铁屑收集输送装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种铁屑收集输送装置，其包括一环形的传送带，传送带上设有数个均匀分布的磁铁，磁铁与传送带固定连接，传送带的外部设有一采用不导磁材料制成的防护罩，防护罩的形状与传送带形状相适应，防护罩的上表面光滑。这样当铁屑落在防护罩上时，在磁铁的吸力作用下，防护罩上的铁屑将沿传送带的传送方向在防护罩上向前移动，这样就可以非常方便的将铁屑特别是细微的、微粒状的铁屑收集起来，并沿输送带的输送方向向外输送出去。采用该铁屑收集装置可非常方便、快速的将铁屑收集起来向外输送，可使机加工现场的环境更加的干净、整洁，可有效避免铁屑对设备的影响，防止设备出现故障，从而可保证设备能长时间正常工作。
【专利说明】铁屑收集输送装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工生产领域，特别涉及一种用在机械加工生产过程中用于收集铁屑和收集铁屑的装置。
【背景技术】
[0002]机加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手动操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单零件的加工。数控加工是指机械工人运用数控设备进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心等设备。目前机加工的材料很大一部分为铁材料，在机加工的工程中会产生大量的铁屑，为了保持现场环境及工人的人身安全，机加工产生的铁屑必须收集起来及时向外输送。对于体积较大的铁屑，收集和输送都较为方便，而对于一些体积较小的铁屑，收集起来则较为麻烦，特别是一些微粒状的铁屑，在生产过程中很难及时进行清理收集，往往需要累积到一定厚度才能进行清理，这样就会对机加工现场环境造成不良影响，微粒状的铁屑有时还会四处散落，有可能会影响机械设备的正常运行，对生产造成不良影响。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种可方便微粒状铁屑收集、输送的装置。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种铁屑收集输送装置，其包括一环形的传送带，所述传送带上设有数个均匀分布的磁铁，所述磁铁与所述传送带固定连接，所述传送带的外部设有一采用不导磁材料制成的防护罩，所述防护罩的形状与所述传送带形状相适应，所述防护罩的上表面光滑。
[0005]优选地，沿传动带输送方向，所述防护罩与所述传送带输出端对应的位置形成一弧形转向部。
[0006]优选地，所述防护罩的下方设有一毛刷，所述毛刷与所述防护罩的下表面接触，所述毛刷靠近所述弧形转向部。
[0007]优选地，所述防护罩采用不导磁的不锈钢材料制成。
[0008]优选地,沿传动带输送方向，所述传动带的输出端相对于输入端向上翅起一定角度。
[0009]如上所述，本发明的铁屑收集输送装置具有以下有益效果:该铁屑收集装置在传动带上设有磁铁，并且在传动带的外部设置防护罩，这样当铁屑落在防护罩上时，在磁铁的吸力作用下，防护罩上的铁屑将沿传送带的传送方向在防护罩上向前移动，这样就可以非常方便的将铁屑特别是细微的、微粒状的铁屑收集起来，并沿输送带的输送方向向外输送出去。采用该铁屑收集装置可非常方便、快速的将铁屑收集起来向外输送，可使机加工现场的环境更加的干净、整洁，可有效避免铁屑对设备的影响，防止设备出现故障，从而可保证设备能长时间正常工作。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例的结构示意图。
[0011]元件标号说明
[0012]I传送带
[0013]2 磁铁
[0014]3防滑罩
[0015]4弧形转向部
【具体实施方式】
[0016]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0017]请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0018]如图1所示，本发明提供一种铁屑收集输送装置，其包括一传送带1，传送带I的为环形传送带，传送带I的两端分别支撑在一支承辊，其中一个支承辊与驱动机构连接，驱动机构带动支承辊旋转进而带动传送带I移动。在传送带I上设有数个均匀分布的磁铁2，相邻两个磁铁2之间隔开的距离基本相等。磁铁2与传送带I固定连接，这样传送带I就可带动磁铁2—同向前移动。
[0019]在传送带I的外部设有一防护罩3，防护罩3的形状与传送带I的形状相适应，防护罩3采用不导磁的材料制成，磁铁2靠近防护罩3的内表面但不与其接触，磁铁2与防护罩3之间应稍微隔开一定距离。防护罩3的外表面特别是上表面应为光滑表面。作为一种优选方式，防护罩3可选用不导磁的不锈钢材料制成。
[0020]该铁屑收集装置在使用时，当铁屑落在防护罩3上时，在磁铁2的吸力作用下，防护罩3上的铁屑将沿传送带的传送方向在防护罩上向前移动，这样就可以非常方便的将铁屑特别是细微的、微粒状的铁屑收集起来，并沿输送带的输送方向向外输送出去。
[0021]作为一种优选方式，沿传动带输送方向，防护罩3与传送带I输出端对应的位置形成一弧形转向部4,且传动带I的输出端相对于输入端向上翅起一定角度。弧形转向部4与传送带I上支承辊的位置相对，且弧形转向部4的弧度大于支承辊的弧度，因此当磁铁移动至弧形转向部4位置处，其与防护罩3之间的距离将增大，防护罩3上铁屑受到的吸力将减小，这样当铁屑移动至弧形转向部4最外端时，铁屑的重力将大于磁铁上的吸引力，这样铁屑就会从防护罩3上脱落下来，可在此位置处放置一收集箱，专门收集铁屑。
[0022]为了防止，防护罩3上有剩余的铁屑，还可在防护罩3的下方设有一毛刷，使毛刷与防护罩3的下表面接触，毛刷应靠近弧形转向部4。通过毛刷可将防护罩上剩余的铁屑刷下来进行收集。[0023]采用该铁屑收集装置可非常方便、快速的将铁屑收集起来向外输送，可使机加工现场的环境更加的干净、整洁，可有效避免铁屑对设备的影响，防止设备出现故障，从而可保证设备能长时间正常工作。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0024]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种铁屑收集输送装置，其特征在于:其包括一环形的传送带，所述传送带上设有数个均匀分布的磁铁，所述磁铁与所述传送带固定连接，所述传送带的外部设有一采用不导磁材料制成的防护罩，所述防护罩的形状与所述传送带形状相适应，所述防护罩的上表面光滑。
2.根据权利要求1所述的铁屑收集输送装置，其特征在于:沿传动带输送方向，所述防护罩与所述传送带输出端对应的位置形成一弧形转向部。
3.根据权利要求2所述的铁屑收集输送装置，其特征在于:沿传动带输送方向，所述传动带的输出端相对于输入端向上翅起一定角度。
4.根据权利要求3所述的铁屑收集输送装置，其特征在于:所述防护罩的下方设有一毛刷，所述毛刷与所述防护罩的下表面接触，所述毛刷靠近所述弧形转向部。
5.根据权利要求1所述的铁屑收集输送装置，其特征在于:所述防护罩采用不导磁的不锈钢材料制成。
【文档编号】B65G21/08GK103600961SQ201310519773
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】董钢涛, 张黎明 申请人:格林精密部件(苏州)有限公司