一种堆垛机配料系统的制作方法
【专利摘要】本发明的目的是提供一种堆垛机配料系统，包括储料架，储料架的后侧设置有移料机，储料架右侧设置有输送机，所述储料架呈长方形，被分成多个小长方形，每个小长方形里面放有储料箱；所述移料机上设置有横杆和支撑杆，横杆和支撑杆呈十字形，横杆上设置有定位装置，定位装置同时设置在支撑杆上，定位装置上设置有可移动插板；所述输送机设置有横向轨道，横向轨道中间伸出有纵向轨道，两个轨道的下方设置有电机。通过用电脑控制的移料机对整齐标记好的储料箱进行取料，再由输送机输送至配料盘配料，最后再由移料机放回，整个系统智能操作简单，节约了时间和人力，提高了生产效率。
【专利说明】一种堆垛机配料系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种配料系统，尤其是一种使用电脑控制的移料机进行配料的堆垛机配料系统。
【背景技术】
[0002]目前，工厂里大多都有很多的储料箱，当要进行取料配料时，大多采用叉车取下储料箱进行取料配料，再用叉车放回，这样的方式较浪费时间，尤其是许多储料箱放在一起，人用叉车无法准确的确定要取的无聊，这样就严重耽误了时间，所以设计一种操作简单，可以尽量减少取料时间的堆垛机配料机系统就显得十分重要了。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种使用电脑控制移料机的堆垛机配料系统，将储料箱都做好标记放在整齐的储料架上并输入电脑，当需要某种物料时，通过电脑控制移料机将所需的物料移至输送机的横向轨道上，物料在横向轨道上输送横向轨道与纵向轨道的交接处转向纵向轨道输送，然后就输送到纵向轨道末端，此时停止输送便可进行配料，配料完毕，将物料放回纵向轨道，打开反向输送开关一直输送到横向轨道的末端，最后又移料机放回所述储料架。本发明解决了【背景技术】中存在的问题。本发明的目的是提供一种堆垛机配料系统，包括储料架，储料架的后侧设置有移料机，储料架右侧设置有输送机，所述储料架呈长方形，被分成多个小长方形，每个小长方形里面放有储料箱；所述移料机上设置有横杆和支撑杆，横杆和支撑杆呈十字形，横杆上设置有定位装置，定位装置同时设置在支撑杆上，定位装置上设置有可移动插板；所述输送机设置有横向轨道，横向轨道中间伸出有纵向轨道，两个轨道的下方设置有电机。
[0004]进一步改进在于:所述储料架中的小长方形两边设置有承重装置。
[0005]进一步改进在于:所述横杆上下方设置有导轨，横杆上方设置有聚氨酯轮，横杆左侧设置有减速电机，减速电机下方设置有编码器。
[0006]进一步改进在于:所述支撑杆上方设置有减速电机，减速电机的右侧设置有编码器，支撑杆下方设置有直线液珠导轨，支撑杆左侧设置有电梯T型导轨。
[0007]进一步改进在于:所述可移动插板下方设置有直线液珠导轨，直线液珠导轨下设置有气缸。
[0008]进一步改进在于所述纵向轨道为双向输送轨道，纵向轨道出口外设置有配料盘。
[0009]进一步改进在于:所述移料机是通过电脑控制的。
[0010]本发明的有益效果:通过用电脑控制的移料机对整齐标记好的储料箱进行取料，再由输送机输送至配料盘配料，最后再由移料机放回，整个系统智能操作简单，节约了时间和人力，提闻了生广效率。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1是本发明的主视图。
[0012]图2是本发明的俯视图。
[0013]图3是本发明的侧视图。
[0014]其中:1_储料架，2-移料机，3-输送机，4-储料箱，5-横杆，6-支撑杆，7-定位装置，8-可移动插板，9-横向轨道，10-纵向轨道，11-电机，12-承重装置，13-导轨，14-聚氨酯轮，15-减速电机，16-编码器，17-直线液珠导轨，18-电梯T型导轨，19-气缸，20-配料盘。
【具体实施方式】
[0015]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0016]如图1、2、3所示，本实施例提供了一种堆垛机配料系统，包括储料架1，储料架I的后侧设置有移料机2，储料架I的右侧设置有输送机3，所述储料架I呈长方形，被分成多个小长方形，每个小长方形里面放有储料箱4 ;所述移料机2上设置有横杆5和支撑杆6，横杆5和支撑杆6呈十字形，横杆5上设置有定位装置7，定位装置7同时设置在支撑杆6上，定位装置上设置有可移动插板8 ;所述输送机3设置有横向轨道9，横向轨道9中间伸出有纵向轨道10，两个轨道的下方设置有电机11。所述储料架I中的小长方形两边设置有承重装置12。所述横杆5上下方设置有导轨13，横杆5上方设置有聚氨酯轮14，左侧设置有减速电机15，减速电机15下方设置有编码器16。所述支撑杆6上方设置有减速电机15，减速电机15的右侧设置有编码器16，支撑杆6下方设置有直线液珠导轨17，支撑杆6左侧设置有电梯T型导轨18。所述可移动插板8下方设置有直线液珠导轨17，直线液珠导轨17下设置有气缸19。所述纵向轨道10为双向输送轨道，纵向轨道10出口外设置有配料盘20。所述移料机3是通过电脑控制的。通过用电脑控制的移料机2对整齐标记好的储料箱4进行取料，再由输送机3输送至配料盘20配料，最后再由移料机2放回，整个系统智能操作简单，节约了时间和人力，提高了生产效率。
【权利要求】
1.一种堆垛机配料系统，包括储料架(I )，储料架(I)的后侧设置有移料机(2)，储料架(I)右侧设置有输送机(3)，其特征在于:所述储料架(I)呈长方形，被分成多个小长方形，每个小长方形里面放有储料箱(4);所述移料机(2)上设置有横杆(5)和支撑杆(6)，横杆(5 )和支撑杆(6 )呈十字形，横杆(5 )上设置有定位装置(7 )，定位装置(7 )同时设置在支撑杆(6)上，定位装置(7)上设置有可移动插板(8);所述输送机(3)设置有横向轨道(9)，横向轨道(9 )中间伸出有纵向轨道(10 )，两个轨道的下方设置有电机(11)。
2.如权利要求1所述一种堆垛机配料系统，其特征在于:所述储料架(I)中的小长方形两边设置有承重装置(12)。
3.如权利要求1所述一种堆垛机配料系统，其特征在于:所述横杆(5)上下方设置有导轨(13 ),横杆(5 )上方设置有聚氨酯轮(14),横杆(5 )左侧设置有减速电机(15 ),减速电机(15)下方设置有编码器(16)。
4.如权利要求1所述一种堆垛机配料系统，其特征在于:所述支撑杆(6)上方设置有减速电机(15)，减速电机(15)的右侧设置有编码器(16)，支撑杆(6)下方设置有直线液珠导轨(17)，支撑杆(6)左侧设置有电梯T型导轨(18)。
5.如权利要求1所述一种堆垛机配料系统，其特征在于:所述可移动插板(8)下方设置有直线液珠导轨(17)，直线液珠导轨(17)下设置有气缸(19)。
6.如权利要求1所述一种堆垛机配料系统，其特征在于:所述纵向轨道(10)为双向输送轨道，纵向轨道(10 )出口外设置有配料盘(20 )。
7.如权利要求1所述一种堆垛机配料系统，其特征在于:所述移料机(3)是通过电脑控制的。
【文档编号】B65G63/00GK103587966SQ201310575356
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】顾岩 申请人:芜湖万向新元环保科技有限公司