堆垛托板架的制作方法

文档序号:4269901阅读:215来源:国知局
堆垛托板架的制作方法
【专利摘要】堆垛托板架,属于玻璃运输、放置设备【技术领域】。包括底盘(1)和垂直固定在底盘(1)上方的多个支撑柱(2),支撑柱(2)均排列在同一个平面上,其特征在于:位于外侧的两个支撑柱(2)与底盘连接处固定有固定杆(5),固定杆(5)一端与支撑柱(2)固定连接,一端与底盘固定连接;位于内侧的支撑柱(2)与底盘连接处固定有三角板(6),有三角板(6)的两个直角边分别与支撑柱(2)和底盘(1)固定连接,固定杆(5)和三角板(6)均位于支撑柱(2)的同一侧;支撑柱(2)的中部均通过中横杆(3)固定连接。本实用新型的堆垛托板架可牢固固定、稳定堆垛、运输入库厚玻璃板,长时间使用支撑柱不弯折、不变形,承重效果好。
【专利说明】堆垛托板架
【技术领域】
[0001]堆垛托板架,属于玻璃运输、放置设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]托板架是玻璃原板入库的主要运输工具,对玻璃生产起着重要的作用。现有的托板架,多存在图纸设计的失误、制作钢材质量的强度较低、年久腐蚀的问题。现有的托板架经常出现支撑柱后背折断造成玻璃整架翻倒破损,存在重大安全事故隐患,稍有疏忽就会造成伤人的严重后果。玻璃板不同于木板,玻璃板翻到后会碎裂飞溅,极易误伤工作人员,且玻璃质量较重,特别是厚度达到IOmm的加厚玻璃板多片叠放时会达到一个极高的重量。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种可牢固固定、稳定放置厚玻璃板的堆垛托板架,并且长时间使用支撑柱不弯折、不变形,承重效果好。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该堆垛托板架,包括底盘和垂直固定在底盘上方的多个支撑柱,支撑柱均排列在同一个平面上,其特征在于:位于外侧的两个支撑柱与底盘连接处固定有固定杆,固定杆一端与支撑柱固定连接,一端与底盘固定连接;位于内侧的支撑柱与底盘连接处固定有三角板,有三角板的两个直角边分别与支撑柱和底盘固定连接,固定杆和三角板均位于支撑柱的同一侧;支撑柱的中部均通过中横杆固定连接。
[0005]所述的支撑柱的顶端均通过上横杆固定连接。
[0006]所述的中横杆上设有凹槽。
[0007]所述的底盘下方固定连接有多个平行排列的垫杆。
[0008]所述的支撑柱上附着有缓冲层。
[0009]所述的三角板为钢板,三角板的面积为5(Tl00Cm2。
[0010]位于内侧的支撑柱与底盘连接处固定有三角板,位于外侧的2个支撑柱与底盘连接处固定有固定杆。固定杆在支撑柱和底盘间形成三角形空隙,便于从三角形空隙中穿绳固定,或在固定杆上设置挂钩对玻璃板进行固定;不同于固定杆在支撑柱和底盘上选取两个点的固定方式,三角板的两个直角边分别与支撑柱和底盘固定连接,固定方式更为牢固。三角板的面积不宜过大,过大浪费材料并且增加堆垛托板架的总重量,不易搬运;但三角板的面积不宜过小,面积过小的三角板对支撑柱的支撑作用会减弱。
[0011]中横杆上设有凹槽可用来穿过绳索,将玻璃板和支撑柱捆绑在一起。
[0012]支撑柱上附着的缓冲层可以防止支撑柱划伤玻璃板,也可以缓冲玻璃板对支撑柱的压力。
[0013]底盘下方固定连接有多个平行排列的垫杆,垫杆可以防止底盘和底面直接接触,使底盘上放置的玻璃板保持干净,同时还可以方便使用叉车搬运堆垛托板架。
[0014]与现有技术相比,本实用新型的堆垛托板架装置所具有的有益效果是:[0015]1、与现有技术相比,本实用新型的堆垛托板架可稳定生产、杜绝安全事故隐患,大大提高了架子的抗拉强度,不但减少了玻璃的破损率,最重要的是杜绝了安全事故的发生,从而保证了安全生产的正常运行。
[0016]2、与现有技术相比,本实用新型的堆垛托板架使用方便,便于搬动,可以稳定的摆放玻璃板,长时间使用支撑柱不易弯折、变形,且不易划伤玻璃,减少了玻璃破损率;降低了维修频率和维修费用。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是堆垛托板架的结构示意图。
[0018]图2是堆垛托板架的主视图。
[0019]图3是堆垛托板架的右视图。
[0020]图4是图2堆垛托板架主视图的工作示意图。
[0021]其中:1、底盘;2、支撑柱;3、中横杆;4、上横杆;5、固定杆;6、三角板;7、垫杆;8、凹槽;9、缓冲层;10玻璃板。
[0022]图1~4是本实用新型堆垛托板架的最佳实施例,下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。
【具体实施方式】
[0023]参照图1~4:本实用新型的堆垛托板架,包括底盘I和垂直固定在底盘I上方的多个支撑柱2,支撑柱2均排列在同一个平面上,位于外侧的两个支撑柱2与底盘连接处固定有固定杆5,固定杆5 —端与支撑柱2固定连接,一端与底盘固定连接;位于内侧的支撑柱2与底盘连接处固定有三角板6,有三角板6的两个直角边分别与支撑柱2和底盘I固定连接。固定杆5和三角板6均位于支撑柱2的同一侧。
[0024]支撑柱2的顶端均通过上横杆4固定连接,支撑柱2的中部均通过中横杆3固定连接。中横杆3上设有凹槽8。凹槽8成长条状,贯穿于中横杆3内部;中横杆3截面为U型。凹槽8内可放置绳子。
[0025]底盘I下方固定连接有多个平行排列的垫杆7。参照图4,垫杆7为四个,支撑柱2为五个。垫杆7长度大于底盘I宽度。
[0026]支撑柱2上附着有缓冲层9。缓冲层9固定粘接在支撑柱2上。参照图1,缓冲层9和支撑柱2相粘接的面面积相等。缓冲层9材质为泡沫塑料。
[0027]三角板6为边长钢板,三角板6的面积为5(Tl00cm2。
[0028]底盘1、支撑柱2、垫杆7、固定杆5、中横杆3、上横杆4均为金属材质。
[0029]工作过程如下:参照附图4,将玻璃板堆放在底盘I上,用绳子穿过中横杆3上的凹槽8将玻璃板和支撑柱2捆绑在一起。固定杆5在支撑柱2和底盘I间形成三角形空隙,从三角形空隙中穿绳,将玻璃板和支撑柱2捆绑在一起固定。
[0030]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.堆垛托板架,包括底盘(I)和垂直固定在底盘(I)上方的多个支撑柱(2),支撑柱(2)均排列在同一个平面上,其特征在于:位于外侧的两个支撑柱(2)与底盘连接处固定有固定杆(5),固定杆(5)—端与支撑柱(2)固定连接,一端与底盘固定连接;位于内侧的支撑柱(2)与底盘连接处固定有三角板(6),有三角板(6)的两个直角边分别与支撑柱(2)和底盘(O固定连接,固定杆(5)和三角板(6)均位于支撑柱(2)的同一侧;支撑柱(2)的中部均通过中横杆(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的堆垛托板架,其特征在于:所述的支撑柱(2)的顶端均通过上横杆(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的堆垛托板架,其特征在于:所述的中横杆(3)上设有凹槽(10)。
4.根据权利要求1所述的堆垛托板架,其特征在于:所述的底盘(I)下方固定连接有多个平行排列的垫杆(7)。
5.根据权利要求1所述的堆垛托板架,其特征在于:所述的支撑柱(2)上附着有缓冲层(9)。
6.根据权利要求1所述的堆垛托板架,其特征在于:所述的三角板(6)为钢板,三角板(6)的面积为50?100cm2。
【文档编号】B65D85/48GK203544677SQ201320658585
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】冯东龄 申请人:山东金晶节能玻璃有限公司, 山东华亮玻璃技术有限公司
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