专利名称：一种能防止堵料的粉料仓的制作方法
技术领域：
一种能防止堵料的粉料仓，涉及一种工业生产用粉体仓锥体结构的改进。
背景技术：
工业生产中，粉体仓是其生产过程最常用设备。在氧化铝生产及发电厂锅炉的系统中，煤粉仓在流程中起着供应燃料、保证过程化学反应等作用，是生产中必不可少的设备。在供应燃料过程中，由于煤粉的水分、粉位的波动以及磨机的操作、作业过程中的不稳定性，往往会在煤粉仓的顶部或下部形成物料结疤，并随设备运行周期的延长结疤块逐渐长大。在运行过程中，因种种原因结疤可能脱落，若不能及时处理，不但影响生产的正常运行，情况严重时会生产中断，对生产的正常运行造成影响。目前处理煤粉仓结疤一般采取敲、捅、震打等方法，严重时则采取停车清理的方法，这种方法即不安全、清理周期又长。
发明内容本实用新型就是为了解决上述技术问题，提供一种能有效防止粉料仓锥体形成物料结疤，保证粉料仓的正常稳定运行，节约成本的能防止堵料的粉料仓。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。一种能防止堵料的粉料仓，该粉料仓为下部为锥形仓底的筒状料仓；其特征在于在粉料下部锥形仓底的仓壁上开有均勻分布的通孔，在通孔上固定有通风管。本实用新型的一种能防止堵料的粉料仓，其特征在于所述的通孔位于料仓内的出口方向料仓内壁相切。本实用新型的一种能防止堵料的粉料仓，其特征在于所述的通孔孔径为10-20 mm、数量9-12个。本实用新型的一种能防止堵料的粉料仓，在粉料下部锥形仓底的仓壁上开有通孔，在通孔上固定有通风管；使用时，风则沿煤粉仓内壁切线方向进入，使煤粉在煤粉仓内沿切线方向旋转运动，避免因煤粉与仓壁长时间接触而结疤，进而使煤粉顺利通过进入下一作业工序，从而保证生产的安全稳定运行。在设备运行时，可以杜绝煤粉仓内结疤现象， 能延长设备的使用周期，即安全又省力，完全避免因结疤而造成设备产能降低，或流程中断的生产事故。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种能防止堵料的粉料仓，该粉料仓为下部为锥形仓底的筒状料仓1 ；在粉料下部锥形仓底的仓壁上开有均勻分布的通孔2，在通孔上固定有通风管；所述的通孔位于料
3仓内的出口方向料仓内壁相切；通孔孔径为10-20 mm、数量9-12个。 使用时，将9-12根、直径为10-20 mm钢管与之互相配合固定连接在一起，钢管与煤粉仓锥体的固定连接方式可以采用法兰式螺栓连接、丝扣连接、对口焊接或插口焊接；钢管另一头用软胶管与空气压缩机连接。使用时，风管内风压控制在0. 3MPa-0. 7MPa ；风则沿煤粉仓内壁切线方向进入，使煤粉在煤粉仓内沿切线方向旋转运动，避免因煤粉与仓壁长时间接触而结疤，进而使煤粉顺利通过进入下一作业工序，保证生产的安全稳定运行。
权利要求1.一种能防止堵料的粉料仓，该粉料仓为下部为锥形仓底的筒状料仓；其特征在于在粉料下部锥形仓底的仓壁上开有均勻分布的通孔，在通孔上固定有通风管。
2.根据权利要求1所述的一种能防止堵料的粉料仓，其特征在于所述的通孔位于料仓内的出口方向料仓内壁相切。
3.根据权利要求1所述的一种能防止堵料的粉料仓，其特征在于所述的通孔孔径为 10-20 mm、数量 9-12 个。
专利摘要一种能防止堵料的粉料仓，涉及一种工业生产用粉体仓锥体结构的改进。该粉料仓为下部为锥形仓底的筒状料仓；其特征在于在粉料下部锥形仓底的仓壁上开有均匀分布的通孔，在通孔上固定有通风管。使用时，风则沿煤粉仓内壁切线方向进入,使煤粉在煤粉仓内沿切线方向旋转运动，避免因煤粉与仓壁长时间接触而结疤，进而使煤粉顺利通过进入下一作业工序，从而保证生产的安全稳定运行。
文档编号B65D88/70GK202201370SQ20112030065
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者李东成, 李太昌, 贾宏杰 申请人:中国铝业股份有限公司