专利名称：自动填充机取栓夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制作药品储液瓶的设备，特别是涉及一种自动填充机取栓夹具。
背景技术：
生产医用塑料储液瓶需经过静电除尘洗净、充填灌装和封口熔闭成型过程，这些过程全部在无菌条件下进行。塑料储液瓶的充填灌装过程由自动填充机执行，自动填充机向储液瓶内填充液体后，将瓶盖或称瓶栓扣压在瓶口上，传送至熔闭机进行熔闭封装。现有技术的自动填充机取栓夹具只适合检测图I中所示的塑料包装瓶瓶栓，这种拉环式瓶栓由瓶栓体2和连接在瓶栓体2上侧面的拉环I构成，瓶栓体2下半部由直径稍大的圆柱组成，上半部由直径稍小的圆柱组成。取栓夹具的顶丝水平设置，刚好卡住瓶栓体2。图2是现有技术的另一种药品塑料瓶瓶栓的结构示意图，这一种瓶栓的瓶栓体5的上方通过连接部4与扁平的拉柄3连接，瓶栓体5的上半部分的直径小于下半部分的直径，瓶栓体5的上端直径再次减小，并形成环形凹槽6。而原有检漏机的检测电极只针对图I所示的拉环式瓶栓设计，能够很好地抓取拉环式瓶栓并运送，却不能很好地抓取图2所示的拉柄式瓶栓。
实用新型内容本实用新型为了解决上述问题而提供一种能够正常抓取拉柄式瓶栓的自动填充机取栓夹具。本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是本实用新型的自动填充机取栓夹具，包括中间形成空腔的卡头；卡头的下部向外倾斜的扩张部，扩张部的上端倾斜设置有顶丝和顶珠，顶珠位于顶丝的内端，顶丝的外端固定在扩张部上。所述的顶丝外端向上，内端向下倾斜设置，顶丝的中轴线相对于水平面的倾斜角大于30°，小于60°。本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型的自动填充机取栓夹具，顶丝倾斜设置，顶珠正对瓶栓体近上端处形成的环形凹槽内，能够很好地抓取拉柄式瓶栓，在自动填充机原有夹具的基础上增加本实用新型的取栓夹具，取用拉环式瓶栓时，用填充机上原有的夹具，取用拉柄式瓶栓时，用本实用新型所公开的取栓夹具，从而保证了正常的生产速度和产品质量，降低了作业工人的劳动强度，提高了生产效率。
图I是现有技术的一种药品塑料瓶瓶检的结构不意图；图2是现有技术的另一种药品塑料瓶瓶检的结构不意图；[0012]图3是本实用新型的自动填充机取栓夹具的结构示意图。附图中主要部件符号说明I :拉环2 :瓶栓体3:拉柄4:连接部5 :瓶栓体6 :凹槽7:卡头8 :扩张部9 :顶丝10 :顶珠。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明，图中与现有技术相同的部件采用相同的部件符号。图3是本实用新型的自动填充机取栓夹具的结构示意图。如图3所示，本实用新型的自动填充机取栓夹具，包括中间形成空腔的卡头7，卡头7的横截面呈圆环形。卡头7的下部向外倾斜的扩张部8，扩张部8的上端倾斜设置有顶丝9和顶珠10，顶珠10位于顶丝9的内端，顶丝9的外端固定在扩张部8上。顶丝9外端向上，内端向下倾斜设置，顶丝9的中轴线相对于水平面的倾斜角大于30°而小于60°，在这个角度范围内更有利于抓取瓶栓。取栓时，瓶栓体5上方的拉柄3伸入卡头7中间形成的圆柱形空腔内，顶珠10正对瓶栓体5近上端处形成的环形凹槽6内，能够很好地抓取拉柄式瓶栓，在自动填充机原有夹具的基础上增加本实用新型的取栓夹具，取用拉环式瓶栓时，用填充机上原有的夹具，取用拉柄式瓶栓时，用本实用新型所公开的取栓夹具，从而保证了正常的生产速度和产品质量，降低了作业工人的劳动强度，提高了生产效率。
权利要求1.一种自动填充机取栓夹具，包括中间形成空腔的卡头(7);其特征在于卡头(7)的下部向外倾斜的扩张部(8)，扩张部(8)的上端倾斜设置有顶丝(9)和顶珠(10)，顶珠(10)位于顶丝(9)的内端，顶丝(9)的外端固定在扩张部(8)上。
2.根据权利要求I所述的自动填充机取栓夹具，其特征在于顶丝(9)外端向上，内端向下倾斜设置，顶丝(9)的中轴线相对于水平面的倾斜角大于30°，小于60°。
专利摘要本实用新型公开了一种自动填充机取栓夹具，包括中间形成空腔的卡头；卡头的下部向外倾斜的扩张部，扩张部的上端倾斜设置有顶丝和顶珠，顶珠位于顶丝的内端，顶丝的外端固定在扩张部上。所述的顶丝外端向上，内端向下倾斜设置。本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型的自动填充机取栓夹具，顶丝倾斜设置，顶珠正对瓶栓体近上端处形成的环形凹槽内，能够很好地抓取拉柄式瓶栓，在自动填充机原有夹具的基础上增加本实用新型的取栓夹具，取用拉环式瓶栓时，用填充机上原有的夹具，取用拉柄式瓶栓时，用本实用新型所公开的取栓夹具，从而保证了正常的生产速度和产品质量，降低了作业工人的劳动强度，提高了生产效率。
文档编号B67C7/00GK202400820SQ20112044545
公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者张玮, 袁志刚 申请人:中国大冢制药有限公司