安瓿管真空封管装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种安瓿管真空封管装置，该装置主要由箱体和多歧管部分组成，箱体内有抽真空连接管道，植入真空计，真空计与液晶控制面板相连，箱体台面为带隔断的载物台，多歧管1-3排，方向一致，多歧管上连接锥形硅胶头，增加了密封性。本实用新型通过植入真空计和液晶面板显示，方便融封安瓿管时，实时监测安瓿管中真空度，从而可以控制产品质量的一致性；多歧管头部加装锥形硅胶头，方便安瓿管的插拔，多排多歧管增加了一次制备产品数量，提高了工作效率，加工好的安瓿管可以放在载物台面上，极大的方便了操作。
【专利说明】安瓿管真空封管装置
【技术领域】
[0001]本技术涉及一种安瓿管真空封管装置，具体涉及一种微生物菌种安瓿管的真空封管装置。
【背景技术】
[0002]真空状态下将安瓿管熔封，可以隔绝空气，最大限度的保证安瓿管内产品质量，延长保存期，因此常用于微生物菌种及其他样品的加工制备。目前市面上还没有专门用于玻璃安瓿管熔封所用的成品装置，加工单位一般采用自制装置，直接用胶管把玻璃安瓿管和真空泵相连，边抽真空边熔封，比较简单，没有监测和准确测量安瓿管内真空度，制备出来的安瓿管质量不稳定，操作不方便，劳动强度大。因此，本发明设计加工了一种安瓿管真空封管成套装置，可以解决目前使用中存在问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有安瓿管加工现状，设计了一种结构合理、实用性强的真空封管装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]主要包括箱体和多歧管部分，其特征在于，箱体中植入真空计并与液晶显示屏相连，可以实时监测菌种安瓿管加工过程中管内真空度。1排、2排或3排多歧管，多歧管方向一致，可以同时制备多支安瓿管。
[0006]其特征在于，多歧管优选为2排，在多歧管上装有硅胶头，硅胶头成锥形，可以更好的吸附安瓿管，且方便插拔。
[0007]其特征在于，将装置台面改造成载物台，熔封后的安瓿管可直接放在载物台上，增加了工作便利性。
[0008]本实用新型通过将真空计与多歧管相连，并在控制面板液晶屏上实时显示真空计读数。当真空泵启动抽真空时，液晶屏显示安瓿管及整个管路中当前真空度值，通过观察控制面板上的真空值，便可以实时监控整个制备过程中的真空度，当真空度达到预定值时，熔封安瓿管。如抽真度或安瓿管熔封过程真空度出现异常时，可随时停止制备过程，检查漏气点，减少损失。
[0009]封管机使用多排多歧管，可以一次熔封多支安瓿管。多歧管上使用硅胶头与安瓿管连接。硅胶头头部成锥状，安瓿管插在上面形成更好的密封效果，在真空压力作用下可以更好的将安瓿管吸附住，防止漏气。
[0010]将设备台面设计为载物台，当安瓿管熔封后可以直接放到载物台上，极大的方便了操作，缩短了工作时间。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
[0012]为了使本实用新型更容易被理解，下面根据【具体实施方式】并结合附图，对本实验新型进行进一步说明。
[0013]图1为硅胶头与多歧管结构图。
[0014]图2为本实用新型整体结构示意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]1.前处理:将内径为8_的装有微生物菌粉的玻璃安瓿管拉细，或直接采用带有凹槽的玻璃安瓿管。
[0017]2.封管:将玻璃安瓿管插到本装置的多歧管硅胶头上，启动图2中所示控制面板上的电源开关，此时液晶屏显示大气压。然后开启真空泵，控制面板数值随真空度降低而下降，当达到预定真空度值时，可以进行熔封。用火焰烧安瓿管中上部，使玻璃熔化并密封，制备过程要注意观察真空度变化，如发现异常，停止制备，检查漏点，并做记录。
[0018]在图2中，将熔封好的安瓿管放在载物台上，载物台有隔断，可以放不同编号的安瓿管以防止混乱。
【权利要求】
1.一种安瓿管真空封管装置，主要包括箱体和多歧管部分，其特征在于，箱体中植入真空计并与液晶显示屏相连，可以实时监测菌种安瓿管加工过程中管内真空度，多歧管为1排、2排或3排，方向一致，可以同时制备多支安瓿管。
2.根据权利要求1所述的安瓿管真空封管装置，其特征在于，多歧管为2排，在多歧管上装有硅胶头，硅胶头呈锥形，可以更好的吸附安瓿管，且方便插拔。
3.根据权利要求1所述的安瓿管真空封管装置，其特征在于，将装置台面改造成带隔断的载物台，熔封后的安瓿管可直接放在载物台上，增加了工作便利性。
【文档编号】B65B61/00GK204184640SQ201420602197
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】程池, 李金霞, 李赞, 黄鑫刚 申请人:中国食品发酵工业研究院, 北京若比邻电子信息技术有限责任公司