多头绕线机的线夹机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了多头绕线机的线夹机构，包括：安装有气缸的线夹座和固定在气缸上的线夹装置，所述线夹装置包括线夹主体、设置在线夹主体内的线夹压杆和穿过线夹压杆并与线夹主体活动连接的拨片，所述线夹压杆上套有复位弹簧并与气缸连接。优点：易夹线头，操作方便，效率高；省时又省力。
【专利说明】多头绕线机的线夹机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及绕线机【技术领域】，特别是指一种用于多头绕线机上的线夹机构。【背景技术】
[0002]绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用铜线或漆包线绕制成电感线圈，就需要用到绕线机。绕线机包括动力机构、气动元件、传动装置、传感器、控制系统以及线夹机构。现有的线夹机构采用的是一种向上拨动拨片带动夹块夹住线头的方法，但这种向上拨动的方法，给工人的操作带来不便，夹线头难度高，耗费的工作时间久，生产效率降低。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出了多头绕线机的线夹机构，解决了现有技术中夹线头难度、耗费的工作时间久，生产效率降低的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:多头绕线机的线夹机构，包括:安装有气缸的线夹座和固定在气缸上的线夹装置，所述线夹装置包括线夹主体、设置在线夹主体内的线夹压杆和穿过线夹压杆并与线夹主体活动连接的拨片，所述线夹压杆上套有复位弹簧并与气缸连接。
[0005]进一步限定，所述线夹主体包括线夹块和固定在线夹块上的线夹空心管；所述线夹空心管上设有夹口，所述线夹空心管与所述线夹压杆都设有供拨片穿过的凹槽。
[0006]进一步限定，所述夹口的口子长度沿夹口的开口端向夹口的尾端递减。
[0007]进一步限定，所述线夹空心管的一侧连接有连接块，所述连接块与所述拨片销连接。
[0008]进一步限定，所述气缸为小气缸，所述小气缸与线夹装置包括有若干个，均匀分布在线夹座上。
[0009]进一步限定，所述线夹座上固定有固定块，所述固定块上安装有带有直线齿轮的大气缸，所述直线齿轮啮合安装在线夹座的转动轴。
[0010]进一步限定，所述固定块上开有滑槽，所述直线齿轮在滑槽中上下滑动。
[0011]本实用新型所具备的有益效果如下:
[0012]与现有技术相比，本实用新型拨片的拨动方向是向下设计的，这种设计，从人体力学的角度来分析，比向上拨动的方式更省力，也更容易操作；还有本装置的夹口采用得是一种楔形，开口端大、尾端小的一种形状，铜丝容易进入夹口，操作方便、效率高，省时省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型小气缸、线夹压杆与拨片连接的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型线夹主体的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型线夹压杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1所述的多头绕线机的线夹机构，包括:安装有气缸2的线夹座I和固定在气缸2上的线夹装置3，所述线夹装置3包括线夹主体31、设置在线夹主体31内的线夹压杆34和穿过线夹压杆34并与线夹主体31活动连接的拨片32。见图2，线夹压杆34上套有复位弹簧33并与气缸2连接。
[0020]气缸2是一种小气缸,它包括有若干个且均勻分布在一个线夹座I上。在每个小气缸上安装了一个线夹装置3。
[0021]见图3，线夹主体31包括线夹块311和线夹空心管312。线夹块311用螺丝固定在小气缸上，线夹空心管312与线夹块311 —体制造而成。线夹压杆34安装在线夹空心管312内，它的下端套有复位弹簧33并插装在小气缸上。小气缸提供动力推动线夹压杆34向上。见图4，在线夹空心管312与线夹压杆34的同一中心轴线上开有凹槽314和槽341，拨片32同时穿过线夹空心管312与线夹压杆34通过销固定在一块长方形连接块35上，长方形连接块35跟线夹空心管312 —体制造而成的，是线夹主体31的一个组成部件。在线夹空心管312上，凹槽314的上方还开有一个楔形夹口 313，夹口 313的口子长度沿夹口 313的开口端向夹口 313的尾端递减。这样的设计，方便铜丝进入夹口 313。
[0022]拨片32向下压下线夹压杆34，打开夹口 313，铜丝进入夹口 313，放开拨片32，线夹压杆34通过复位弹簧33上升，关闭夹口 313并夹住铜丝，同时小气缸给线夹压杆34 —个向上的力，使它夹得更加牢固。
[0023]在线夹座I的的一侧固定有一块固定块5，固定块5的下端安装了一个大气缸4，大气缸4连接有直线齿轮6，直线齿轮6安装在固定块5的滑槽8中，并啮合安装在线夹座I上带有齿轮的转动轴7。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.多头绕线机的线夹机构，其特征在于，包括:安装有气缸的线夹座和固定在气缸上的线夹装置，所述线夹装置包括线夹主体、设置在线夹主体内的线夹压杆和穿过线夹压杆并与线夹主体活动连接的拨片，所述线夹压杆上套有复位弹簧并与气缸连接。
2.根据权利要求1所述的多头绕线机的线夹机构，其特征在于，所述线夹主体包括线夹块和固定在线夹块上的线夹空心管；所述线夹空心管上设有夹口，所述线夹空心管与所述线夹压杆都设有供拨片穿过的凹槽。
3.根据权利要求2所述的多头绕线机的线夹机构，其特征在于，所述夹口的口子长度沿夹口的开口端向夹口的尾端递减。
4.根据权利要求2所述的多头绕线机的线夹机构，其特征在于，所述线夹空心管的一侧连接有连接块，所述连接块与所述拨片销连接。
5.根据权利要求1所述的多头绕线机的线夹机构，其特征在于，所述气缸为小气缸，所述小气缸与线夹装置包括有若干个，均匀分布在线夹座上。
6.根据权利要求1或4所述的多头绕线机的线夹机构，其特征在于，所述线夹座上固定有固定块，所述固定块上安装有带有直线齿轮的大气缸，所述直线齿轮啮合安装在线夹座的转动轴。
7.根据权利要求6所述的多头绕线机的线夹机构，其特征在于，所述固定块上开有滑槽，所述直线齿轮在滑槽中上下滑动。
【文档编号】B65H75/28GK203491093SQ201320607596
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】胡尧坤 申请人:上虞市东帆机电设备有限公司