一种输矿装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种输矿装置，属于输送设备领域，该输矿装置包括运输机构，运输机构的一端为进料端，另一端为出料端，出料端高于进料端，出料端处设有下料装置，运输机构两侧设有支撑牵引架，出料端处设有垂直支撑架，安全稳定，输送量大，能耗低。
【专利说明】一种输矿装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送设备领域，特别涉及一种输矿装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在建材、冶炼、煤炭、化工等领域，都需要使用一些大型的运输设备，将物料从低处运往高处，特别是矿产采选领域，需要将矿料从地下运输至地面，小矿井采用人工运输，劳动强度极大，也具有加大的安全隐患，大矿井一般采用矿车运输和履带传送两种方式，矿车运输需要铺设轨道、矿车需要动力驱动，还需要对轨道进行维护，对矿车进行维修，人力和物力成本都很高，如果矿车在运输过程中翻车，处理起来更是困难，而使用履带传送，履带的倾斜角不大于30°，如果坡度过大，矿料受重力影响，会从履带上滑落，无法运输至地面，而且占地面积大，需要大功率电机带动履带，能耗大，生产成本很高。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占地面积小、能耗小、矿料不脱离运输机构的输矿装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种输矿装置，包括运输机构，所述的运输机构的一端为进料端，另一端为出料端，出料端高于进料端，出料端处设有下料装置，运输机构两侧设有支撑牵引架，出料端处设有垂直支撑架，所述的运输机构由牵引链、牵引轮、输矿槽和牵引机组成，牵引轮固定于支撑牵引架的两个端部的两侧，牵引链首尾相连，卡接于牵引轮上，输矿槽槽口向外垂直于牵引链的移动方向设置于牵引链上，两者可拆卸连接，牵引机设置于垂直支撑架的顶部，与牵引轮相连接。
[0005]优选的，所述的输矿槽至少有2个，输矿槽头尾依次相连，输矿槽的长度与牵引链之间的距离一致。
[0006]优选的，所述的牵引链靠近支撑牵引架的一侧设有承载轮，牵引链通过承载轮与支撑牵引架滚动连接。
[0007]优选的，所述的支撑牵引架设有导轨，导轨与承载轮滚动连接。
[0008]优选的，所述的下料装置为上下敞口的漏斗状壳体，该壳体上沿口固定在支撑架上，所述的出料端与上沿口和下沿口在一条轴线上。
[0009]优选的，所述的下沿口在垂直方向上设有下料管道。
[0010]优选的，所述的上沿口设有将出料端包裹的壳体。
[0011]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的输矿装置，可以将矿料从低位运输的高位，运输机构两侧设有支撑牵引架，运输机构出料端还设有垂直支撑架，保证了整个输矿装置在工作过程中稳定性，提高了安全系数；运输机构采用牵引链，能耗低，维修方便，牵引链上设有输矿槽，矿料置于输矿槽内，即使牵引链与水平夹角过大达到60°，矿料依然不会从输矿槽中倾出，占地面积小，使用输矿槽还使得矿料的承载量更大；输矿槽与牵引链可拆卸连接，安装、维修起来更加方便，承载轮沿着牵引支撑架上的导轨滚动，承载轮带有滚动轴承，它以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦，使运行阻力降低55-65%，大大减少了牵引机的牵引和功率消耗，出料端设有下料装置，上下敞口的漏斗状壳体，下沿口为出料口，连接下料管道，使得整个卸料的过程，相对于外界在一个相对封闭的空间内进行，避免尘土飞扬，改善了工作环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是图1所示支撑牵引架的侧视图；
[0014]图3是牵引链的结构示意图。
[0015]其中，I—运输机构、2—进料端、3—出料端、4—支撑牵引架、5—垂直支撑架、6-牵引链、7-牵引轮、8-输矿槽、9-牵引机、10-承载轮、11-导轨、12-下料装置、13—上沿口、14—下沿口、15—下料管道。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图详细说明本实用新型一种输矿装置的优选实施方式。
[0017]图1出示本实用新型一种输矿装置的【具体实施方式】:该输矿装置，包括运输机构I，运输机构I的一端为进料端2,另一端为出料端3,出料端3高于进料端2,出料端3处设有下料装置12，运输机构I两侧设有支撑牵引架4，出料端3处设有垂直支撑架5，运输机构I由牵引链6、牵引轮7、输矿槽8和牵引机9组成，牵引轮7固定于支撑牵引架4的两个端部的两侧，牵引链6首尾相连，卡接于牵引轮7上，输矿槽8的长度与牵引链6之间的距离一致，下料装置12为上下敞口的漏斗状壳体，该壳体上沿口 13固定在垂直支撑架5上，出料端3与上沿口 13和下沿口 14在一条轴线上，下沿口 14在垂直方向上设有下料管道15，上沿口 13设有将出料端3包裹的壳体。
[0018]图2出示本实用新型一种输矿装置中支撑牵引架的【具体实施方式】:牵引链6靠近支撑牵引架4的一侧设有承载轮10，牵引链6通过承载轮10与支撑牵引架4滚动连接，支撑牵引架4设有导轨11，导轨11与承载轮10滚动连接，
[0019]图3出示本实用新型一种输矿装置中牵引链的【具体实施方式】:输矿槽8槽口向外垂直于牵引链6的移动方向设置于牵引链6上，两者可拆卸连接，牵引机9设置于垂直支撑架5的顶部，与牵引轮7相连接，输矿槽8至少有2个，输矿槽8头尾依次相连。
[0020]在实施过程中，先启动牵引机9，整个输矿槽8随着牵引链6开始转动；然后，将物料从运输机构I的进料端2开始加料；其次，物料盛装在输矿槽8内，随着牵引链6转运到运输机构I的出料端3 ;最后，将盛料装置放置在下料管道15的下方，物料从输矿槽8中倾倒出，顺着下料管道15滑落，进入到盛料装置。
[0021]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种输矿装置，包括运输机构，其特征在于:所述的运输机构的一端为进料端，另一端为出料端，出料端高于进料端，出料端处设有下料装置，运输机构两侧设有支撑牵引架，出料端处设有垂直支撑架，所述的运输机构由牵引链、牵引轮、输矿槽和牵引机组成，牵引轮固定于支撑牵引架的两个端部的两侧，牵引链首尾相连，卡接于牵引轮上，输矿槽槽口向外垂直于牵引链的移动方向设置于牵引链上，两者可拆卸连接，牵引机设置于垂直支撑架的顶部，与牵引轮相连接。
2.根据权利要求1所述的输矿装置，其特征在于:所述的输矿槽至少有2个，输矿槽头尾依次相连，输矿槽的长度与牵引链之间的距离一致。
3.根据权利要求1或2所述的输矿装置，其特征在于:所述的牵引链靠近支撑牵引架的一侧设有承载轮，牵引链通过承载轮与支撑牵引架滚动连接。
4.根据权利要求3所述的输矿装置，其特征在于:所述的支撑牵引架设有导轨，导轨与承载轮滚动连接。
5.根据权利要求1至2或4任意一项所述的输矿装置，其特征在于:所述的下料装置为上下敞口的漏斗状壳体，该壳体上沿口固定在支撑架上，所述的出料端与上沿口和下沿口在一条轴线上。
6.根据权利要求5所述的输矿装置，其特征在于:所述的下沿口在垂直方向上设有下料管道。
7.根据权利要求6所述的输矿装置，其特征在于:所述的上沿口设有将出料端包裹的壳体。
【文档编号】B65G17/12GK203612502SQ201320595093
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】周勇, 贾真, 李开领 申请人:芜湖市爱德运输机械有限公司