一种自动升降袋库的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于全自动包装系统的一种自动升降袋库。该自动升降袋库包括主框架和活动框架，所述的活动框架嵌合在主框架的内部，活动框架的四周的竖直立柱作为导向杆贯穿主框架内部，在活动框架与主框架之间设置有给活动框架提供往复驱动的往复运动机构，所述的主框架的顶部设置有压袋机构和检测包装袋位置的传感器。采用该技术方案的自动升降袋库，具有较大容量，结构简单，安装空间小，制造成本低，能够满足自动化包装线的需求，降低了工人的劳动强度，减少了用工数量。
【专利说明】一种自动升降袋库
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于全自动包装系统的自动升降袋库。
【背景技术】
[0002]目前实现饲料、食品、石油化工等行业的工业自动化越来越受到广大企业的关注，对于产品的包装线提出了生产自动化和无人化的要求。目前自动包装线大多采用双袋库，或是短行程的升降装置，这些都不能很大程度的解决无人化的要求。特别是在饲料行业，其包装袋本身材质很差，难以统一，同时其要求上袋速度高(600-700包/小时)，并提出了减少人员上袋的次数，这样可以节约一专门上袋工，只要求一名巡视员即可。这就要求我们的袋库能够容纳足够多的包装袋，同时保证自动上袋机的运行正常。为了节约安装空间和设备成本、降低劳动强度，袋库的容量直接影响到全自动上袋机的效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种自动升降袋库，该自动升降袋库具有较大袋容量，结构简单，安装空间小，制造成本低，能够满足自动化包装线的需求，降低了工人的劳动强度，减少了用工数量。
[0004]为实现上述目的，本实用新型上袋机夹具采用的技术方案是:一种自动升降袋库，包括主框架和活动框架，所述的活动框架嵌合在主框架的内部，活动框架的四周的竖直立柱作为导向杆贯穿主框架内部，在活动框架与主框架之间设置有给活动框架提供往复驱动的往复运动机构，所述的主框架的顶部设置有压袋机构和检测包装袋位置的传感器。
[0005]所述的主框架的四周设置有高出主框架的侧板，其中一个侧板设置有压袋机构，该侧板的左右两侧的侧板设置有传感器。
[0006]相对的侧板至少有一个设置有用于调节相对侧板之间距离的调节机构。
[0007]所述的调节机构为设置在侧板上的腰形孔，该腰形孔与主框架之间通过螺栓连接。
[0008]所述的往复运动机构为油缸推杆或者气缸推杆。
[0009]所述的压袋机构为设置在侧板上的压袋板座和与压袋板座铰接的压袋板，在压袋板的端部设置有压袋轮。
[0010]所述的主框架为八根型材固定连接而成的立方体框架，所述的活动框架包括用作导向杆的竖直立柱，竖直立柱贯穿主框架的底部的型材，在竖直立柱的顶部设置有放置包装袋的底板，在竖直立柱的底部设置有连接它们的横梁，在主框架的上还设置有用于固定主框架的固定板。
[0011]在主框架的底部设置有安装板，所述安装板上安装有提供往复运动的推杆，所述的推杆端部与活动框架的底板连接。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0013]活动框架活动的安装主框架内部，在往复机构的驱动下可以在主框架的顶部至底部自由活动，活动距离较大，提高了存放包装袋的容量，另外，通过检测袋子使用而减少的高度，不断的将底下的袋子推送至适合的工作高度，满足了自动化包装线的需求，降低了工人的劳动强度，减少了用工数量，同时还确保了设备运行的稳定。由于采用的是框架结构，结构简单，制作工艺简单，降低了生产成本，减少了安装空间；主框架的四周设置有高出主框架的侧板加大了活动框架的行程，进一步提高了存放包装袋的容量，减少了人工换袋的次数；相对的侧板至少有一个设置有用于调节相对侧板之间距离的调节机构，这样可以通过调节相对侧板之间的距离来满足不同规格包装袋的使用要求，提高了袋库的使用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0016]如图1所示，本实用新型公开了一种自动升降袋库，包括主框架I和活动框架2，所述的活动框架嵌合在主框架的内部，所述的主框架为八根型材固定连接而成的立方体框架，所述的活动框架包括用作导向杆的竖直立柱21，竖直立柱21贯穿主框架的底部的型材，在竖直立柱的顶部设置有放置包装袋的底板22，在竖直立柱的底部设置有连接它们的横梁23，在主框架的上还设置有用于固定主框架的固定板11，在主框架的底部设置有安装板12，所述安装板上安装有提供往复运动的推杆3，所述的推杆3端部与活动框架的底板22连接，所述的主框架的四周设置有高出主框架的侧板13，其中一个侧板设置有压袋机构14，该侧板的左右两侧的侧板设置有用于检测包装袋位置传感器15，相对侧板至少有一个设置有用于调节相对侧板之间距离的调节机构，所述的调节机构为与侧板固定位移整体的调节固定板16，调节固定板上设置有腰形孔17，该腰形孔与主框架之间通过螺栓连接；压袋机构为设置在侧板上的压袋板座141和与压袋板座铰接的压袋板142，在压袋板的端部设置有压带轮143。
[0017]给活动框架提供往复驱动的往复运动机构也可以是设置在活动框架与主框架之间的齿轮齿条机构或者螺纹传动机构。
[0018]包装袋放置在底板上压带机构压实包装袋，传感器检测包装袋的高度，自动化包装线不断的使用包装袋，推杆不断的将底部的包装袋向上推起，使表面的包装袋便于被取走用于包装。
【权利要求】
1.一种自动升降袋库，其特征在于:包括主框架和活动框架，所述的活动框架嵌合在主框架的内部，活动框架的四周的竖直立柱作为导向杆贯穿主框架内部，在活动框架与主框架之间设置有给活动框架提供往复驱动的往复运动机构，所述的主框架的顶部设置有压袋机构和检测包装袋位置的传感器。
2.根据权利要求1所述的自动升降袋库，其特征在于:所述的主框架的四周设置有高出主框架的侧板，其中一个侧板设置有压袋机构，该侧板的左右两侧的侧板设置有传感器。
3.根据权利要求2所述的自动升降袋库，其特征在于:相对的侧板至少有一个设置有用于调节相对侧板之间距离的调节机构。
4.根据权利要求3所述的自动升降袋库，其特征在于:所述的调节机构为设置在侧板上的腰形孔，该腰形孔与主框架之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的自动升降袋库，其特征在于:所述的往复运动机构为油缸推杆或者气缸推杆。
6.根据权利要求1所述的自动升降袋库，其特征在于:所述的压袋机构为设置在侧板上的压袋板座和与压袋板座铰接的压袋板，在压袋板的端部设置有压袋轮。
7.根据权利要求1所述的自动升降袋库，其特征在于:所述的主框架为八根型材固定连接而成的立方体框架，所述的活动框架包括用作导向杆的竖直立柱，竖直立柱贯穿主框架的底部的型材，在竖直立柱的顶部设置有放置包装袋的底板，在竖直立柱的底部设置有连接它们的横梁，在主框架上还设置有用于固定主框架的固定板。
8.根据权利要求7所述的自动升降袋库，其特征在于:在主框架的底部设置有安装板，所述安装板上安装有提供往复运动的推杆，所述的推杆端部与活动框架的底板连接。
【文档编号】B65B43/48GK203381828SQ201320441886
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】仇展, 胡乾亮, 韦致远, 吴长松, 梁贺新 申请人:牧羊有限公司