单链式斗提机的制作方法

文档序号:4152173阅读:425来源:国知局
专利名称:单链式斗提机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种向上方输送物料的单链式斗提机。
背景技术
单链式斗提机通常如图I所示,由头轮I、尾轮2、链条3和料斗4组成,其尾轮2通常为链轮结构。通过链条3将料斗4连接起来,头轮I提供动力,斗提机链条和链轮之间是点传动。斗提机在长期运行过程中,由于下料不均匀,产生震动,下部的尾轮即链轮不能和链条很好的吻合,极易跑偏,容易造成链轮和料斗卡死,从而造成斗提机的损坏。
发明内容针对上述问题,本实用新型提供了一种单链式斗提机,链条与尾轮配合全,链条不会跑偏,可以有效保护斗提机不受损坏。本实用新型采用的技术方案是包括头轮、尾轮、链条和料斗,所述尾轮中间用来支撑链条的部位呈滚筒状。链条在尾轮的滚筒面上滚动,只要滚筒面足够长,链条就不会掉到滚筒面的两侧,从而可以防止因链条跑偏而造成的料斗卡死现象。本实用新型的一个优选方案是所述尾轮中间滚筒状部分的长度是料斗宽度的3 6倍。尾轮中间滚筒面足够长,链条就不会掉到滚筒面的两侧。由上述技术方案可知,本实用新型尾轮采用滚筒状尾轮,使得链条在尾轮的滚筒面上滚动,只要滚筒面足够长,链条就不会掉到滚筒面的两侧,从而可以防止因链条跑偏而造成的料斗卡死现象,可以有效保护斗提机不受损坏。

图I是单链式斗提机结构示意图。图2是本实用新型尾轮部分结构示意图。
具体实施方式
本实用新型单链式斗提机具有图I所示结构,由头轮I、尾轮2、链条3和料斗4组成。其尾轮部分结构如图2所示,尾轮2中间用来支撑链条3的部位呈滚筒状,其滚筒状部分的长度是料斗4宽度的3 6倍。尾轮2两端通过轴承座61、62支撑在支架51、52上。链条3绕尾轮2中间滚筒状部分滚动的同时,可沿尾轮2轴向滑动,由于尾轮2中间滚筒面足够长,链条3就不会掉到滚筒面的两侧,因而不会卡死。
权利要求1.单链式斗提机,包括头轮(I)、尾轮(2)、链条(3)和料斗(4),其特征在于所述尾轮(2)中间用来支撑链条(3)的部位呈滚筒状。
2.根据权利要求I所述的单链式斗提机,其特征在于所述尾轮(2)中间滚筒状部分的长度是料斗宽度的3 6倍。
专利摘要本实用新型涉及一种向上方输送物料的单链式斗提机,包括头轮、尾轮、链条和料斗,所述尾轮中间用来支撑链条的部位呈滚筒状。本实用新型尾轮采用滚筒状尾轮,使得链条在尾轮的滚筒面上滚动,只要滚筒面足够长,链条就不会掉到滚筒面的两侧,从而可以防止因链条跑偏而造成的料斗卡死现象,可以有效保护斗提机不受损坏。
文档编号B65G17/38GK202743875SQ201220389648
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日
发明者杨荣生, 肖宏胜, 裴文宇, 程大伟 申请人:安徽六国化工股份有限公司
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