专利名称：一种带式输送机组合机架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于矿山机械制造领域，尤其属于带式输送机制造领域，特别涉及一种带式输送机组合机架。
背景技术：
带式输送机是矿山选矿常用设备中必不可少的设备，现有的带式输送机，其机架一般制作为H型组焊件。实际使用过程中，会因为焊接强度不足、过大的纵向和横向长度，同步振动运行，导致焊缝出现裂纹、主架损坏，而更换主架不仅费用较大，而且效益低。另由于H型组焊件占用空间较大，不便于运输。
发明内容本实用新型根据现有技术的不足公开了一种带式输送机组合机架，本实用新型要解决的问题是通过改进连接方式解决了上述不足。本实用新型通过以下技术方案实现带式输送机组合机架，包括主梁和横梁，其特征在于所述主梁由槽形钢梁组成，横梁两端焊接固定有连接板，横梁连接板通过螺栓与槽形主梁底边连接固定。所述连接板为平面矩形板，连接板平面有不少于4个螺栓连接孔。所述横梁由槽形钢梁或工字形钢梁组成。上述主梁采用槽钢制作而成，与横梁通过连接板、螺栓组连接；横梁采用槽钢或工字钢制作而成，与连接板通过焊接方式连接；连接板上设置有与机架主梁连接的螺栓孔，一般不少于4个。本实用新型有益性，本实用新型通过螺栓连接的装配方式，将连接部设置在槽形钢梁的底边，连接板通过焊接方式与横梁固定，这种拆分组合结构方便运输，且可以根据不同的环境设置横梁数量，有利于机架的结构稳定，在机器运行过程中，由于在连接板与槽型钢梁间增加橡胶垫，再用螺栓连接，起到一定的减振作用，槽形钢梁上边还可以作为运输设备的其他部件共用。当遇到维修时，更加方便、快捷。
图I是本实用新型机架组合结构示意图；图2是本实用新型连接板结构示意图；图3是本实用新型机架横截面结构示意图。图中，I是机架主梁，2是横梁，3是连接板，4是螺栓。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实用新型。[0015]结合图I、图2和图3。带式输送机组合机架，包括主梁I和横梁2，主梁I由槽形钢梁组成，横梁2两端焊接固定有连接板3，横梁2连接板3通过螺栓4与槽形主梁I底边连接固定。连接板3为平面矩形板，连接板3平面有不少于4个螺栓连接孔。横梁2由槽形钢梁或工字形钢梁组成。图I是本实用新型组合机架安装状态结构示意图；图2是本实用新型连接板的结构示意图；图3是本实用新型机架横截面结构示意图。本例连接板3采用钢板制作，其上设置有机架主梁I连接的螺栓孔。本例主梁I和横梁2均采用槽钢制作而成。制作过程首先在横梁2两端焊接连接板3，再通过螺栓4与机架主梁连接。连接板3上设置有与机架主梁连接的螺栓孔，一般不少于4个，本例是4个。通过螺栓4连接的装配方式，将连接部设置在槽形钢梁的底边，连接板3通过焊接 方式与横梁2固定，这种拆分组合结构方便运输，且可以根据不同的环境设置横梁2数量，有利于机架的结构稳定，在机器运行过程中，也起到一定的减振作用，槽形钢梁上边还可以作为运输设备的其他部件共用。当遇到维修时，更加方便、快捷。
权利要求1.一种带式输送机组合机架，包括主梁(I)和横梁(2)，其特征在于所述主梁(I)由槽形钢梁组成，横梁(2)两端焊接固定有连接板(3)，横梁(2)连接板(3)通过螺栓(4)与槽形主梁(I)底边连接固定。
2.根据权利要求I所述的带式输送机组合机架，其特征在于所述连接板(3)为平面矩形板，连接板(3)平面有不少于4个螺栓连接孔。
3.根据权利要求I所述的带式输送机组合机架，其特征在于所述横梁(2)由槽形钢梁或工字形钢梁组成。
专利摘要本实用新型公开了一种带式输送机组合机架，包括主梁和横梁，主梁由槽形钢梁组成，横梁两端焊接固定有连接板，横梁连接板通过螺栓与槽形主梁底边连接固定；连接板为平面矩形板，连接板平面有不少于4个螺栓连接孔；横梁由槽形钢梁或工字形钢梁组成。本实用新型通过螺栓连接的装配方式，将连接部设置在槽形钢梁的底边，连接板通过焊接方式与横梁固定，这种拆分组合结构方便运输，且可以根据不同的环境设置横梁数量，有利于机架的结构稳定，在机器运行过程中，由于在连接板与槽型钢梁间增加橡胶垫，再用螺栓连接，起到一定的减振作用，槽形钢梁上边还可以作为运输设备的其他部件共用。当遇到维修时，更加方便、快捷。
文档编号B65G21/08GK202464658SQ20122005207
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者韩文彬 申请人:成都大宏立机器制造有限公司