防水型密封托辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防水型密封托辊，包括托辊轴，托辊轴上套设有托辊筒，托辊轴端部与所述托辊筒间设有轴承安装座，轴承安装座中心部设有内凹部，内凹部与托辊轴间安装有托辊轴承，内凹部内设有套装在托辊轴上的内密封圈，内密封圈外周壁与内凹部的内周壁密封配合，托辊轴上套装有压盖，压盖内周壁与托辊轴外周壁密封配合，压盖内侧表面与内密封圈外侧表面之间配合形成迷宫式密封，内密封圈外周壁的内端顶靠在托辊轴承外圈侧壁上，内密封圈内侧表面上凸出设有环状的内挡圈，内挡圈与所述托辊轴间设有防水密封装置。本实用新型结构设计简单，能够保证在具有较低旋转阻力的情况下，具有良好的水密封性能，可以适应非常恶劣的水下作业。
【专利说明】防水型密封托辊
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及托辊【技术领域】，尤其涉及一种防水型密封托辊。
【背景技术】
[0002]托辊作为带式输送机中使用量最大、更换频率最高的零部件，其使用寿命和安装简易程度直接影响着带式输送机的正常运转、稳定运行情况。现有的托辊种类多，数量大，密封方式主要有接触式套密封、非接触迷宫型密封等，其存在以下问题:(I)接触式套密封提高密封效果时，轴承旋转阻力大，导致托辊运行阻力大，使用寿命短，需要更换安装时比较繁琐，成本较高；(2)非接触迷宫型密封由于密封道数无法设置太多，水容易随密封面进入托辊轴承，导致托辊防水密封效果不理想，使用寿命较短。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计简单、合理，轴承旋转阻力小，防水密封效果好，安装便利，易于自动化操作流水作业的防水型密封托辊。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:防水型密封托辊，包括托辊轴，所述托辊轴上套设有轴线相同的托辊筒，所述托辊轴端部与所述托辊筒间设有轴承安装座，所述轴承安装座中心部向内凹陷设有内凹部，所述内凹部与所述托辊轴间安装有托辊轴承，所述内凹部内设有套装在所述托辊轴上的内密封圈，所述内密封圈外周壁与所述内凹部的内周壁密封配合，所述托辊轴上位于所述内密封圈外侧套装有压盖，所述压盖内周壁与所述托辊轴外周壁密封配合，所述压盖内侧表面与所述内密封圈外侧表面之间配合形成迷宫式密封，所述内密封圈外周壁的内端顶靠在所述托辊轴承外圈侧壁上，所述内密封圈内侧表面上凸出设有环状的内挡圈，所述内挡圈与所述托辊轴间设有防水密封装置。
[0005]作为优选的技术方案，所述防水密封装置为防水密封圈，所述防水密封圈包括与所述托辊轴外周表面密封配合的内防水密封部，所述内防水密封部的外周设有支撑部，所述支撑部的外周设有外防水密封部，所述外防水密封部顶紧所述内挡圈的内周壁。
[0006]作为对上述技术方案的改进，所述内防水密封部为唇式密封结构。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述外防水密封部为环状的密封环，所述密封环内端与所述支撑部为一体，所述密封环外端顶紧所述内密封圈内侧表面，所述密封环外周壁顶紧所述内挡圈的内周壁。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，所述内密封圈外侧的周缘设有沿所述轴承安装座表面向外延伸的外展翼，所述压盖外边缘设有沿所述托辊轴径向向所述外展翼延伸的密封翼，所述密封翼与所述外展翼之间形成防水腔。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，所述内密封圈外周壁与所述内凹部的内周壁过盈式密封配合，所述压盖内周壁与所述托辊轴外周壁过盈式密封配合。
[0010]由于采用了上述技术方案，防水型密封托辊，包括托辊轴，所述托辊轴上套设有轴线相同的托辊筒，所述托辊轴端部与所述托辊筒间设有轴承安装座，所述轴承安装座中心部向内凹陷设有内凹部，所述内凹部与所述托辊轴间安装有托辊轴承，所述内凹部内设有套装在所述托辊轴上的内密封圈，所述内密封圈外周壁与所述内凹部的内周壁密封配合，所述托辊轴上位于所述内密封圈外侧套装有压盖，所述压盖内周壁与所述托辊轴外周壁密封配合，所述压盖内侧表面与所述内密封圈外侧表面之间配合形成迷宫式密封，所述内密封圈外周壁的内端顶靠在所述托辊轴承外圈侧壁上，所述内密封圈内侧表面上凸出设有环状的内挡圈，所述内挡圈与所述托辊轴间设有防水密封装置；本实用新型具有以下有益效果:结构设计简单、合理，制造成本低，通过变非接触密封为接触式密封，能够保证在具有较低旋转阻力的情况下，处于浸水状态情况时具有良好的水密封性能，保护轴承，提高设备使用寿命；可以适应非常恶劣的水下作业，安装便利，易于实现自动化操作流水作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0012]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0013]图中:1_托棍轴；2_托棍筒；3_轴承安装座；4_托棍轴承；5_内密封圈；6-压盖；7-防水腔；8_密封翼；9_内挡圈；10_防水密封圈；11_内防水密封部；12-支撑部；13_外防水密封部；14_支撑架；15_外展翼。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0015]实施例:
[0016]如图1所示，防水型密封托辊，包括托辊轴I，所述托辊轴I上套设有轴线相同的托辊筒2，所述托辊轴I端部与所述托辊筒2间设有轴承安装座3，所述轴承安装座3中心部向内凹陷设有内凹部，所述内凹部与所述托辊轴I间安装有托辊轴承4，所述内凹部内设有套装在所述托棍轴I上的内密封圈5,所述内密封圈5外周壁与所述内凹部的内周壁密封配合，所述托辊轴I上位于所述内密封圈5外侧套装有压盖6，所述压盖6内周壁与所述托辊轴I外周壁密封配合，所述压盖6内侧表面与所述内密封圈5外侧表面之间配合形成迷宫式密封，所述内密封圈5外周壁的内端顶靠在所述托辊轴承4外圈侧壁上，所述内密封圈5内侧表面上凸出设有环状的内挡圈9，所述内挡圈9与所述托辊轴I问设有防水密封装置。所述内密封圈5外周壁与所述内凹部的内周壁过盈式密封配合，所述压盖6内周壁与所述托棍轴I外周壁过盈式密封配合。
[0017]其中，所述防水密封装置为防水密封圈10，所述防水密封圈10包括与所述托辊轴I外周表面密封配合的内防水密封部11，所述内防水密封部11的外周设有支撑部12，所述支撑部12的外周设有外防水密封部13，所述外防水密封部13顶紧所述内挡圈9的内周壁。所述内防水密封部11为唇式密封结构。所述外防水密封部13为环状的密封环，所述密封环内端与所述支撑部12为一体，所述密封环与所述支撑部内设置有具有较高强度的支撑架14，所述密封环外端顶紧所述内密封圈5内侧表面，所述密封环外周壁顶紧所述内挡圈9的内周壁，通过变非接触密封为接触式密封，保证了在具有较低旋转阻力的情况下，处于浸水状态情况时具有良好的水密封性能。
[0018]所述内密封圈5外侧的周缘设有沿所述轴承安装座3表面向外延伸的外展翼15，所述压盖6外边缘设有沿所述托辊轴I径向向所述外展翼15延伸的密封翼8，所述密封翼8与所述外展翼15之间形成防水腔7，当托辊处于浸水状态时，防水腔7可以有效减轻外部水体向托辊轴I的压力，保证水进入不到托辊内部，最好的保护轴承，使整个托辊运转良好。
[0019]本实用新型产品经检验，在运行状态下浸水48小时，托辊内部没有一点进水，旋转阻力保持在3N以下，各项性能均符合国际标准；可以适应非常恶劣的水下作业，安装便利，易于实现自动化操作流水作业。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.防水型密封托辊，包括托辊轴，所述托辊轴上套设有轴线相同的托辊筒，所述托辊轴端部与所述托辊筒间设有轴承安装座，所述轴承安装座中心部向内凹陷设有内凹部，所述内凹部与所述托辊轴间安装有托辊轴承，其特征在于:所述内凹部内设有套装在所述托辊轴上的内密封圈，所述内密封圈外周壁与所述内凹部的内周壁密封配合，所述托辊轴上位于所述内密封圈外侧套装有压盖，所述压盖内周壁与所述托辊轴外周壁密封配合，所述压盖内侧表面与所述内密封圈外侧表面之间配合形成迷宫式密封，所述内密封圈外周壁的内端顶靠在所述托辊轴承外圈侧壁上，所述内密封圈内侧表面上凸出设有环状的内挡圈，所述内挡圈与所述托辊轴间设有防水密封装置。
2.如权利要求1所述的防水型密封托辊，其特征在于:所述防水密封装置为防水密封圈，所述防水密封圈包括与所述托辊轴外周表面密封配合的内防水密封部，所述内防水密封部的外周设有支撑部，所述支撑部的外周设有外防水密封部，所述外防水密封部顶紧所述内挡圈的内周壁。
3.如权利要求2所述的防水型密封托辊，其特征在于:所述内防水密封部为唇式密封结构。
4.如权利要求2所述的防水型密封托辊，其特征在于:所述外防水密封部为环状的密封环，所述密封环内端与所述支撑部为一体，所述密封环外端顶紧所述内密封圈内侧表面，所述密封环外周壁顶紧所述内挡圈的内周壁。
5.如权利要求1所述的防水型密封托辊，其特征在于:所述内密封圈外侧的周缘设有沿所述轴承安装座表面向外延伸的外展翼，所述压盖外边缘设有沿所述托辊轴径向向所述外展翼延伸的密封翼，所述密封翼与所述外展翼之间形成防水腔。
6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的防水型密封托辊，其特征在于:所述内密封圈外周壁与所述内凹部的内周壁过盈式密封配合，所述压盖内周壁与所述托辊轴外周壁过盈式密封配合。
【文档编号】B65G39/09GK204124736SQ201420579428
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】董世军, 李高民, 王淑江 申请人:董世军