专利名称：一种卫生纸折叠机用折叠辊的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纸加工机械领域，特别是涉及一种用于生产面巾纸、擦手纸等折叠型卫生纸的纸巾折叠装置。
背景技术：
如图I所示，现有的纸巾折叠机的各折叠辊3’内一般都设有折叠气流通道32’和送纸气流通道31’等两组用于折叠卫生纸的气流通道，且该两组气流通道通过同轴装置于折叠辊3’端部的气流通道转换盘2’而分别位于不同的圆周面上，而各折叠辊3’的至少一端部装置有用于抽吸两组气流通道内的空气而使与其对应连通的折叠辊3’上的纸张吸附口 33’、34’形成真空吸附口的气环I’，该气环I’上设有相互连通的进气口 11’和出气口 12’，其出气口 12’与抽气设备相连接，由抽气设备对气环I’抽气，进气口 11’则随折叠辊3’的转动而通过气流通道转换盘2’分别与折叠辊3’内的两组气流通道周期性地连通， 且两组气流通道与进气口 11’之间的连通上相互错开一定的相位，为此气环I’上的进气口 11’形状一般设置成如图I所示的结构，其中AB段为可供两组气流通道共同连通的共有腔室，BC段为仅供其中一气流通道单独连通的独立腔室，其中BC段的长度为根据实际生产中两组气流通道之间所错开的相位来进行调整，明显地由于AB段和BC段的制造形成是在纸机械加工厂内已完成的，而各卫生纸加工厂所选用的每一批次的原纸的材质密度和厚度均不一定相同，其所要求的两组气流通道之间的相位差随着原纸的材质密度和厚度的变化而应具备相应的变化，现有的相位调节只能通过停机后慢慢地旋转气环I’的装配位置来实现，显然由于气环I’的进气口 11’的起始端A和中端B及尾端C同时随着气环I’的转动而变化，因而这种调节存在操作难度大、对操作技术人员的要求高、调节时间长、偶然性大的问题，严重影响纸巾折叠机的生产效率和纸加工品的质量。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种结构简单可靠、调节方便容易、可有效提高生产效率和保证纸加工品质量的卫生纸折叠机用折叠辊。本实用新型的技术方案是这样实现的本实用新型所述的卫生纸折叠机用折叠辊，包括折叠棍本体和同轴装置于折叠棍本体的至少一端部的抽气转换装置，其中折叠辊本体上设有三个折叠单元，各折叠单元分别包括设置于折叠辊本体内分别用于送纸和折叠的折叠气流通道和送纸气流通道和位于折叠辊本体表面上的折叠吸气孔和送纸吸气孔，其特点是所述抽气转换装置上设有与折叠辊本体的各折叠单元相对应的进气孔和出气孔，其中各进气孔均布于抽气转换装置端面上，且每一进气孔一一对应于一折叠单元的折叠气流通道和送纸气流通道，且各进气孔分别与一出气孔对应连通，且各出气孔通过一密封固定于抽气转换装置外的吸风罩周期性地与抽气设备连通。其中，为进一步提高本实用新型的生产效率和降低生产成本，使两气流通道的抽气更加直接，上述各折叠单元的折叠气流通道和送纸气流通道相互连通形成与抽气转换装置上的进气孔形状相对应的连通型气流通道。本实用新型由于采用一进气孔对应于折叠辊本体上一折叠单元的两气流通道的折叠辊结构，即利用抽气转换装置上的每一进气孔分别对每一折叠单元的折叠气流通道和送纸气流通道同时进行抽气的结构，在保证折叠成品的整齐度和一致性的基础上，在对两气流通道进行相应相位差调整时只需调整该抽气转换装置即可以，既使其结构更加简单可靠，又有效提高生产效率和降低生产成本。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图I为现有技术的结构示意图。图2为本实用新型的结构组成示意图。图3为本实用新型的另一实施方案。
具体实施方式
如图2-图3所示，本实用新型所述的卫生纸折叠机用折叠辊，包括折叠棍本体I 和同轴装置于折叠棍本体I的至少一端部的抽气转换装置2，其中折叠辊本体I上设有三个折叠单元，各折叠单元分别包括设置于折叠辊本体I内分别用于送纸和折叠的折叠气流通道11和送纸气流通道12和位于折叠辊本体I表面上的折叠吸气孔13和送纸吸气孔14，所述抽气转换装置2上设有与折叠辊本体I的各折叠单元相对应的进气孔21和出气孔22，其中各进气孔21均布于抽气转换装置2端面上，且每一进气孔21 —一对应于一折叠单元的折叠气流通道11和送纸气流通道12，且各进气孔21分别与一出气孔22对应连通，且各出气孔22通过一密封固定于抽气转换装置2外的吸风罩3周期性地与抽气设备连通。本实用新型由于采用一进气孔对应于折叠辊本体上一折叠单元的两气流通道的折叠辊结构，即利用抽气转换装置上的每一进气孔分别对每一折叠单元的折叠气流通道和送纸气流通道同时进行抽气的结构，在保证折叠成品的整齐度和一致性的基础上，在对两气流通道进行相应相位差调整时只需调整该抽气转换装置即可以，既使其结构更加简单可靠，又有效提高生产效率和降低生产成本。其中，为进一步提高本实用新型的生产效率和降低生产成本, 使两气流通道的抽气更加直接，上述各折叠单元的折叠气流通道11和送纸气流通道12相互连通形成与抽气转换装置2上的进气孔21形状相对应的连通型气流通道。本实用新型是通过实施例来描述的，但并不对本实用新型构成限制，参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。
权利要求1.一种卫生纸折叠机用折叠辊，包括折叠棍本体(I)和同轴装置于折叠棍本体(I)的至少一端部的抽气转换装置(2)，其中折叠辊本体(I)上设有三个折叠单元，各折叠单元分别包括设置于折叠辊本体(I)内分别用于送纸和折叠的折叠气流通道(11)和送纸气流通道(12)和位于折叠辊本体(I)表面上的折叠吸气孔(13)和送纸吸气孔(14)，其特征在于所述抽气转换装置(2)上设有与折叠辊本体(I)的各折叠单元相对应的进气孔(21)和出气孔 (22)，其中各进气孔(21)均布于抽气转换装置(2)端面上，且每一进气孔(21)——对应于一折叠单元的折叠气流通道(11)和送纸气流通道(12)，且各进气孔(21)分别与一出气孔(22)对应连通，且各出气孔(22)通过一密封固定于抽气转换装置(2)外的吸风罩(3)周期性地与抽气设备连通。
2.根据权利要求I所述卫生纸折叠机用折叠辊，其特征在于上述各折叠单元的折叠气流通道(11)和送纸气流通道(12 )相互连通形成与抽气转换装置(2 )上的进气孔(21)形状相对应的连通型气流通道。
专利摘要一种卫生纸折叠机用折叠辊，包括折叠棍本体和同轴装置于折叠棍本体的至少一端部的抽气转换装置，抽气转换装置上设有与折叠辊本体的各折叠单元相对应的进气孔和出气孔，每一进气孔一一对应于一折叠单元的折叠气流通道和送纸气流通道，且各进气孔分别与一出气孔对应连通，且各出气孔通过一密封固定于抽气转换装置外的吸风罩周期性地与抽气设备连通。本实用新型由于采用一进气孔对应于折叠辊本体上一折叠单元的两气流通道的折叠辊结构，在保证折叠成品的整齐度和一致性的基础上，在对两气流通道进行相应相位差调整时只需调整该抽气转换装置即可以，既使其结构更加简单可靠，又有效提高生产效率和降低生产成本。
文档编号B65H45/16GK202296533SQ20112040801
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者陆德昌 申请人:佛山市南海区德昌誉机械制造有限公司