对侧并沿所述宽度方向延伸的第一板和第二板，并且其中，所述第二板相对于所述第一板以预定角度倾斜定向。
6.根据权利要求3所述的装置，其中，所述多个通孔间隔开并且沿所述宽度方向从所述边缘部分的顶端部的一端延伸至该顶端部的另一端。
7.根据权利要求5所述的装置，其中，所述第一板和第二板与所述衬纸接触。
8.根据权利要求5所述的装置，其中，所述第一板和第二板不与所述衬纸接触。
9.根据权利要求1所述的装置，其中，所述抵接构件通过模制工艺制造。
10.根据权利要求2所述的装置，其中，所述边缘部分包括多个阵列，每个阵列通过所述多个凹部、所述多个凸部、或其组合限定。
11.一种打印机，包括打印单元，配置为在设置于卷纸材料的第一侧上的打印介质上打印；抵接构件，沿输送方向设置在所述打印单元的下游，以便在沿所述卷纸材料的宽度方向延伸的同时抵靠所述卷纸材料的第二侧；以及边缘部分，其设置有用以抵靠所述第二侧的抵接构件，并且包括在其上形成的多个凹部或多个凸部。
12.一种抵接构件，包括弯曲的板状材料；以及边缘部分，抵靠其上形成有打印介质的衬纸的一侧，所述边缘部分沿与衬纸输送方向相交的宽度方向定位并包括多个凹部或多个凸部。
13.根据权利要求12所述的构件，其中，所述多个凹部和凸部中的每一个沿所述宽度方向形成。
14.根据权利要求12所述的构件，其中，所述边缘部分包括要用作所述多个凹部的多个通孔。
15.根据权利要求12所述的构件，其中，所述边缘部分包括要用作所述多个凸部的多个突起部，其中所述多个突起部从所述板状材料的表面突出。
16.根据权利要求12所述的构件，其中，所述边缘部分进一步包括位于所述边缘部分的相对侧上并同时沿所述宽度方向延伸的第一板和第二板，并且其中，所述第二板相对于所述第一板以一角度倾斜地定向。
全文摘要
本发明所述实施方式是一种输送装置，其包括输送机构，配置为沿输送方向输送其上设置有卷纸材料的衬纸；以及抵接构件，包括边缘部分，该边缘部分沿与输送方向相交的宽度方向延伸并配置为允许边缘部分抵靠衬纸。
文档编号B65C9/46GK102424164SQ20111021681
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月28日 优先权日2010年8月5日
发明者长谷川晴夫 申请人:东芝泰格有限公司