变量密封给料的制造方法
【专利摘要】变量密封给料机，涉及一种给料控制装置。包括阀体、叶轮、动力装置和轴端密封，所述叶轮可转动地安装在阀体内，所述叶轮的环周均布有叶片，其特征在于：相邻叶片之间形成V形料槽，V形料槽的底部为圆弧形。本发明的相邻叶片之间形成V形料槽，V形料槽的底部为圆弧形。确保物料干净、彻底的排出，避免物料在料槽中堆积，影响正常给料。
【专利说明】变量密封给料机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种给料控制装置，具体为一种变量密封给料机。
【背景技术】
[0002]在煤化工、建材、冶金、电力等行业，旋转给料机的应用较为广泛，现有给料机在使用中发现存在一些有待优化的问题:1、现有给料机给料量都是固定不变的，无法满足现代化生产需要。2、设备运行一段时期后，因运行磨损、人工维护不利等因素造成密封效果大大减弱。3、物料较硬时，长期负载运行后，叶片磨损严重，无法连续均匀排料。4、运行过程中，缺少有效的监控装置，仅靠操作人员定岗或巡视，当设备运行异常时无法及时处理，严重整个系统的生产。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种密封效果较好、维护方便，并且给料两可调的变量密封给料机。
[0004]实现上述目的的技术方案是:变量密封给料机，包括阀体、叶轮、动力装置和轴端密封，所述叶轮可转动地安装在阀体内，所述叶轮的环周均布有叶片，其特征在于:相邻叶片之间形成V形料槽，V形料槽的底部为圆弧形。
[0005]所述轴端密封采用金属石墨盘根，并通过压环压紧。
[0006]所述动力装置包括变频电机，变频电机通过减速机连接叶轮。
[0007]所述叶片与阀体接触的端面设置有耐磨层。
[0008]所述减速机上安装有用于给料机运转状况检测的旋转检测装置。
[0009]本发明的有益效果:
1、本发明的相邻叶片之间形成V形料槽，V形料槽的底部为圆弧形。确保物料干净、彻底的排出，避免物料在料槽中堆积，影响正常给料。
[0010]2、本发明采用金属石墨盘根密封，并通过压环压紧。金属石墨盘根有自润作用，无需人工定时补充润滑，减轻了维护工作量。
[0011]3、本发明的动力装置采用变频电机，通过调控电机频率从而改变叶轮转速来达到调节给料量的目的，满足生产工艺的需求。
[0012]4、本发明的叶片与阀体接触的端面设置有耐磨层。延长叶片的使用效果，保证密封效果。
[0013]5、所述减速机上安装有用于给料机运转状况检测的旋转检测装置；可以将检测的信号传送至控制中心，实现实时监控。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构图；
图2为本发明的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1、2所示，本发明包括阀体1，阀体I内可转动地安装有叶轮2，叶轮2的两端与阀体I的连接位置设置有金属石墨盘根3密封，并通过压环4压紧；叶轮2的环周均布有叶片5，相邻叶片5之间形成V形料槽6，V形料槽6的底部为圆弧形。
[0016]阀体I的一侧安装有变频电机7，变频电机7通过减速机8连接叶轮2。
[0017]叶片5与阀体I接触的端面设置有耐磨层9。
[0018]减速机8上安装有用于给料机运转状况检测的旋转检测装置10。
【权利要求】
1.变量密封给料机，包括阀体、叶轮、动力装置和轴端密封，所述叶轮可转动地安装在阀体内，所述叶轮的环周均布有叶片，其特征在于:相邻叶片之间形成V形料槽，V形料槽的底部为圆弧形。
2.根据权利要求1所述的变量密封给料机，其特征在于:所述轴端密封采用金属石墨盘根，并通过压环压紧。
3.根据权利要求1或2所述的变量密封给料机，其特征在于:所述动力装置包括变频电机，变频电机通过减速机连接叶轮。
4.根据权利要求3所述的变量密封给料机，其特征在于:所述叶片与阀体接触的端面设置有耐磨层。
5.根据权利要求4所述的变量密封给料机，其特征在于:所述减速机上安装有用于给料机运转状况检测的旋转检测装置。
【文档编号】B65G29/00GK104401663SQ201410617098
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】戴启爱, 栾承祥 申请人:扬州伟江机械有限公司