采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的装置，用于原矿粉、精矿粉的调浆再选或精矿粉的冶炼工艺送料过程，属于选矿、冶金领域。本实用新型包括：料斗，在料斗上设有气孔，气孔通过送气管路与空压机连接，料斗底部的出料口与螺旋给料机进料口连接。本实用新型在料斗下部设有气孔，由于在易板结矿粉处，有压强为0.5Mpa-1.2Mpa压缩气体通过散布的高压气孔喷射高压气体，破坏板结层，解决料斗矿粉的板结，能有效实现给料过程的连续、均匀。该方法操作简单，效果明显。
【专利说明】采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的装置，用于涉及原矿粉、精矿粉的给料送矿，尤其是原矿粉、精矿粉的调浆再选或精矿粉的冶炼工艺送料过程，属于选矿、冶金领域。
技术背景
[0002]当前，由于各选矿企业技术水平的不同以及市场供需等原因，造成采购精矿要进行进一步精选以达到冶炼要求，这就需要对采购的精矿进行调浆，即将精矿粉连续、均匀送入搅拌槽，另一方面，部分冶炼企业的精矿送料也需要精矿粉连续、均匀。给料方式一般有两种，一种是采用料斗加给料机的方式，一种是利用水流冲击料堆连接流槽，前者由于精矿粉含有约10%左右的水分，在从料斗到给料机的过程中，通常料斗底部的精矿粉会受到上方精矿粉的压力以及下方的支撑力，最终在料斗底部形成矿粉板结，致使料斗不下料；后者由于水流的冲击力、水流大小、冲击位置均要不易控制。
[0003]为了及时有效处理矿粉板结现象，避免出现给料中断或停止，本课题研究了料斗材质、处理方式等多方面因素，最终找到了良好的方法，解决了矿粉板结问题的影响。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种有效降低矿粉下矿时在料斗下方的板结率，避免出现给料中断或停止，实现矿粉连续、均匀给矿的采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的方法。
[0005]技术解决方案
[0006]采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的装置，包括:料斗，在料斗上设有气孔，气孔通过送气管路与空压机连接，料斗底部的出料口与螺旋给料机进料口连接。
[0007]进一步:气孔均匀地分布在料斗的下部。
[0008]进一步:料斗底部在横向、纵向上间隔15-20CM排布气孔。
[0009]进一步:气孔通过送气管路、储气罐与空压机连接。
[0010]进一步:气孔上分别安装阀门实现单独控制。
[0011]进一步:压缩气体压强为0.5Mpa -1.2Mpa。
[0012]进一步:所述料斗内装填矿粉的含水量占矿粉总量的10%_20%。
[0013]本实用新型在料斗下部设有气孔，由于在易板结矿粉处，有压强为0.5Mpa-1.2Mpa压缩气体通过散布的高压气孔喷射高压气体，破坏板结层，解决料斗矿粉的板结，能有效实现给料过程的连续、均匀。该方法操作简单，效果明显。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型装置工作原理图。
【具体实施方式】
[0015]⑴采用料斗3连接螺旋给料机4的给料工艺；料斗3下部的横向、纵向上间隔15-20CM均布气孔5，连接储气罐2，每个气孔安装阀门可单独控制；气孔5通过送气管路、储气罐2与空压机I连接，料斗3底部的出料口与螺旋给料机4进料口连接。
[0016]0.5Mpa彡储气罐2空气压力彡1.2Mpa
[0017]在料斗3内填满矿粉(12吨)，储气罐2进行储气，气体压强为0.5Mpa _1.2Mpa，开动螺旋给料机4进行给料，随着旋给料机4的旋转致使料斗3下部、旋给料机4上方的矿粉受到上方矿粉与螺旋的双向作用力，由于矿粉中含10%-20%的水分存在，在料斗3下部形成板结的矿粉，阻塞矿粉下落，造成给料停止，当发生矿粉板结致使料斗不下料时，打开料斗3上相应位置处气孔5上的阀门，使压缩气体冲击板结矿粉，破坏板结层，实现给料过程的连续、均匀。
[0018]对照现有技术，本实用新型的有益效果
[0019]现有采用相同给料方式，即料斗连接给料机，在料斗发生板结堵塞时，通常的解决方式为人工清理排矿口的方法，一方面增加了人工成本，另一方面时间较长、工作量大。采用高压气体冲击的方式不仅能够有效处理板结的问题，同时气流对料斗内矿粉的冲击可以起到蓬松矿粉的作用，有利于矿粉的下落。
[0020]实施例:稀土精矿进一步精选
[0021]目前市场上的稀土冶炼分离企业的稀土精矿品位要求RE050%以上，这要求将低品位稀土精矿进行进一步精选，首先要进行调浆，即将矿粉调成质量浓度为50%的矿浆，调浆的给料采用料斗3连接螺旋给料机4的方式，在螺旋给料机4不同的转速下，可以实现不同的给料量控制，出现矿粉板结时，打开相应位置处气孔5上的气阀，马上可以解决板结问题，给矿过程顺利。
【权利要求】
1.采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的装置，其特征在于，包括:料斗(3)，在料斗(3 )上设有气孔(5 )，气孔(5 )通过送气管路与空压机(I)连接，料斗(3 )底部的出料口与螺旋给料机(4)进料口连接。
2.根据权利要求1所述的采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的装置，其特征在于，气孔(5)均匀地分布在料斗(3)的下部。
3.根据权利要求1所述的采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的装置，其特征在于，料斗底部在横向、纵向上间隔15-20CM排布气孔。
4.根据权利要求1所述的采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的装置，其特征在于，气孔(5 )通过送气管路、储气罐(2 )与空压机(I)连接。
5.根据权利要求1所述的采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的装置，其特征在于，气孔(5 )上分别安装阀门实现单独控制。
6.根据权利要求1所述的采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的装置，压缩气体压强为 0.5Mpa -1.2Mpa。
【文档编号】B65D88/70GK204056828SQ201420372377
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】王云飞, 陈宏超, 杨振华, 白志忠, 王新建 申请人:内蒙古包钢稀土(集团)高科技股份有限公司