专利名称：自导向式板链输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动化生产线运输设备，具体地说是自导向式板链输送机。
背景技术：
目前在自动化生产线运输设备上普遍采用的平顶链输送方式，在使用过程中存在制作成本高，承重小，链板不易更换维修的问题，由于不具有自导向功能，还容易出现链条歪斜，爬链子的情况。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种自导向式板链输送机，解决上述的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是自导向式板链输送机，包括机 架、固定在机架上的横梁、电机和与电机相连的减速器，其特征是，减速器的输出轴与固定在横梁上的主动轴相连，主动轴两端分别设有链轮，链轮上各套有一输送链，输送链的另一端分别固定在从动轴两端的链轮上，垂直于两输送链的方向上平行的设有多个间隔均匀的连接板，连接板通过螺钉固定在输送链两侧附板上；在输送链下方还设有两个导轨板，导轨板为L型，两导轨板相对安装在横梁内侧上；位于主动轴和从动轴同侧的两链轮固定安装，另一侧的两链轮浮动安装。本实用新型的有益效果是通过连接板和导轨板的结构替代传统平顶链，具备降低了制作成本、提高了载重，方便了维修维护优点，保证整条输送链自导向功能，有效避免出现工作中链条歪斜、爬链子情况。
图I是本实用新型的主视图，图2是本实用新型的右视图，图3是图I的A-A视图。图中1机架，2横梁，3电机，4减速器，5主动轴，6链轮，7输送链，8从动轴，9连接板，10导轨板。
具体实施方式
如图1，图2，图3所示，自导向式板链输送机，包括机架I、固定在机架I上的横梁2、电机3和与电机3相连的减速器4,减速器4的输出轴与固定在横梁2上的主动轴5相连，主动轴5两端分别设有链轮6，链轮6上各套有一输送链7，输送链7的另一端分别固定在从动轴8两端的链轮6上,垂直于两输送链7的方向上平行的设有多个间隔均勻的连接板9，连接板9通过螺钉固定在输送链7两侧附板上；在输送链7下方还设有两个导轨板10，导轨板10为L型，两导轨板10相对安装在横梁2内侧上；位于主动轴5和从动轴8同侧的两链轮6固定安装，另一侧的两链轮6浮动安装。[0013]如图1，图2，图3所示，两排输送链7两侧附板分别与若干连接板9通过沉头螺钉固定，三者做为一整体在连接板9长度方向被限位，因此在电机3驱动输送链7时，迫使整体同一方向移动，不存在输送链7之间窜动，实现了自导向功能。使用中如果连接板9损坏，可直接卸下损坏连接板9更换新的即可，方便维修。如图1，图3所示，链轮6相对主动轴5、从动轴8轴向方向右侧固定，左侧浮动，目的是让输送链7整体可以在主动轴5、从动轴8做轴向小幅度的窜动，防止在两排输送链 7较长的情况下，因为过定位造成末端链轮6与输送链7咬合不准确,最后出现爬链子的情况。如图3所示，导轨板10形状为L型，而不是U型也是防止输送链7过定位。
权利要求1.自导向式板链输送机，包括机架、固定在机架上的横梁、电机和与电机相连的减速器，其特征是，减速器的输出轴与固定在横梁上的主动轴相连，主动轴两端分别设有链轮，链轮上各套有一输送链，输送链的另一端分别固定在从动轴两端的链轮上，垂直于两输送链的方向上平行的设有多个间隔均匀的连接板，连接板通过螺钉固定在输送链两侧附板上；在输送链下方还设有两个导轨板，导轨板为L型，两导轨板相对安装在横梁内侧上。
2.根据权利要求I所述的自导向式板链输送机，其特征是，位于主动轴和从动轴同侧的两链轮固定安装，另一侧的两链轮浮动安装。
专利摘要自导向式板链输送机，涉及一种自动化生产线运输设备。包括机架、固定在机架上的横梁、电机和与电机相连的减速器，减速器的输出轴与固定在横梁上的主动轴相连，主动轴两端分别设有链轮，链轮上各套有一输送链，输送链的另一端分别固定在从动轴两端的链轮上，垂直于两输送链的方向上平行的设有多个间隔均匀的连接板，连接板通过螺钉固定在输送链两侧附板上；在输送链下方还设有两个导轨板，导轨板为L型，两导轨板相对安装在横梁内侧上。本实用新型通过连接板和导轨板的结构替代传统平顶链，具备降低了制作成本、提高了载重，方便了维修维护优点，保证整条输送链自导向功能，有效避免出现工作中链条歪斜、爬链子情况。
文档编号B65G17/38GK202542347SQ201220128349
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者侯士存, 王昌杰, 裴寄博 申请人:山东建设机械股份有限公司