一种电路板用整板装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电路板用整板装置；属于电路板生产设备【技术领域】；其技术要点包括机架，在支架上设有输送辊轮，所述输送辊轮连接有驱动装置，驱动装置连接有电控箱，其中所述输送辊轮进料端侧下方的机架上设有至少两根与输送辊轮同轴向的水平导向杆，在水平导向杆上分别活动套设有左夹板架和右夹板架，左、右夹板架的上端位于输送辊轮上方，所述左、右夹板架分别连接有水平驱动装置，所述水平驱动装置与电控箱连接；本实用新型旨在提供一种结构合理、使用方便且效果良好的电路板用整板装置；用于电路板的生产。
【专利说明】一种电路板用整板装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种整板装置，更具体地说，尤其涉及一种电路板用整板装置。
【背景技术】
[0002]目前现有的电路板磨板生产系统，采用了半自动放板装置，代替了原有的手工放板流程，有效地提高了生产效率，员工工作强度得到降低，人员配置得到优化；但是现有的自动放板系统，不能调整电路板放下时的位置，基本集中在磨板机的中部区域，一段时间后，导致磨刷出现中间低，两头高的形态，就会严重影响电路板的磨板效果，给产品质量带来品质隐患；同时，由于损耗的不均匀，磨刷的使用寿命也比人工操作的条件下短，存在使用率不高的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便且效果良好的电路板用整板装置。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种电路板用整板装置，包括机架，在支架上设有输送辊轮，所述输送辊轮连接有驱动装置，驱动装置连接有电控箱，其中所述输送辊轮进料端侧下方的机架上设有至少两根与输送辊轮同轴向的水平导向杆，在水平导向杆上分别活动套设有左夹板架和右夹板架，左、右夹板架的上端位于输送辊轮上方，所述左、右夹板架分别连接有水平驱动装置，所述水平驱动装置与电控箱连接。
[0005]上述的一种电路板用整板装置中，所述左、右夹板架之间的输送辊轮下方设有第一红外线感应器，第一红外线感应器与电控箱连接。
[0006]上述的一种电路板用整板装置中，所述的左、右夹板架相对的内侧端面上均设有第二红外线感应器，第二红外线感应器均与电控箱连接。
[0007]上述的一种电路板用整板装置中，所述的左夹板架和右夹板架均由支撑架、沿长度方向间隔设置在支撑架上的支撑杆、设置在支撑杆上端的连接板以及沿连接板长度方向间隔设置在连接板底部的若干推板块组成；各推板块设置在相邻两根输送辊轮之间且推板块下端位于输送棍轮输送面下方。
[0008]上述的一种电路板用整板装置中，所述水平驱动装置由主同步带轮、从同步带轮、绕设在主、从同步带轮之间的联动皮带以及与主同步带轮连接的步进电机组成；所述左、右夹板架分别与对应的联动皮带固定连接。
[0009]本实用新型采用上述结构后，通过左、右夹板架与水平驱动装置配合，实现对电路板有序的交错排放，使得磨刷损耗均匀，既保证磨板效果，消除产品的品质隐患，又显著提高了磨刷的使用寿命，使用率自然显著提高，从而也节省了生产的成本；进一步地，通过在机架上安装若干红外线感应器，通过红外线感应器的电信号控制继电器的开关，再由继电器控制各驱动机构的电源开关，从而实现整板的自动化、准确化、高效化。大大节省工作人员的劳动强度，提高生产的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是图1的俯视结构示意图；
[0013]图3是图2中A-A处的剖视结构示意图；
[0014]图4是图3中B处的局部放大示意图。
[0015]图中:机架1、输送辊轮2、水平导向杆3、左夹板架4、右夹板架5、水平驱动装置6、主同步带轮6a、从同步带轮6b、联动皮带6c、步进电机6d、第一红外线感应器7、第二红外线感应器8、支撑架9、支撑杆10、连接板11、推板块12。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1至图4所示，本实用新型的一种电路板用整板装置，包括机架1，在支架I上设有输送辊轮2，所述输送辊轮2连接有驱动装置，驱动装置连接有电控箱，所述输送辊轮2进料端侧下方的机架I上设有至少两根与输送辊轮2同轴向的水平导向杆3，本实施例中采用两根水平导向杆3，在水平导向杆3上分别活动套设有左夹板架4和右夹板架5，左、右夹板架4，5的上端位于输送辊轮2上方，所述左、右夹板架4，5分别连接有水平驱动装置6，所述水平驱动装置6与电控箱连接。具体地，左夹板架4和右夹板架5均由支撑架9、沿长度方向间隔设置在支撑架9上的支撑杆10、设置在支撑杆10上端的连接板11以及沿连接板11长度方向间隔设置在连接板11底部的若干推板块12组成；各推板块12设置在相邻两根输送辊轮2之间且推板块12下端位于输送辊轮2输送面下方。同时所述水平驱动装置6由主同步带轮6a、从同步带轮6b、绕设在主、从同步带轮6a, 6b之间的联动皮带6c以及与主同步带轮6a连接的步进电机6d组成；支撑架9分别与对应的联动皮带6c固定连接。
[0017]进一步地，为实现设备的自动化运行，在左、右夹板架4，5之间的输送辊轮2下方设有第一红外线感应器7，第一红外线感应器7与电控箱连接。同时,在左、右夹板架4, 5相对的内侧端面上均设有第二红外线感应器8，第二红外线感应器8均与电控箱连接。通过第一、二红外线感应器7，8，即可实现对电路板是否到位以及朝左或朝右移动是否到位进行准确判断。第一、二红外线感应器7，8均采用本领域常规的连接方式，即通过继电器与对应的驱动电机连接，通过感应器给出电信号控制继电器或继电器组合的通断，从而实现对相应电机的控制。
[0018]工作时，首先将整板装置安装在半自动放板机的出料端，电路板从半自动放板机上进入输送辊轮2，输送辊轮2带动电路板向前移动，当第一红外线感应器7检测到电路板时，给出信号控制连接输送辊轮的驱动电机停机，使输送辊轮2停止转动，同时两个步进电机6d分别带动左夹板架4和右夹板架5移动，具体为当左夹板架4朝右进行推板时，右夹板架5朝左移动5厘米，当左、右夹板架4，5上的第二红外感应器8同时检测到电路板时，两个步进电机6d反转使左、右夹板架4，5复位，同时输送辊轮2启动继续向前移动，完成一次整板动作。
[0019]当下一块电路板被第一红外线感应器7检测到时，输送辊轮2停止移动，此时右夹板架5朝左进行推板同时左夹板回4朝右移动5厘米，当左、右夹板架4，5上的第二红外感应器8同时检测到电路板时，两个步进电机6d反转使左、右夹板架4，5复位，同时输送辊轮2启动继续向前移动，完成二次整板动作。
[0020]以上为一个周期动作，然后重复上述周期动作，实现模拟人工操作放板的模式，使相邻电路板交错排列前进，充分均衡了磨刷的磨板作用，避免了磨刷在同一区域的过度磨损，实现了延长磨刷寿命的目的。
[0021]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属【技术领域】中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【权利要求】
1.一种电路板用整板装置，包括机架(I )，在支架(I)上设有输送辊轮(2)，所述输送辊轮(2)连接有驱动装置，驱动装置连接有电控箱，其特征在于，所述输送辊轮(2)进料端侧下方的机架(I)上设有至少两根与输送辊轮(2)同轴向的水平导向杆(3)，在水平导向杆(3)上分别活动套设有左夹板架(4)和右夹板架(5)，左、右夹板架(4，5)的上端位于输送辊轮(2)上方，所述左、右夹板架(4，5)分别连接有水平驱动装置(6)，所述水平驱动装置(6)与电控箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种电路板用整板装置，其特征在于，所述左、右夹板架(4，5)之间的输送棍轮(2)下方设有第一红外线感应器(7),第一红外线感应器(7)与电控箱连接。
3.根据权利要求1所述的一种电路板用整板装置，其特征在于，所述的左、右夹板架(4，5)相对的内侧端面上均设有第二红外线感应器(8)，第二红外线感应器(8)均与电控箱连接。
4.根据权利要求1所述的一种电路板用整板装置，其特征在于，所述的左夹板架(4)和右夹板架(5)均由支撑架(9)、沿长度方向间隔设置在支撑架(9)上的支撑杆(10)、设置在支撑杆(10)上端的连接板(11)以及沿连接板(11)长度方向间隔设置在连接板(11)底部的若干推板块(12)组成；各推板块(12)设置在相邻两根输送辊轮(2)之间且推板块(12)下端位于输送辊轮(2)输送面下方。
5.根据权利要求1或4所述的一种电路板用整板装置，其特征在于，所述水平驱动装置(6)由主同步带轮(6a)、从同步带轮(6b)、绕设在主、从同步带轮(6a,6b)之间的联动皮带(6c)以及与主同步带轮(6a)连接的步进电机(6d)组成；所述左、右夹板架(4, 5)分别与对应的联动皮带(6c)固定连接。
【文档编号】B65G43/08GK203959279SQ201420399207
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月20日 优先权日:2014年7月20日
【发明者】陈世金, 熊国旋, 王娇龙, 邓宏喜, 李云萍 申请人:博敏电子股份有限公司