一种抽油泵包装箱专用吊箍的制作方法

本发明涉及一种吊箍，特别是一种抽油泵包装箱专用吊箍。

背景技术：

抽油泵是由抽油机带动把井内原油抽到地面的常用井下装置。搬运抽油泵时，必须避免抽油泵遭受弯曲、撞击、掉落或与其它物体相撞所产生的机械损伤，抽油泵若有轻度的弯曲或错位，都会对泵造成损害。因此一般使用包装箱先对抽油泵包装，然后再发运；在人工搬运抽油泵时，要慢起轻放，严防碰撞、摔落。而一般的抽油泵包装箱没有提供把手，很不方便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种抽油泵包装箱专用吊箍，能够方便的进行抽油泵筒的搬运。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种抽油泵包装箱专用吊箍,包括吊环、吊耳、吊带，所述吊带两端对称设置有弯折段，所述弯折段与吊带的水平段垂直，所述吊带两端的弯折段固定连接有吊耳，吊环设置在吊耳一端的圆孔上、并与圆形孔进行过隙配合。

所述吊环设置在吊耳远离吊带的一端的圆形孔上。

所述吊耳上打有螺纹孔，螺杆穿过螺纹孔，所述螺杆通过压板与箱体进行连接。

所述吊带的水平段长度在6-12米之间。

本发明一种抽油泵包装箱专用吊箍，当要搬运抽油泵时，将吊箍和箱体用螺杆加压板连接，每个箱体对称位置安装2只吊箍，人工搬运时，只需手提钢圆吊环抬起即可。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的钢板吊耳圆形孔处被剖开的示意图。

具体实施方式

如图1~2所示，一种抽油泵包装箱专用吊箍,包括吊环1、吊耳2、吊带3；所述吊带3两端对称设置有弯折段，所述弯折段与吊带3的水平段垂直，所述吊带3两端的弯折段固定连接有吊耳2，吊环1设置在吊耳2一端的圆孔4上、并与圆形孔4进行过隙配合。

所述吊环1设置在吊耳2远离吊带3的一端的圆形孔4上。

所述吊耳2上打有螺纹孔5，螺杆穿过螺纹孔5，螺杆通过压板与箱体进行连接，由此结构，可将该装置固定在箱体上。

所述吊带3的水平段长度在6-12米之间，泵筒包装箱长度一般6-12米，重量约3-6吨。由此结构，可通过与箱体长宽配合，紧固在箱体外部，使箱体受力更均匀。

吊环1采用钢制吊环；吊耳2为钢制吊耳；吊带3采用钢板吊带。

当要搬运抽油泵时，在每只箱体相称位置各安装一只本发明吊箍，首先将吊带3套在抽油泵箱体上，然后将螺杆穿过吊耳2上的螺纹孔5，将吊箍和抽油泵包装箱体用螺杆、压板连接固定。由于吊箍是为抽油泵包装箱定制的，所以可以刚好套住箱体，由此保证抬起时箱体受力均匀。最后，只需手提钢制吊环抬起，即可保持平稳搬运，简单使用。