滚轮式板链煤渣输送机的制作方法

文档序号:4152525阅读:365来源:国知局
专利名称:滚轮式板链煤渣输送机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种输送机械,尤其涉及一种滚轮式板链煤渣输送机,适用于中小型工业锅炉房的煤渣输送。
背景技术
国内中小型工业锅炉房中,应用最为广泛的是额定蒸发量为4 20t/h的卧式链条炉排锅炉,无论是快装锅炉或是组装锅炉,自身都或带螺旋除渣机、或带圆盘除渣机、或带马丁除渣机等,以在锅炉运行时阻止冷空气从落渣口进入炉膛,达到水封和出渣目的。一般单台锅炉布置时,在除渣机出渣口下方放置一辆手推车,装满后推至室外堆场卸料。而多台锅炉布置时,则往往免去这类除渣机,在锅炉落渣口下方的地坪设置一条矩形水槽,安装 煤渣输送机械,各台锅炉的落渣口均设溜渣管,插入水槽,煤渣遇到温差悬殊的冷水骤然爆裂,形成散状颗粒沉入槽底,于是,在满足水封要求的同时,一条输送机在敞开的或加盖板的矩形水槽内,借助于在槽底运动的该类型机械的链条刮板,将煤渣源源输出,实现多台锅炉所排煤渣的从室内到室外、由水平到倾斜的输送。其整体布局简洁合理,机械化、自动化程度较高。目前,用于类似场合的主要定型输送机械有链条除渣机和重型框链除渣机等。链条除渣机和重型框链除渣机均由驱动装置、主动链轮组、从动链轮组(含张紧装置)、刮板链条、压轨等组成。其中I.链条除渣机的刮板链条采用双排圆环链,纵向每间隔一定距离在两链中横向固定一刮板;主动链轮组、从动链轮组各配有两个与标准圆环链相啮合的链轮。该机主体结构类似于传统的矿用双链式条刮板输送机,但更为简单。2.重型框链除渣机刮板链条采用单排框链,纵向每间隔一定距离在框链两侧横向各焊接一刮板;主动链轮组、从动链轮组各配有一个与框链相啮合的链轮。这两种除渣机运行时,作为回程分支的刮板链条依托矩形水槽上部按一定间距设置的托辊运行,作为工作分支的刮板链条在与矩形水槽底部呈直接摩擦状态拖行输渣,其摩阻力和磨损量很大,匹配的驱动功率也大,机械寿命较短。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种滚轮式板链煤渣输送机,该输送机的工作分支的刮板与矩形水槽底间能保持一定间隙,其摩阻力和磨损量均较小,运行可靠。为实现上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案一种滚轮式板链煤渣输送机,包括驱动装置、主动链轮组、从动链轮组、刮板链条,驱动装置带动主动链轮组,主动链轮组与从动链轮组间通过刮板链条连接,在两根刮板链条4之间固定安装有刮板;所述输送机还包括导轨,导轨为上面和下面各两根,上、下导轨分别安装在矩形断面水槽内两侧槽壁支架和底部上,两根并列的刮板链条沿着上面导轨和下面导轨运行,上方刮板链条为回程分支,下方刮板链条为工作分支;所述刮板链条的滚轮为一侧有缘滚轮,所述滚轮架设在导轨上运行。[0010]所述刮板链条在已蓄水的矩形水槽底部运行时,所述刮板与水槽底部间保持3 5毫米的间隙。所述刮板链条的滚轮处由销轴、轴套、滚轮和衬套组成,销轴外装有轴套,滚轮内装有衬套,衬套套装在轴套上。所述刮板链条由水平转向倾斜运行处,或由倾斜转向水平处,所述导轨上方的双侧槽壁上固定装有弧形压轨,刮板链条的滚轮下部被导轨托住,滚轮上部被弧形压轨压住,使刮板链条沿着导轨和弧形压轨运行。本实用新型的输送机采用一侧有缘滚轮的刮板链条,且在预设的导轨上滚动运行,工作分支的刮板链条部分的刮板与矩形水槽底部间能保持一定间隙,其摩阻力、磨损量以及相匹配的驱动功率均较小,维护成本也低,整个输送机结构严谨,运行可靠,性能良好,寿命大为提高。本实用新型克服了现有链条除渣机和重型框链除渣机的工作分支刮板链条部分在已蓄水的水槽底部呈直接摩擦状态拖行输渣,其摩阻力、磨损量和匹配的驱动功率 较大,机械寿命较短的缺陷。本实用新型适用于中小型工业锅炉房的板链煤渣输送机。

图I为本实用新型滚轮式板链煤渣输送机结构示意图;图2为图I的俯视图;图3为图I中A-A放大示意图;图4为本实用新型的刮板链条正视图;图5为本实用新型的刮板链条结构示意图。图中1驱动装置,2主动链轮组,3从动链轮组,4刮板链条(链条),5导轨,6弧形压轨,7矩形断面水槽(矩形水槽);41内链片,42滚轮,43衬套,44销轴,45轴套,46定位轴,47刮板,48外链片。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。参见图I至图3,一种滚轮式板链煤渣输送机,包括驱动装置I、主动链轮组2、从动链轮组3、刮板链条4、导轨5,驱动装置I带动主动链轮组2,主动链轮组2与从动链轮组3间通过刮板链条4连接,主动链轮组2、从动链轮组3各配有两个与标准圆环链相啮合的链轮。所述导轨5为上面和下面各两根,上、下导轨5分别安装在矩形断面水槽7内两侧槽壁支架和底部预埋件上,两根并列的刮板链条4沿着上面导轨5和下面导轨5运行,上方刮板链条4为回程分支,下方刮板链条4为工作分支;在两根刮板链条4之间固定安装有刮板47。所述刮板链条4包括滚轮42、内链片41、外链片48、刮板47、销轴44,参见图4、图5,刮板链条4的两侧内板片41和外链片48以国家标准《输送链、附件和链轮》(GB/T8350 —2008)为基础,根据中小型工业锅炉房煤渣湿式输送等特点进行了针对性设计。每组刮板链条4主要由四个滚轮42、六片链片41、48和一片刮板47及销轴44等组成。刮板47呈“U”形经定位轴46固定于双排链之间的内侧外链片48上,可防止炉渣在输送过程中从两侧溢出,并增强了刮板链条4的整体刚性。所述刮板链条4的滚轮42为一侧有缘滚轮,所述滚轮42能架设在导轨5上运行,带有一侧有缘的滚轮2便于定位。由于导轨5将滚轮42托住,就能控制刮板链条4的刮板47与水槽7底部的距离,当刮板链条4在已蓄水的矩形水槽7底部运行时,刮板47与水槽7底部间能保持3 5毫米的间隙。所述刮板链条4的滚轮处由销轴44、轴套45、滚轮42和衬套43组成,销轴44外装有轴套45,滚轮42内装有衬套43,衬套43套装在轴套45上。其中衬套43采用了复合无油润滑材料,能较理想地在贮有炉渣而水质偏酸的水槽工作,其耐磨性能良好。同时,作为易损件的衬套43,与滚轮42间为紧配合,与轴套45间可作相对转动,磨损到一定程度,能方便地从滚轮42中敲出,换上新衬套。所述刮板链条4由水平转向倾斜运行处,或由倾斜转向水平处,所述导轨5上方的双侧槽壁上固定装有弧形压轨6,刮板链条4的滚轮42下部被导轨5托住,滚轮42上部被 弧形压轨6压住,使刮板链条4沿着导轨5和弧形压轨6运行。本实用新型滚轮式板链煤渣输送机的工作过程是根据输送机的布置,可确定其展开长度和刮板链条(组)数量。每组(两个节距)刮板链条4依托四个有缘滚轮42在预设的导轨5上滚动运行,其摩擦系数小,导向效果好。刮板链条4在已蓄水的矩形水槽7底部运行时,刮板47与水槽7底部间保持约3 5毫米的间隙,将炉渣朝运行方向缓缓推送。在驱动装置I带动下,主动链轮组2带动刮板链条4沿置于矩形断面水槽7的上、下导轨5连续循环运行,上方刮板链条4为回程分支,下方刮板链条4为工作分支,借助于等距离固定于链板上的刮板47将沉入槽底的煤渣输出。在链条4由水平转向倾斜运行处,或由倾斜转向水平运行处,为克服张紧的链条4抬起,导轨5上方的双侧槽壁上焊有弧形压轨5,以控制刮板链条4上滚轮42走向。尾部的从动链轮组3装有张紧装置,通过调节螺杆,可保持刮板链条3的适当张紧度。一旦刮板链条4在水槽7出现意外卡住现象而可能发生过载时,本实用新型采用了两重过载保护措施,即1)在驱动装置I连接主动链轮组2之间的大链轮与轮毂的安全销将自行受剪断开,大链轮空转,刮板链条即刻消除牵引力;2)电气控制系统中增设过载保护元件。本实用新型滚轮式板链煤渣输送机所安装的矩形水槽7体,有四种布置形式水平,倾斜,水平一倾斜,水平一倾斜一水平。其中,最为常用的是水平一倾斜形式布置,即锅炉房内为水平段,出锅炉房为倾斜段。该槽体可为全部混凝土结构,或全部钢结构,或水平段为钢结构、倾斜段为混凝土结构。本实用新型滚轮式板链煤渣输送机的驱动装置支架、张紧装置支架以及导轨、弧形压轨等可采用焊接方式焊于相应部位的槽底、槽壁上。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种滚轮式板链煤渣输送机,包括驱动装置(I)、主动链轮组(2)、从动链轮组(3)、刮板链条(4 ),驱动装置(I)带动主动链轮组(2 ),主动链轮组(2 )与从动链轮组(3 )间通过刮板链条(4)连接,在两根刮板链条(4)之间固定安装有刮板(47);其特征是 所述输送机还包括导轨(5),导轨(5)为上面和下面各两根,上、下导轨(5)分别安装在矩形断面水槽(7)内两侧槽壁支架和底部上,两根并列的刮板链条(4)沿着上面导轨(5)和下面导轨(5)运行,上方刮板链条(4)为回程分支,下方刮板链条(4)为工作分支;所述刮板链条(4)的滚轮(42)为一侧有缘滚轮,所述滚轮(42)架设在导轨(5)上运行。
2.根据权利要求I所述的滚轮式板链煤渣输送机,其特征是所述刮板链条(4)在已蓄水的矩形水槽(7)底部运行时,所述刮板(47)与水槽(7)底部间保持3 5毫米的间隙。
3.根据权利要求I或2所述的滚轮式板链煤渣输送机,其特征是所述刮板链条(4)的滚轮处由销轴(44)、轴套(45)、滚轮(42)和衬套(43)组成,销轴(44)外装有轴套(45),滚轮(42)内装有衬套(43),衬套(43)套装在轴套(45)上。
4.根据权利要求I所述的滚轮式板链煤渣输送机,其特征是所述刮板链条(4)由水平转向倾斜运行处,或由倾斜转向水平处,所述导轨(5)上方的双侧槽壁上固定装有弧形压轨(6),刮板链条(4)的滚轮(42)下部被导轨(5)托住,滚轮(42)上部被弧形压轨(6)压住,使刮板链条(4)沿着导轨(5)和弧形压轨(6)运行。
专利摘要本实用新型涉及一种输送机械。一种滚轮式板链煤渣输送机,包括驱动装置(1)、主动链轮组(2)、从动链轮组(3)、刮板链条(4),驱动装置带动主动轮组,主动链轮组与从动链轮组间通过刮板链条连接,在两根刮板链条之间固定安装有刮板(47);所述输送机还包括导轨(5),导轨为上面和下面各两根,上、下导轨分别安装在矩形断面水槽(7)内两侧槽壁支架和底部上,两根并列刮板链条沿着上面导轨和下面导轨运行,上方刮板链条为回程分支,下方刮板链条为工作分支;所述刮板链条的滚轮(42)为一侧有缘滚轮,滚轮架设在导轨上运行。本实用新型输送机的工作分支的刮板与矩形水槽底间能保持一定间隙,其摩阻力和磨损量均较小,运行可靠。
文档编号B65G19/10GK202754452SQ20122039487
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者杨富强 申请人:上海市机电设计研究院有限公司
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